CN207373955U - 一种电化铝产品结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电化铝产品结构，其技术方案要点是包括由下至上依次设置的基材、离型层、着色层、镀铝层与胶粘层，着色层与镀铝层之间设有植绒吸湿层，镀铝层与胶粘层之间设有防水层，植绒吸湿层具有优异的吸湿、吸水性能，当香烟储藏在较潮湿的环境中时，植绒吸湿层将香烟附近的湿气及时吸收，以保证香烟的干燥性；并且由于植绒吸湿层具有较大的湿度，会向胶粘层方向渗入湿气，影响胶粘层的粘性，防水层对湿气起到有效的阻挡作用，从而减小对胶粘层粘性的影响。

Description

一种电化铝产品结构

技术领域

本实用新型涉及香烟包装纸，特别涉及一种电化铝产品结构。

背景技术

电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。其包装形式为卷筒式，电化铝箔代替金属箔作为装饰材料，以金和银色为多，它具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适用于在纸张、塑料、皮革、织品、涂布料、有机玻璃等材料上烫印。

电化铝通常包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层。基膜层一般采用16μm厚双向拉伸的聚酯薄膜；脱离层采用有机硅树脂涂布而成，用于色层、镀铝层和胶粘层迅速脱离基膜层而被转移粘结在被烫印物体的表面上；色层的作用是显示颜色；镀铝层用于增强光泽；胶粘层用于将烫印材料粘结在被烫物体上。

将电化铝作为香烟内衬纸使用时，特别是当香烟的储藏环境较潮湿时，香烟具有较强的吸湿性，容易受潮，严重影响香烟的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电化铝产品结构，作为香烟内衬纸使用，有助于防止香烟受潮，减小对香烟品质的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电化铝产品结构，包括由下至上依次设置的基材、离型层、着色层、镀铝层与胶粘层，所述着色层与镀铝层之间设有植绒吸湿层，所述镀铝层与胶粘层之间设有防水层。

通过采用上述技术方案，植绒吸湿层具有优异的吸湿、吸水性能，当香烟储藏在较潮湿的环境中时，植绒吸湿层将香烟附近的湿气及时吸收，以保证香烟的干燥性；并且由于植绒吸湿层具有较大的湿度，会向胶粘层方向渗入湿气，影响胶粘层的粘性，防水层对湿气起到有效的阻挡作用，从而减小对胶粘层粘性的影响。

本实用新型进一步设置为：所述防水层选用UV光固化防水涂层。

通过采用上述技术方案，UV光固化防水涂层是利用光固化技术，在纸张表面形成防水层，有效解决了纸张表面的涂覆难题，制备了具有优异防水性能的纸张。

本实用新型进一步设置为：所述植绒吸湿层与镀铝层之间设有用于增强植绒吸湿层与防水层之间防渗性的棉纤维透气层。

通过采用上述技术方案，棉纤维透气层是由厚度为10~15μm的棉纤维纸充当，植绒吸湿层具有优良的吸潮、吸水性能，棉纤维透气层靠近植绒吸湿层设置，对吸收的水分起到有效的防渗作用，有效阻挡水分渗进胶粘层内，既保证了植绒吸湿层与防水层之间的透气性，同时减少水分渗入胶粘层内。

本实用新型进一步设置为：所述离型层为涂覆二甲基硅油的PET、格拉辛纸、牛皮纸中任意一种。

通过采用上述技术方案，PET、格拉辛纸、牛皮纸中任意一种都可以作为热转印的底材，选择一种并在其表面涂覆二甲基硅油形成硅油膜，减小了离型层表面的附着力，有助于将基材剥离，进而转印在其他烫印材料上。

本实用新型进一步设置为：所述基材背离离型层的一面设有自清洁防水涂层。

通过采用上述技术方案，自清洁防水涂层设置在基材背离离型层的一面，由于自清洁防水涂层具有优异的自清洁性能，有助于提高基材表面的自清洁能力，减少污物附着在基材表面上。

本实用新型进一步设置为：所述自清洁防水涂层选用纳米氟碳涂料自洁层。

通过采用上述技术方案，当水落在纳米氟碳涂料自洁层或者有机硅树脂类纳米涂料层上时，水滴接触角大于110度，水在材料表面形成水珠，如果是在立面上，水珠会在重力作用下滚落，即不粘水，具有优异的疏水性能，显著减少了污物附着在基材的表面。

本实用新型进一步设置为：所述植绒吸湿层是将短绒纤维通过静电喷涂在着色层上形成。

通过采用上述技术方案，短绒纤维是轧花后残留在籽壳上的短纤维，利用静电喷涂技术将短绒纤维喷涂在着色层上，本实用新型的植绒吸湿层的短绒质地均匀，厚度适中，有助于发挥良好的吸水、吸潮性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种电化铝产品结构，可作为香烟内衬纸使用，为了解决现有技术中香烟易受潮的问题，在电化铝产品结构中设置植绒吸湿层，有助于吸收香烟附近的水分，从而保持香烟具有良好的干燥性；

2、当植绒吸湿层吸收较多的水分后，棉纤维透气层具有良好的防渗性，而防水层对水起到阻挡作用，利用棉纤维透气层与防水层结合，有效防止了植绒吸湿层内的水分渗进胶粘层中，减小对胶粘层胶粘性能的影响；

3、在基材背离离型层的一面设置自清洁防水涂层，显著减少了污物附着在基材上，优化该电化铝产品结构的综合性能。

附图说明

图1是实施例电化铝产品结构的剖视图。

图中：1、基材；2、离型层；3、着色层；4、镀铝层；5、胶粘层；6、植绒吸湿层；7、防水层；8、棉纤维透气层；9、自清洁防水涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种电化铝产品结构，如图1所示，包括由下至上依次设置的基材1、离型层2、着色层3、镀铝层4与胶粘层5，在着色层3与镀铝层4之间设置植绒吸湿层6，在镀铝层4与胶粘层5之间设置防水层7。

如图1所示，基材1是由PET薄膜充当；离型层2粘结在基材1的上表面，离型层2为涂覆二甲基硅油的PET、格拉辛纸、牛皮纸中的任意一种，从三者中任选其一，并在其表面涂覆二甲基硅油形成硅油膜，减小了离型层2表面的附着力，有助于将基材1剥离，进而转印在其他烫印材料上。

如图1所示看，着色层3是由不同颜色的染料涂覆形成，涂覆不同颜色的着色层3，以满足客户对颜色的需求。

如图1所示，植绒吸湿层6设置在着色层3的上表面，植绒吸湿层6是由短绒纤维喷涂在着色层3上形成，短绒纤维是轧花后残留在籽壳上的短纤维，利用静电喷涂技术将短绒纤维喷涂在着色层3上，喷涂厚度为5~10μm，厚度适中，对香烟附近空气中的水分进行充分吸收，以保持香烟具有较高的干燥度。

如图1所示，在植绒吸湿层6上设置棉纤维透气层8，棉纤维透气层8是由厚度为10~15μm的棉纤维纸充当，植绒吸湿层6具有优良的吸潮、吸水性能，棉纤维透气层8靠近植绒吸湿层6设置，对吸收的水分起到有效的防渗作用，有效阻挡水分渗进胶粘层5内，既保证了植绒吸湿层6与防水层7之间的透气性，同时减少水分渗入胶粘层5内，延长胶粘层5的使用寿命。

如图1所示，镀铝层4设置在棉纤维透气层8上，镀铝层4是在1.33×102Pa以上的真空度中，以电阻、高频或电子束加热，使铅丝加热到1400℃左右气化后附着在纸张上形成的，镀铝层4厚度为0.025~0.035μm，显著提高了电化铝产品结构的光泽性。

如图1所示，防水层7选用UV光固化防水涂层，UV光固化防水涂层是依据申请公布号为CN106012666A的中国专利《一种UV光固化防水涂层及其制备方法》中提及的方法制备形成的防水层7，解决了纸张表面的涂覆难题，制备了具有优异防水性能的纸张，进而对湿气起到有效的阻挡作用，显著减小了对胶粘层5粘结性能的影响。

如图1所示，胶粘层5是由聚氨酯胶粘剂涂覆形成，利用胶粘层5的粘性将电化铝产品结构粘结在烫印材料上。

如图1所示，在基材1背离离型层2的一面设有自清洁防水涂层9，自清洁防水涂层9选用纳米氟碳涂料自洁层，纳米氟碳涂料自洁层的制备方法参见陆先德发表的《水性透明隔热自洁的纳米氟碳涂料的制备与性能研究》，自清洁防水涂层9的厚度为0.5~0.8μm。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电化铝产品结构，包括由下至上依次设置的基材(1)、离型层(2)、着色层(3)、镀铝层(4)与胶粘层(5)，其特征在于：所述着色层(3)与镀铝层(4)之间设有植绒吸湿层(6)，所述镀铝层(4)与胶粘层(5)之间设有防水层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电化铝产品结构，其特征在于：所述防水层(7)选用UV光固化防水涂层。

3.根据权利要求1所述的一种电化铝产品结构，其特征在于：所述植绒吸湿层(6)与镀铝层(4)之间设有用于增强植绒吸湿层(6)与防水层(7)之间防渗性的棉纤维透气层(8)。

4.根据权利要求1所述的一种电化铝产品结构，其特征在于：所述离型层(2)为涂覆二甲基硅油的PET、格拉辛纸、牛皮纸中任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种电化铝产品结构，其特征在于：所述基材(1)背离离型层(2)的一面设有自清洁防水涂层(9)。

6.根据权利要求5所述的一种电化铝产品结构，其特征在于：所述自清洁防水涂层(9)选用纳米氟碳涂料自洁层。

7.根据权利要求1所述的一种电化铝产品结构，其特征在于：所述植绒吸湿层(6)是将短绒纤维通过静电喷涂在着色层(3)上形成。