CN207373920U - 覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种覆膜装置。该覆膜装置包括机架以及设在所述机架上的放料机构、压覆机构和收卷机构；所述机架设有工作平台，所述工作平台用于放置印刷品；所述放料机构具有用于放置物料的放料轴；所述压覆机构包括进料辊、热压辊及位置调节组件，所述进料辊用于对物料铺平整理，所述热压辊用于对所述进料辊铺平整理的物料进行加热处理；所述位置调节组件用于调节所述热压辊与所述工作平台之间的距离，以控制物料对所述工作平台上的待覆膜产品的压印力；所述收卷机构具有用于放置物料的收料轴。该覆膜装置功能多样，能够降低生产成本。

Description

覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是涉及一种覆膜装置。

背景技术

对印刷品表面进行表面处理能够有效地保护印刷品，并且可以提高印刷品的表面光泽度。一般会使用覆膜机将功能性薄膜涂覆于品表面完成覆膜处理。但是，传统的覆膜机的功能单一，不能够进行功能性薄膜的回收利用，生产成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种功能多样且能够降低生产成本的覆膜装置。

一种覆膜装置，包括机架以及设在所述机架上的放料机构、压覆机构和收卷机构；

所述机架设有工作平台，所述工作平台用于放置待覆膜产品；

所述放料机构具有用于放置物料的放料轴；

所述压覆机构包括进料辊、热压辊及位置调节组件，所述进料辊用于对物料铺平整理，所述热压辊用于对所述进料辊铺平整理的物料进行加热处理；所述位置调节组件用于调节所述热压辊与所述工作平台之间的距离，以控制物料对所述工作平台上的待覆膜产品的压印力；

所述收卷机构具有用于放置物料的收料轴；

卷绕于所述放料轴的物料经过所述进料辊铺平整理后进入所述热压辊进行加热处理，经所述位置调节组件调节所述热压辊与所述工作平台之间的距离，以使加热处理完成后的物料压印处理所述工作平台上的待覆膜产品，最后由所述收料轴转动收卷压印处理完成后的物料。

在其中一个实施例中，所述放料机构还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件及所述第二定位件分别安装于所述放料轴的两端，以固定物料的位置。

在其中一个实施例中，所述热压辊内部设有加热管，所述加热管用于调节加热辊的温度。

在其中一个实施例中，所述加热管为石英加热管。

在其中一个实施例中，所述进料辊位于所述工作平台的上方，所述热压辊位于所述进料辊与所述工作平台之间。

在其中一个实施例中，所述位置调节组件包括齿轮、齿条及驱动件，所述齿轮与所述热压辊相连接，所述齿条安装于所述机架，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动件用于控制所述齿轮沿着所述齿条上下运动，以使所述热压辊上下运动。

在其中一个实施例中，所述收卷机构还包括第三定位件和第四定位件，所述第三定位件及所述第四定位件分别安装于所述收卷轴的两端，以固定物料的位置。

在其中一个实施例中，所述放料机构至少有两个，分别为第一放料机构和第二放料机构，所述第一放料机构及所述第二放料机构分别位于所述工作平台的上下两侧。

在其中一个实施例中，所述工作平台上还设有限位件，所述限位件用于调节工作平台上待覆膜产品的位置。

在其中一个实施例中，所述收卷机构安装于所述机架的端部，所述压覆机构位于所述工作平台的上方，所述放料机构位于所述收卷机构与所述压覆机构之间。

本实用新型的覆膜装置的有益效果：

该覆膜装置包括机架以及设在所述机架上的放料机构、压覆机构和收卷机构，卷绕于该放料轴的物料经过该进料辊铺平整理后进入该热压辊进行加热处理，经该位置调节组件调节该热压辊与该工作平台之间的距离，以使加热处理完成后的物料压印处理该工作平台上的待覆膜产品，最后由所述收料轴转动收卷压印处理完成后的物料。该覆膜装置不仅能够对待覆膜产品进行覆膜处理，还能够对待覆膜产品进行烫金、压纹等特殊处理，通过增加收卷机构，能够将已完成表面处理的物料从待覆膜产品表面进行剥离回收，降低了生产成本，并改善了待覆膜产品表面处理效果。

此外，通过控制放料机构、压覆机构和收卷机构的位置关系，该覆膜装置的占用空间较小，能够进行家庭应用。

因此，该覆膜装置的功能多样，能够降低生产成本。

附图说明

图1为一实施方式的覆膜装置的结构示意图；

图2为如图1实施方式的覆膜装置的放料机构的爆炸图；

图3为如图1实施方式的覆膜装置的收卷机构的爆炸图。

附图标记说明如下：

10：覆膜装置；100：机架，110.工作平台，111.限位件；210.第一放料机构， 211.放料轴，212.第一定位件，213.第二定位件；220.第二放料机构；300.压覆机构，310.进料辊，320.热压辊，330.位置调节组件；400收卷机构，401.收料轴， 402.第三定位件，403.第四定位件，404.涨紧手柄。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在图1所示的实施方式中，该覆膜装置10包括机架100以及设在该机架10 上的放料机构、压覆机构300和收卷机构400。

在一个实施例中，该收卷机构400安装于该机架100的端部，该压覆机构 300位于该工作平台110的上方，该放料机构位于该收卷机构400与该压覆机构 300之间。

该机架100设有工作平台110，该工作平台110用于放置待覆膜产品，如数码印刷品。该工作平台110的形状和大小不作具体的限制，其可以根据所需要处理的待覆膜产品进行调整。可选地，该工作平台110上还设有限位件111，该限位件111用于调节工作平台110上的带覆膜产品的位置。

该放料机构包括用于放置物料的放料轴。该放料结构对物料的类别并没有限制。物料可以为用于对印刷品表面进行处理的功能性薄膜，如烫金膜，压印模等薄膜。该功能性薄膜可以卷绕于该放料轴上。该放料结构可以将物料传输到压覆机构300。

可选地，该放料机构至少有两个，分别为第一放料机构210和第二放料结构220。该第一放料机构210及该第二放料机构220分别位于该工作平台的上下两侧。该第一放料机构210及该第二放料机构220可以分别卷绕的物料传输到压覆结构。通过设有第一放料机构210和第二放料结构220，能够对印刷品的两侧表面同时进行表面处理，有效提高了加工效率。

在图2所示的实施方式中，该第一放料机构210包括放料轴211、第一定位件212和第二定位件213。该第一定位件及该第二定位件分别安装于该放料轴的两端，以固定薄膜的位置。可选地，该第一定位件212和第二定位件213均为塑料定位套。可选地，该第一定位件212和第二定位件213均为相同的结构，只是安装位置不同。

具体地，该放料结构包括滚花螺钉、塑料轴套、润滑轴承、轴承垫圈、十字槽螺钉、塑料定位套、放料轴、摩擦片、摩擦垫片、摩擦压簧及压紧螺母。其中，塑料定位套有两个，并分别通过十字槽螺钉安装于放料轴上。通过调节十字槽螺钉的松紧度，进而能够调节塑料定位套的位置。滚花螺钉、塑料轴套、润滑轴承及轴承垫圈组成一端固定件，对应地，摩擦片、摩擦垫片、摩擦压簧及压紧螺母组成另一端固定件，以将该放料机构安装于机架100上。采用上述结构，便于安装和调节。

该压覆机构300包括进料辊310、热压辊320及位置调节组件330，该进料辊310用于对薄膜铺平整理。该热压辊320用于对该进料辊310铺平整理的薄膜进行加热处理。该位置调节组件330用于调节该热压辊320与该工作平台110 之间的距离，以控制薄膜对该工作平台110上的印刷品的压印力。可选地，该压覆机构300还包括压力检测件，能够检测薄膜对该工作平台110上的印刷品的压印力。可选地，该热压辊320内部设有加热装置，通过设有加热装置用来调节加热压辊320的温度。可选地，该加热装置为加热管。进一步可选地，该加热装置为石英加热管。通过采用石英加热管，能够精确的调节加热辊320表面的温度。

在一个实施例中，该进料辊310位于该工作平台110的上方，该热压辊320 位于该进料辊310与该工作平台110之间。该进料辊310中铺平整理后的薄膜可以较好地进入到热压辊320中，且结构紧凑。

在一个实施例中，该位置调节组件330包括齿轮、齿条和驱动件，该齿轮与该热压辊320相连接，该齿条安装于该机架，该齿轮与该齿条相啮合，该驱动件控制该齿轮沿着该齿条上下运动，进而能够带动热压辊320在机架100上下运动，以调节热压辊320与该工作平台110之间距离。

该收卷机构400包括用于收卷物料的收卷轴401。该物料为已完成印刷品表面处理的功能性薄膜。该功能性薄膜可以卷绕于该收卷轴401上。

在图3所示的实施方式中，该收卷机构400还包括第三定位件402和第四定位件403，该第三定位件402及该第四定位件403分别安装于该收卷轴401的两端，以固定薄膜的位置。可选地，该第三定位402和第二定位件403均为塑料定位套。可选地，该第三定位402和第二定位件403均为相同的结构，只是安装位置不同。

具体地，该收卷机构400包括第一盘头螺钉、弹簧垫圈、第一支架、挡圈、轴套、第二盘头螺钉、塑料定位套、支撑块、十字槽螺钉、收卷轴401、第二支架、轴承、摩擦垫片、摩擦片、摩擦链轮、弹性挡圈、摩擦压簧、压轴以及涨紧手柄404。其中，塑料定位套有两个，并分别通过十字槽螺钉安装于放料轴上。通过调节十字槽螺钉的松紧度，进而能够调节塑料定位套的位置。第一盘头螺钉、弹簧垫圈、第一支架、挡圈、轴套以及第二盘头螺钉组成一端固定件，对应地，第二支架、轴承、摩擦垫片、摩擦片、摩擦链轮、弹性挡圈、摩擦压簧、压轴以及涨紧手柄404组成另一端固定件，共同将该收卷机构400安装于机架 100上。采用上述结构，便于安装和调节。

本实用新型的覆膜装置10的工作过程如下：

卷绕于该放料轴211的薄膜经过该进料辊310铺平整理后进入该热压辊320 进行加热处理，经该位置调节组件330调节该热压辊320与该工作平台110之间的距离，以使加热处理完成后的薄膜压印处理该工作平台110上的印刷品，最后由该收料轴401转动收卷压印处理完成后的薄膜。

具体地，该覆膜装置10的进行烫金处理的工作如下：

卷绕于该放料轴211的烫金膜经过该进料辊310铺平整理后进入该热压辊 320进行加热处理，将该烫金膜加热至85℃，通过该位置调节组件330调节该热压辊320与该工作平台110之间的距离，以控制薄膜对所述工作平台上的印刷品的挤压力，以3Mpa的压力将烫金膜压印在工作平台上的印刷品上，使烫金膜与印刷品上制作的碳粉图案粘结在一起。再利用该收卷机构400把烫金膜从印刷品上剥离，即完成烫金处理。

本实用新型的覆膜装置10的有益效果：

本实用新型的覆膜装置包括机架100以及设在该机架100上的放料机构、压覆机构300和收卷机构400，卷绕于该放料轴211的薄膜经过该进料辊310铺平整理后进入该热压辊320进行加热处理，经该位置调节组件330调节该热压辊320与该工作平台110之间的距离，以使加热处理完成后的薄膜压印处理该工作平台110上的印刷品，最后由该收料轴401转动收卷压印处理完成后的薄膜。

该覆膜装置10不仅能够对印刷品进行覆膜处理，还能够对印刷品进行烫金、压纹等特殊处理。通过增加收卷机构400，能够将已完成表面处理的功能性薄膜从印刷品表面进行剥离回收，降低了生产成本，并改善了印刷品的表面处理效果。

此外，通过控制放料机构、压覆机构300和收卷机构400的在机架100上的位置关系，该覆膜装置10占用空间较小，能够进行家庭应用。

因此，该覆膜装置10的功能多样，能够降低生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种覆膜装置，其特征在于，包括机架以及设在所述机架上的放料机构、压覆机构和收卷机构；

所述机架设有工作平台，所述工作平台用于放置待覆膜产品；

所述放料机构具有用于放置物料的放料轴；

所述压覆机构包括进料辊、热压辊及位置调节组件，所述进料辊用于对物料铺平整理，所述热压辊用于对所述进料辊铺平整理的物料进行加热处理；所述位置调节组件用于调节所述热压辊与所述工作平台之间的距离，以控制物料对所述工作平台上的待覆膜产品的压印力；

所述收卷机构具有用于回收物料的收料轴；

卷绕于所述放料轴的物料经过所述进料辊铺平整理后进入所述热压辊进行加热处理，经所述位置调节组件调节所述热压辊与所述工作平台之间的距离，以使加热处理完成后的物料压印处理所述工作平台上的待覆膜产品，最后由所述收料轴转动收卷压印处理完成后的物料。

2.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述放料机构还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件及所述第二定位件分别安装于所述放料轴的两端，以固定物料的位置。

3.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述热压辊内部设有加热管，所述加热管用于调节加热辊的温度。

4.根据权利要求3所述的覆膜装置，其特征在于，所述加热管为石英加热管。

5.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述进料辊位于所述工作平台的上方，所述热压辊位于所述进料辊与所述工作平台之间。

6.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述位置调节组件包括齿轮、齿条及驱动件，所述齿轮与所述热压辊相连接，所述齿条安装于所述机架，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述驱动件用于控制所述齿轮沿着所述齿条上下运动，以使所述热压辊上下运动。

7.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述收卷机构还包括第三定位件和第四定位件，所述第三定位件及所述第四定位件分别安装于所述收卷轴的两端，以固定物料的位置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的覆膜装置，其特征在于，所述放料机构至少有两个，分别为第一放料机构和第二放料机构，所述第一放料机构及所述第二放料机构分别位于所述工作平台的上下两侧。

9.根据权利要求1-7任一项所述的覆膜装置，其特征在于，所述工作平台上还设有限位件，所述限位件用于调节待覆膜产品在所述工作平台上的位置。

10.根据权利要求1-7任一项所述的覆膜装置，其特征在于，所述收卷机构安装于所述机架的端部，所述压覆机构位于所述工作平台的上方，所述放料机构位于所述收卷机构与所述压覆机构之间。