CN207373403U - 一种整体墙板的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种整体墙板的定型装置，包括截面形状与整体墙板的截面形状相匹配的型腔，所述型腔的上方设置多组真空阀，所述真空阀与真空管连接；所述型腔的上侧腔壁设置上冷却水道，所述型腔的下侧腔壁上设置下冷却水道，上冷却水道与下冷却水道的排列密度不同，下冷却水道的排列密度大于上冷却水道。本实用新型的优点是：工件的表面朝下由驱动辊送至定型模具的型腔后，工件的背面，即型腔的上方设置的真空阀将工件吸附在型腔的上表面，保证了工件的形状与型腔一致；上、下两侧的冷却水道对工件降温定型。由于工件的表面不直接接触型腔，因此，不会产生划伤；而下冷却水道由于密度较大，因此，温度均匀，保证了材料的收缩一致。

Description

一种整体墙板的定型装置

技术领域

本实用新型涉及整体墙板的制造设备，具体说是一种定型装置。

背景技术

整体墙板挤压成型后，由于温度仍然较高，因此，材料非常柔软，尤其是对于较长的整体墙板，需要定型装置来校正成型过程中的变形，以保证最终工件的平面度符合要求。此外，在定型过程中，不能对工件表面有任何划伤，现有的设备仅仅是采用施加压力的方法，该方法非常容易划伤工件的表面。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种定型好，且不会划伤工件表面的定型装置，具体技术方案如下：

一种整体墙板的定型装置，包括截面形状与整体墙板的截面形状相匹配的型腔，所述型腔的上方设置多组真空阀，所述真空阀与真空管连接；所述型腔的上侧腔壁设置上冷却水道，所述型腔的下侧腔壁上设置下冷却水道，上冷却水道与下冷却水道的排列密度不同，下冷却水道的的排列密度大于上冷却水道。本实用新型的优点是：工件的表面朝下由驱动辊送至定型模具的型腔后，工件的背面，即型腔的上方设置的真空阀将工件吸附在型腔的上表面，保证了工件的形状与型腔一致；此外，该过程还受到型腔上、下两侧的冷却水道的作用，工件降温定型。由于工件的表面不直接接触型腔，因此，不会产生划伤；而下冷却水道由于密度较大，因此，温度均匀，保证了材料的收缩一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括截面形状与整体墙板的截面形状相匹配的型腔3，所述型腔3的上方设置多组真空阀4，所述真空阀4与真空管连接；所述型腔的上侧腔壁设置上冷却水道5，所述型腔的下侧腔壁上设置下冷却水道6，上冷却水道5与下5冷却水道的排列密度不同，下冷却水道的的排列密度大于上冷却水道。这里的排列密度是指单位长度上冷却水道的数量，如图1所示，沿工件运动方向，很显然，下冷却水道的密度较大。

本实用新型的优点是：工件1的表面朝下由驱动辊2送至定型模具的型腔后，工件的背面，即型腔的上方设置的真空阀将工件吸附在型腔的上表面，保证了工件的形状与型腔一致；此外，该过程还受到型腔上、下冷却水道的作用，工件降温定型。由于工件的表面不直接接触型腔，因此，不会产生划伤；而下冷却水道由于密度较大，因此，温度均匀，保证了材料的收缩一致。

Claims (1)

1.一种整体墙板的定型装置，其特征在于：包括截面形状与整体墙板的截面形状相匹配的型腔，所述型腔的上方设置多组真空阀，所述真空阀与真空管连接；所述型腔的上侧腔壁设置上冷却水道，所述型腔的下侧腔壁上设置下冷却水道，上冷却水道与下冷却水道的排列密度不同，下冷却水道的排列密度大于上冷却水道。