CN207372457U - 一种丝锥夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝锥夹头，包括丝锥轴、销钉、压帽、筒夹，所述销钉沿所述丝锥轴的轴线设置且与安装在所述丝锥轴内部的丝锥抵接，所述压帽包括分别设置在所述丝锥轴两端的第一压帽和第二压帽，所述筒夹包括设置在所述丝锥轴两端的与所述第一压帽适配的第一筒夹及与所述第二压帽适配的第二筒夹，所述丝锥轴的外表面上设置有螺纹。本丝锥夹头的丝锥轴的两端均可以夹持丝锥，其一端损坏可以更换另一端进行使用，大大降低了损耗成本，且本夹头能快速的更换丝锥，且对丝锥夹持紧固。

Description

一种丝锥夹头

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种丝锥夹头。

背景技术

丝锥夹头是一种用于攻牙机的常见部件，其用于固定丝锥。现有的丝锥夹头结构复杂，丝锥安装和拆卸麻烦而且牢固度不够高，耗费时间，且现有技术的丝锥夹头只能一端夹持丝锥，这样当夹持端发生损坏就要更换丝锥夹头，这样的丝锥夹头的使用效率不高，存在改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种丝锥夹头，该丝锥夹头结构简单，丝锥安装和拆卸容易而且牢固度高，节约时间，实用性好，可靠性高；且本丝锥夹头的两端均能夹持丝锥，当其一端发生被损坏，可以更换另一端进行夹持使用。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种丝锥夹头，包括丝锥轴、销钉、压帽、筒夹，所述销钉沿所述丝锥轴的轴线设置且与安装在所述丝锥轴内部的丝锥抵接，所述压帽包括分别设置在所述丝锥轴两端的第一压帽和第二压帽，所述筒夹包括设置在所述丝锥轴两端的与所述第一压帽适配的第一筒夹及与所述第二压帽适配的第二筒夹。

其中，所述筒夹的底面半径最小，上表面半径略大于底面半径，中上部的半径略大于上表面半径，其上端及下端开口位置均设置有夹紧缺口。

其中，位于所述筒夹半径最大位置且位于其外表面上不设有环形卡槽。

优选地，所述压帽内壁上设置有一圈与所述卡槽相适配的凸圈。

优选地，所述丝锥轴与所述压帽螺纹连接。

优选地，所述销钉的其中一段为长方体另外一段为圆柱形。

优选地，所述丝锥轴的内部沿其轴线设置有半径不等的二种腔体，包括从两端开口向内延伸的呈圆台状的第一腔体、与所述第一腔体连通的第二腔体、与所述第二腔体连通的半径略小于所述第二腔体的第三腔体。

优选地，所述丝锥轴的外表上设置有外螺纹，且在所述丝锥轴外表面上沿轴向设置有传动槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的丝锥夹头的丝锥轴的内部的腔体为对称结构，可以将丝锥夹头夹持在所述丝锥轴的任意一端的腔体中，位于另外一端的腔体中放置销钉与丝锥抵接。当丝锥夹轴的其中一端被损坏，不能精准的夹持丝锥则可以将丝锥夹持在没有被损坏的一端，这样的设计能大大的提高丝锥的使用效率，降低了丝锥的使用成本。

本实用新型的丝锥夹头的丝锥轴的两端均设置有相互适配的压帽及筒夹对放置在所述丝锥轴内腔中的销钉及丝锥进行固定，所述压帽与所述筒夹之间通过凸圈及卡槽适配连接，所述筒夹通过设置在其上的夹紧缺口压紧所述销钉及所述丝锥，同时，所述压帽与所述丝锥轴的端部螺纹连接。这样同时旋转位于所述丝锥轴两端的两所述压帽即可实现丝锥在所述丝锥轴的空腔内部来回运动，用以调节所述丝锥的头部漏出所述丝锥轴外的长度。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中夹有丝锥的丝锥夹头的结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是丝锥轴的剖视图。

图4是销钉的结构示意图。

图5是压帽的结构示意图。

图6是筒夹的结构示意图。

图7是丝锥的结构示意图。

附图标记：

1、丝锥轴；11第一腔体；12、第二腔体；13、第二腔体；14、传动槽；

2、销钉；

3、压帽；31、第一压帽；32、第二压帽；33凸圈；

4、筒夹；41、第一筒夹；42、第二筒夹；43、夹紧缺口；44、卡槽；

5、丝锥。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

如图1至图7所示，本实施例的一种丝锥夹头包括丝锥轴1、销钉2、压帽3、筒夹4，所述销钉2沿所述丝锥轴1的轴线设置且与安装在所述丝锥轴1内部的丝锥5抵接，所述压帽3包括分别设置在所述丝锥轴1两端的第一压帽31和第二压帽32，所述筒夹4包括设置在所述丝锥轴1两端的与所述第一压帽31适配的第一筒夹41及与所述第二压帽32适配的第二筒夹42。所述丝锥轴的外表面上还设置有连接螺纹。

所述筒夹4的底面半径最小，上表面半径略大于底面半径，中上部的半径略大于上表面半径，其上端及下端开口位置均设置有夹紧缺口43，位于所述筒夹半径最大位置且位于其外表面上开设有环形卡槽44，所述压帽3内壁上设置有一圈与所述卡槽44相适配的凸圈33，所述丝锥轴与所述压帽螺纹连接，所述销钉的其中一段为长方体另外一段为圆柱形。所述丝锥轴的内部沿其轴线设置有半径不等的三种腔体，包括从两端开口向内延伸的呈圆台状的第一腔体11、与所述第一腔体11连通的第二腔体12、与所述第二腔体连通的半径略小于所述第二腔体的第三腔体13。

呈圆台状的所述第一腔体位于所述丝锥轴开口位置的半径大于远离所述丝锥轴开口位置的半径。所述销钉的方形段位于所述第三腔体中，圆柱段从所述第二腔体及所述第一腔体中穿出，所述第一筒夹套接在所述圆柱段的销钉上且置于所述第一腔体中，所述第一筒夹上的卡槽卡住所述第一压帽上的凸圈，这样将所述第一压帽旋紧在所述丝锥轴上的过程中所述第一筒夹进入所述第一腔体的内部，此时所述第一腔体的腔壁压迫所述第一筒夹，使得所述筒夹上的夹紧缺口收紧，从而夹紧所述销钉；同理，向反方向旋转所述第一压帽，使得所述第一筒夹退出所述第一腔体，腔体壁对上述第一压帽的压力减小从而使得所述第一筒夹上的夹紧缺口张开，进而松开所述销钉。位于所述丝锥轴另一端的所述第二压帽及所述第二筒夹配合夹持所述丝锥的原理与夹持所述销钉的原理相同。

将所述销钉及所述丝锥调换位置，也可以进行使用。这样当装有丝锥的一端的丝锥轴损坏后，可以将丝锥与销钉进行调换继续进行使用，这样就讲丝锥夹头的寿命延长一倍，既降低成本也方便更换。

同时旋转所述第一压帽及所述第二压帽，使得相互抵接的所述销钉及所述丝锥朝同一方向运动，这样能调节所述丝锥伸出所述丝锥轴外的长度。

所述丝锥轴的外表上设置有外螺纹，且在所述丝锥轴外表面上沿轴向设置有传动槽14。所述传动槽及所述传动槽与攻牙机配合安装，具有方便快捷的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种丝锥夹头，其特征在于：包括丝锥轴、销钉、压帽、筒夹，所述销钉沿所述丝锥轴的轴线设置且与安装在所述丝锥轴内部的丝锥抵接，所述压帽包括分别设置在所述丝锥轴两端的第一压帽和第二压帽，所述筒夹包括设置在所述丝锥轴两端的与所述第一压帽适配的第一筒夹及与所述第二压帽适配的第二筒夹。

2.根据权利要求1所述的丝锥夹头，其特征在于：所述筒夹的底面半径最小，上表面半径略大于底面半径，中上部的半径略大于上表面半径，其上端及下端开口位置均设置有夹紧缺口。

3.根据权利要求2所述的丝锥夹头，其特征在于：位于所述筒夹半径最大位置且位于其外表面上开设有环形卡槽。

4.根据权利要求3所述的丝锥夹头，其特征在于：所述压帽内壁上设置有一圈与所述卡槽相适配的凸圈。

5.根据权利要求4所述的丝锥夹头，其特征在于：所述丝锥轴与所述压帽螺纹连接。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的丝锥夹头，其特征在于：所述销钉的其中一段为长方体另外一段为圆柱形。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的丝锥夹头，其特征在于：所述丝锥轴的内部沿其轴线设置有半径不等的三种腔体，包括从两端开口向内延伸的呈圆台状的第一腔体、与所述第一腔体连通的第二腔体、与所述第二腔体连通的半径略小于所述第二腔体的第三腔体。

8.根据权利要求1所述的丝锥夹头，其特征在于：所述丝锥轴的外表上设置有外螺纹，且在所述丝锥轴外表面上沿轴向设置有传动槽。