CN207369615U - 一种秸秆饲料收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆饲料收获机,包括机架和设置于机架上的传动系统、滚刀轴、抛送叶片轴和螺旋轴,滚刀轴上设置有割刀,螺旋轴可转动地套设于抛送叶片轴外,螺旋轴上设置有螺旋叶片,抛送叶片轴伸出螺旋轴的一端设置有抛送叶片,传动系统包括变速箱、左传动轴和右传动轴,变速箱的输入轴用于与外界动力机构相连,变速箱的输出轴的左右两端分别通过联轴器与左传动轴和右传动轴相连,左传动轴通过传动链条带动滚刀轴转动,右传动轴通过传动带分别带动螺旋轴和抛送叶片轴转动。本实用新型公开的秸秆饲料收获机能够同时实现秸秆的切碎、输送和抛送功能,结构简单,制造成本低,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业收获机械技术领域,特别是涉及一种秸秆饲料收获机。
背景技术
农作物秸秆,尤其是玉米秸秆中富含氮、磷、钾等多种营养成分,是畜牧业发展中良好的饲料资源,同时也是工、农业发展的重要生产资源。
内蒙古自治区是我国的玉米种植大省,不仅有玉米青饲料,而且还有大量的黄贮玉米秸秆。通过将黄贮玉米秸秆过腹还田,既充分利用了秸秆资源,又避免了焚烧秸秆产生的大气污染,具有重要的经济和生态意义。目前,市场上已虽然经研制生产出用于回收黄贮玉米秸秆的收获机,但是该机器的结构复杂,制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、工作效率高的秸秆饲料收获机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种秸秆饲料收获机,包括机架和设置于所述机架上的传动系统、滚刀轴、抛送叶片轴和螺旋轴,所述滚刀轴上设置有割刀,所述螺旋轴可转动地套设于所述抛送叶片轴外,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片,所述抛送叶片轴伸出所述螺旋轴的一端设置有抛送叶片,所述传动系统包括变速箱、左传动轴和右传动轴,所述变速箱的输入轴用于与外界动力机构相连,所述变速箱的输出轴的左右两端分别通过联轴器与所述左传动轴和所述右传动轴相连,所述左传动轴通过传动链条带动所述滚刀轴转动,所述右传动轴通过传动带分别带动所述螺旋轴和抛送叶片轴转动。
优选地,所述割刀均匀设置于所述滚刀轴的圆柱面上。
优选地,所述抛送叶片轴和所述螺旋轴通过滚动轴承连接。
优选地,所述割刀在所述滚刀轴上呈多行等距排列,且所述割刀的数量为30-35个。
优选地,所述割刀包括两个刀片,所述刀片为“﹀”形,两个所述刀片相互固定为“Y”形且开叉部设有刀刃。
优选地,两个所述刀片通过铆钉固定连接,所述滚刀轴上设置有割刀座,两个所述刀片的共同端通过销轴固定于所述割刀座上,所述割刀座上设置有用于限制所述刀片摆角的开口销。
优选地,所述刀片的材料为65Mn。
优选地,所述刀片的折弯角度为20-25°。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的秸秆饲料收获机能够同时实现秸秆的切碎、输送和抛送功能,工作效率高;滚刀轴受力均匀,动平衡性能好,振动小,便于物料向螺旋轴推送,物料堵塞少;“Y”形割刀的结构简单,易于制造,装配和更换,粉碎性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型秸秆饲料收获机的俯视结构示意图;
图2为本实用新型秸秆饲料收获机的主视结构示意图;
图3为割刀的结构示意图;
1、游动带轮;2、减速器;3、右传动轴;4、变速箱;5、联轴器;6、左传动轴;7、双排链轮;8、滚刀轴;9、抛送叶片轴;10、抛送叶片;11、螺旋叶片;12、螺旋轴;13、割刀;14、带轮;15、刀片;16、铆钉;17、开口销;18、销轴;19、割刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、工作效率高的秸秆饲料收获机。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种秸秆饲料收获机,用于黄贮玉米秸秆的收获,包括机架和设置于机架上的传动系统、滚刀轴8、抛送叶片轴9和螺旋轴12。该秸秆饲料收获机悬挂于拖拉机的液压悬挂机构上,并由该液压悬挂机构控制秸秆饲料收获机的升降。
滚刀轴8上设置有割刀13,割刀13包括刀片15、铆钉16、开口销17和销轴18。刀片15为“﹀”形,两个刀片15相互固定为“Y”形且开叉部设有刀刃,两个刀片15通过铆钉16固定连接。滚刀轴8上焊接有割刀座19,两个刀片15的共同端通过销轴18固定于割刀座19上,割刀座19上设置有用于限制刀片15摆角的开口销17。割刀13在滚刀轴8上呈多行等距排列。割刀13的数量为30-35个,均匀设置于滚刀轴8的圆柱面上。刀片15的材料为65Mn,刀片15的折弯角度为20-25°,刀刃部位热处理方式为淬火处理。此处选用弯折角为23°的刀片15,折弯后刀片15的两个折弯部的夹角呈钝角。
螺旋轴12套设于抛送叶片轴9外且通过转动轴承与抛送叶片轴9转动连接,螺旋轴12外侧设置有螺旋叶片11。抛送叶片轴9伸出螺旋轴12的一端设置有抛送叶片10,抛送叶片10外侧的抛送叶片轴9上设置有挡板,挡板垂直于抛送叶片轴9。
传动系统包括变速箱4、左传动轴6、右传动轴3和减速器2,变速箱4的输入轴用于与外界动力机构相连,变速箱4的输出轴的左右两端分别通过联轴器5与左传动轴6和右传动轴3相连。该外界动力机构可以为拖拉机,拖拉机的动力输出端通过万向节与变速箱4的输入轴相连。左传动轴6通过双排链轮7带动滚刀轴8转动,右传动轴3连接有减速器2的输入轴,减速器2的输出轴上设有游动带轮1和带轮14,游动带轮1和带轮14通过传动带分别带动抛送叶片轴9和螺旋轴12转动。左传动轴6与滚刀轴8采用链传动,传动载荷大,工作效率高,无弹性滑动和打滑现象,可提供较大切削力,便于秸秆的收获。
秸秆饲料收获机工作时,一方面,拖拉机通过液压悬挂机构带动秸秆饲料收获机行走;另一方面,拖拉机的动力输出端将动力输出至秸秆饲料收获机的传动系统。变速箱4通过联轴器5带动左传动轴6和右传动轴3转动,左传动轴6通过双排链轮7连接带动滚刀轴8,实现割刀13对秸秆的切断粉碎;右传动轴3通过减速器2带动一副游动带轮1和一副带轮14,游动带轮1和带轮14分别带动抛送叶片轴9和螺旋轴12转动。经割刀13粉碎后的秸秆在螺旋轴12上螺旋叶片11的旋转推送下移动至抛送叶片轴9上设置有抛送叶片10的一端,并在抛送叶片10外侧的挡板处限位并堆积,在抛送叶片10的推动下被抛送出去,实现农作物秸秆物料的输送和抛送。
需要说明的是,本实施方式中的左传动轴6通过双排链轮7带动滚刀轴8转动,游动带轮1和带轮14通过传动带分别带动抛送叶片轴9和螺旋轴12转动,本领域技术人员可以根据实际需要在带传动和链传动中灵活选择;本实施方式中秸秆饲料收获机的动力提供端为拖拉机,本领域技术人员也可选用其它机械;本实施方式对割刀13的结构、数量、材料以及排列方式等进行了举例说明,本领域技术人员也可选用其它形式的割刀13,只要能实现秸秆的切断粉碎即可;本实施方式公开的秸秆饲料收获机用于黄贮玉米秸秆的收获,本领域技术人员还可将其用于其它秸秆的收获。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种秸秆饲料收获机,其特征在于,包括机架和设置于所述机架上的传动系统、滚刀轴、抛送叶片轴和螺旋轴,所述滚刀轴上设置有割刀,所述螺旋轴可转动地套设于所述抛送叶片轴外,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片,所述抛送叶片轴伸出所述螺旋轴的一端设置有抛送叶片,所述传动系统包括变速箱、左传动轴和右传动轴,所述变速箱的输入轴用于与外界动力机构相连,所述变速箱的输出轴的左右两端分别通过联轴器与所述左传动轴和所述右传动轴相连,所述左传动轴通过传动链条带动所述滚刀轴转动,所述右传动轴通过传动带分别带动所述螺旋轴和抛送叶片轴转动。
2.根据权利要求1所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,所述割刀均匀设置于所述滚刀轴的圆柱面上。
3.根据权利要求1所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,所述抛送叶片轴和所述螺旋轴通过滚动轴承连接。
4.根据权利要求1所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,所述割刀在所述滚刀轴上呈多行等距排列,且所述割刀的数量为30-35个。
5.根据权利要求1所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,所述割刀包括两个刀片,所述刀片为“﹀”形,两个所述刀片相互固定为“Y”形且开叉部设有刀刃。
6.根据权利要求5所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,两个所述刀片通过铆钉固定连接,所述滚刀轴上设置有割刀座,两个所述刀片的共同端通过销轴固定于所述割刀座上,所述割刀座上设置有用于限制所述刀片摆角的开口销。
7.根据权利要求5所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,所述刀片的材料为65Mn。
8.根据权利要求5所述的秸秆饲料收获机,其特征在于,所述刀片的折弯角度为20-25°。
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