CN207369322U - 一种新型快速散热的空调电热管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型散热的电热管组件，包括电加热管架体和电加热管，电加热管架体为连通的管状结构，电热丝由电加热管的直管部分尾端伸出后由绝缘材料包裹，并伸入电加热管架体，经温度调控器支架与温度调控器连接；第一不锈钢层、真空层、第二不锈钢层、隔热层和绝缘层；电加热管架体与电加热管相背的一面上安装有散热板，散热板包括横向散热片和竖向散热片，横向散热片与电加热管相背的一侧连接有“S”型散热鳍片。本实用新型的新型电热管组件，有利于组件安装空间的规整利用，同时保证安全性，而且能够使电加热管的散热速度大大加快，提高加热元件的制热效率，降低空调加热元件发生故障机率，避免火灾情况发生。

Description

一种新型快速散热的空调电热管组件

技术领域

本实用新型属于加热器技术领域，具体涉及一种新型快速散热的空调电热管组件。

背景技术

空调器可以制冷也可以制暖，能够同时满足人们夏季乘凉和冬季取暖的舒适需要，因此，当前社会空调器已经普遍应用于千家万户。然而，目前使用的空调加热管组件的电热丝是从电加热管尾端伸出后与温度调控器或者供电电路连接，而电加热管尾端往往距离温度调控器或供电电路距离较远，造成线体杂乱，不利于空间的规整利用；同时，使用的不锈钢管式空调器的加热元件在正常工作中表面温度高，容易导致制热速度慢，元件故障甚至引发火灾事故等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种新型快速散热的空调电热管组件。

本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案为：

一种新型快速散热的空调电热管组件，包括电加热管架体和一根电加热管，所述电加热管架体由上支架、左支架、下支架和右支架依次首尾连接而成，所述电加热管架体为连通的管状结构，所述电加热管包括位于左右两端的直管部分和位于中间的弯管部分，所述电加热管内设置电热丝，所述电加热管的下部弯管部分固定于电热管架体的下支架上，所述电加热管两端的直管部分尾端与电加热管架体的上支架连接，所述电加热管架体上固定设置有与电加热管架体连通的管状的温度调控器支架，所述温度调控器支架上设置温度调控器，所述电热丝由电加热管的直管部分尾端伸出后由绝缘材料包裹，并伸入电加热管架体，经温度调控器支架与温度调控器连接；所述电加热管架体的管状结构由外至内依次为第一不锈钢层、真空层、第二不锈钢层、隔热层和绝缘层；所述电加热管架体与电加热管安装相背的一面上安装有散热板，所述散热板的上端与电加热管架体的上支架固定连接，其余部分悬空并与电加热管相对应，所述散热板包括横向散热片和竖向散热片，所述横向散热片与电加热管相背的一侧连通有“S”型散热鳍片。

进一步地，所述“S”型散热鳍片在横向散热片上沿横向等间隔分布。

进一步地，所述散热板整体的材料为铝合金。

进一步地，所述温度调控器支架的上端与电加热管架体的上支架连通，下端与电热管架体的下支架连通。

进一步地，所述电加热管通过“Ω”型固定件安装在电加热管架体的下支架上，所述电加热管被夹紧在“Ω”型固定件的凹槽中，所述“Ω”型固定件通过螺钉固定于电加热管架体的下支架上。

进一步地，所述电加热管架体上设置有用于固定安装电加热管架体的安装件。

进一步地，所述电加热管与电加热管架体连接处设置隔热件。

本实用新型的有益效果：(1)电加热管架体设置为管状结构，电热丝经过绝缘隔热处理后，伸入电加热管架体中，经过电加热管架体后与温度调控器或者供电电路连接，使包裹电热丝的线体不会裸露在外面造成线体杂乱，有利于设备安装空间的规整利用，同时降低安全隐患；（2）散热板的结构设计，使传热速度和散热速度大大加快，提高加热元件的制热效率，降低空调加热元件发生故障机率，避免火灾情况发生。

附图说明

图1 为本实用新型所涉及的新型快速散热的空调电热管组件的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的电加热管架体管状结构的截面结构示意图；

图3为散热板的整体结构示意图；

图4为散热鳍的结构示意图。

图中各标注为：1电加热管架体，11上支架，12左支架，13下支架，14右支架，2电加热管，21直管部分，22弯管部分，3温度调控器支架，4温度调控器，5隔热件，6“Ω”型固定件，7安装件，8散热板，81横向散热片，82竖向散热片，83散热鳍片，A1第一不锈钢层，A2 真空层，A3第二不锈钢层，A4隔热层，A5绝缘层。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐明本实用新型。

一种新型电热管组件，其特征在于，包括电加热管架体1和一根电加热管2，所述电加热管架体1由上支架11、左支架12、下支架13和右支架14依次首尾连接而成，所述电加热管架体1为连通的管状结构，所述电加热管架体1的管状结构由外至内依次为第一不锈钢层A1、真空层A2，第二不锈钢层A3，隔热层A4和绝缘层A5，所述真空层A2为第一不锈钢层A1和第二不锈钢层A3之间形成的真空腔, 所述第一不锈钢层A1和第二不锈钢层A3可为一体成型。所述电加热管2包括位于左右两端的直管部分21和位于中间的弯管22部分，所述电加热管2内设置电热丝，所述电加热管2的下部弯管部分22通过“Ω”型固定件6安装在电加热管架体1的下支架13上，所述电加热管2被夹紧在“Ω”型固定件6的凹槽中，所述“Ω”型固定件6通过螺钉固定于电加热管架体1的下支架13上。所述电加热管2两端的直管部分21尾端与电加热管架体1的上支架11连接，所述电加热管架体1上固定设置有与电加热管架体1连通的管状的温度调控器支架3，所述温度调控器支架3的上端与电加热管架体1的上支架11连通，下端与电热管架体1的下支架13连通，所述温度调控器支架3上设置温度调控器4，所述电热丝由电加热管2的直管部分21尾端伸出后由绝缘材料包裹，并伸入电加热管架体1，经温度调控器支架3与温度调控器4连接。

所述电加热管架体1与电加热管2安装相背的一面上安装有散热板8，所述散热板8的上端与电加热管架体1的上支架11固定连接，其余部分悬空并与电加热管2相对应，所述电加热管架体1与电加热管2安装相背的一面上安装有散热板8，所述散热板8的上端与电加热管架体1的上支架11固定连接，其余部分悬空并与电加热管2相对应，所述散热板8包括横向散热片81和竖向散热片82，所述横向散热片81与电加热管2相背的一侧连通有“S”型散热鳍片83，所述“S”型散热鳍片83在横向散热片81上沿横向等间隔分布，所述散热板8整体的材料为铝合金。所述散热板8的结构设计，可使温度较高、较难散热的中间部分快速散热。

所述电加热管架体1上设置有用于固定安装电加热管架体1的安装件7，所述电加热管2与电加热管架体1连接处设置隔热件5。

所述电加热管架体1的多层管状结构设计，能够有效防护置于电加热管架体1内的电热丝，且保证电加热管架体1不会过热，增加安全性和降低故障率。所述隔热件5的设置，阻止电加热管2将热量传递给电加热管架体1。

总之，本实用新型的新型电热管组件，有利于组件安装空间的规整利用，同时保证安全性，而且散热结构设计，使传热速度和散热速度大大加快，提高加热元件的制热效率，降低空调加热元件发生故障机率，避免火灾情况发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，包括电加热管架体和一根电加热管，所述电加热管架体由上支架、左支架、下支架和右支架依次首尾连接而成，所述电加热管架体为连通的管状结构，所述电加热管包括位于左右两端的直管部分和位于中间的弯管部分，所述电加热管内设置电热丝，所述电加热管的下部弯管部分固定于电热管架体的下支架上，所述电加热管两端的直管部分尾端与电加热管架体的上支架连接，所述电加热管架体上固定设置有与电加热管架体连通的管状的温度调控器支架，所述温度调控器支架上设置温度调控器，所述电热丝由电加热管的直管部分尾端伸出后由绝缘材料包裹，并伸入电加热管架体，经温度调控器支架与温度调控器连接；所述电加热管架体的管状结构由外至内依次为第一不锈钢层、真空层、第二不锈钢层、隔热层和绝缘层；所述电加热管架体与电加热管安装相背的一面上安装有散热板，所述散热板的上端与电加热管架体的上支架固定连接，其余部分悬空并与电加热管相对应，所述散热板包括横向散热片和竖向散热片，所述横向散热片与电加热管相背的一侧连接有“S”型散热鳍片。

2.如权利要求1所述的新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，所述“S”型散热鳍片在横向散热片上沿横向等间隔分布。

3.如权利要求1或2所述的新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，所述散热板整体的材料为铝合金。

4.如权利要求1所述的新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，所述温度调控器支架的上端与电加热管架体的上支架连通，下端与电热管架体的下支架连通。

5.如权利要求1所述的新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，所述电加热管通过“Ω”型固定件安装在电加热管架体的下支架上，所述电加热管被夹紧在“Ω”型固定件的凹槽中，所述“Ω”型固定件通过螺钉固定于电加热管架体的下支架上。

6.如权利要求1所述的新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，所述电加热管架体上设置有用于固定安装电加热管架体的安装件。

7.如权利要求1所述的新型快速散热的空调电热管组件，其特征在于，所述电加热管与电加热管架体连接处设置隔热件。