CN207369301U - 一种耳机加工热熔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳机加工热熔治具，包括机壳体，所述机壳体的前表面设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有计时器，所述机壳体的上表面后端设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有滑轨底板，将导光柱放入耳机壳上的耳机壳孔内，然后将耳机壳放置到放置下治具内，然后将放置下治具放在滑块上，然后将放置下治具通过滑轨推到设定位置，气压缸通过推杆带动加热上治具垂直向下运动至导光柱上加热，利用计时器计算加热时间，到达预设时间后，气压缸通过推杆带动加热上治具向上运动回原位，跟传统方式比，保证了耳机壳不会由于加热过长导致烫坏，保证了耳机壳的质量，另外避免了工作人员的烫伤，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于耳机加工设备技术领域，具体涉及一种耳机加工热熔治具。
背景技术
耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等，现在的耳机在生产制作过程中，零部件之间需要通过热熔以后粘连在一起，传统的热熔工艺过程中，都是人为进行操作，时间控制很难掌控，经常会烫伤产品，而且生产效率低，还有可能导致工作人员的烫伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耳机加工热熔治具，以解决上述背景技术中提出的传统的热熔工艺过程中，都是人为进行操作，时间控制很难掌控，经常会烫伤产品，而且生产效率低，还有可能导致工作人员的烫伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机加工热熔治具，包括机壳体、耳机壳、安装板和放置下治具，所述机壳体的前表面设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有计时器，所述机壳体的上表面后端设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有滑轨底板，所述滑轨底板通过固定螺丝固定在机壳体的上表面，所述滑轨底板的上表面前后两端设置有固定座，两个所述固定座的连接处设置有滑轨，所述滑轨的外表面设置有滑块，所述放置下治具放置在滑块上，所述耳机壳放在放置下治具内，所述防护罩的顶部设置有气压缸，所述气压缸的内部设置有推杆，所述推杆的一端穿过防护罩的上表与安装板连接，所述安装板的底部表面设置有加热上治具，所述安装板的上表面设置有平衡杆，所述平衡杆的一端穿过防护罩的顶部，所述电源开关、计时器、加热上治具和气压缸与电源电连接。
优选的，所述平衡杆有两根，且两根平衡杆对称分布在安装板的上表面。
优选的，所述加热上治具与安装板通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述放置下治具的前表面设置有把手。
优选的，所述放置下治具的底部设置有长方形卡槽。
优选的，所述滑轨有两根，且两根滑轨对称分布在两个固定座的连接处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，将导光柱放入耳机壳上的耳机壳孔内，然后将耳机壳放置到放置下治具内，然后将放置下治具放在滑块上，然后将放置下治具通过滑轨推到设定位置，气压缸通过推杆带动加热上治具垂直向下运动至导光柱上加热，利用计时器计算加热时间，到达预设时间后，气压缸通过推杆带动加热上治具向上运动回原位，跟传统方式比，保证了耳机壳不会由于加热过长导致烫坏，保证了耳机壳的质量，另外避免了工作人员的烫伤，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的热熔治具正视结构示意图；
图2为本实用新型的放置治具拆卸后的热熔治具立体结构示意图；
图中：1-机壳体、2-电源开关、3-计时器、4-滑轨底板、5-防护罩、6-耳机壳、7-加热上治具、8-平衡杆、9-推杆、10-气压缸、11-安装板、12-放置下治具、13-固定座、14-滑轨、15-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耳机加工热熔治具，包括机壳体1、耳机壳6、安装板11和放置下治具12，机壳体1的前表面设置有电源开关2，电源开关2的一侧设置有计时器3，机壳体1的上表面后端设置有防护罩5，防护罩5的内侧设置有滑轨底板4，滑轨底板4通过固定螺丝固定在机壳体1的上表面，滑轨底板4的上表面前后两端设置有固定座13，两个固定座13的连接处设置有滑轨14，滑轨14的外表面设置有滑块15，放置下治具12放置在滑块15上，耳机壳6放在放置下治具12内，防护罩5的顶部设置有气压缸10，气压缸10的内部设置有推杆9，推杆9的一端穿过防护罩5的上表与安装板11连接，安装板11的底部表面设置有加热上治具7，安装板11的上表面设置有平衡杆8，平衡杆8的一端穿过防护罩5的顶部，电源开关2、计时器3、加热上治具7和气压缸10与电源电连接。
为了保证安装板11和加热上治具7水平向下运动，本实施例中，优选的，平衡杆8有两根，且两根平衡杆8对称分布在安装板11的上表面。
为了加热上治具7的固定，本实施例中，优选的，加热上治具7与安装板11通过固定螺栓固定连接。
为了方便推拉加放置下治具12，本实施例中，优选的，放置下治具12的前表面设置有把手。
为了方便放置下治具12卡在滑块15上不晃动，本实施例中，优选的，放置下治具12的底部设置有长方形卡槽。
为了滑块15能够平稳移动，本实施例中，优选的，滑轨14有两根，且两根滑轨14对称分布在两个固定座13的连接处。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,将导光柱放入耳机壳6上的耳机壳孔内，然后将耳机壳6放置到放置下治具12内，然后将放置下治具12放在滑块15上，然后将放置下治具12通过滑轨14推到设定位置，气压缸10通过推杆9带动加热上治具7垂直向下运动至导光柱上加热，利用计时器3计算加热时间，到达预设时间后，气压缸10通过推杆9带动加热上治具7向上运动回原位，拉出滑块15，将耳机壳6从放置下治具12中取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耳机加工热熔治具，包括机壳体（1）、耳机壳（6）、安装板（11）和放置下治具（12），其特征在于：所述机壳体（1）的前表面设置有电源开关（2），所述电源开关（2）的一侧设置有计时器（3），所述机壳体（1）的上表面后端设置有防护罩（5），所述防护罩（5）的内侧设置有滑轨底板（4），所述滑轨底板（4）通过固定螺丝固定在机壳体（1）的上表面，所述滑轨底板（4）的上表面前后两端设置有固定座（13），两个所述固定座（13）的连接处设置有滑轨（14），所述滑轨（14）的外表面设置有滑块（15），所述放置下治具（12）放置在滑块（15）上，所述耳机壳（6）放在放置下治具（12）内，所述防护罩（5）的顶部设置有气压缸（10），所述气压缸（10）的内部设置有推杆（9），所述推杆（9）的一端穿过防护罩（5）的上表与安装板（11）连接，所述安装板（11）的底部表面设置有加热上治具（7），所述安装板（11）的上表面设置有平衡杆（8），所述平衡杆（8）的一端穿过防护罩（5）的顶部，所述电源开关（2）、计时器（3）、加热上治具（7）和气压缸（10）与电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种耳机加工热熔治具，其特征在于：所述平衡杆（8）有两根，且两根平衡杆（8）对称分布在安装板（11）的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种耳机加工热熔治具，其特征在于：所述加热上治具（7）与安装板（11）通过固定螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耳机加工热熔治具，其特征在于：所述放置下治具（12）的前表面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种耳机加工热熔治具，其特征在于：所述放置下治具（12）的底部设置有长方形卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种耳机加工热熔治具，其特征在于：所述滑轨（14）有两根，且两根滑轨（14）对称分布在两个固定座（13）的连接处。
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2017
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