CN207368603U - 一种角向磨光机的高保护性电缆护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种角向磨光机的高保护性电缆护套，包括壳体与护套，所述壳体包括放置孔、凹腔、卡腔与卡槽，所述护套包括塑料套与橡胶套，及贯穿塑料套与橡胶套的通孔，及设置在塑料套与橡胶套之间的凹槽，所述塑料套的下端连接有连条，塑料套的外侧设置有外螺纹，所述橡胶套的外侧从上到下依次设置有卡块、限位槽与顶块，且限位槽的中央设置有卡点，卡点与壳体内部的卡槽相配合，所述放置孔贯穿壳体下表面，且放置孔的上表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹之间相互啮合连接；该电缆护套能够将护套固定在壳体的下端，增加护套与壳体之间的牢固程度，使之能更好的承受外界对护套所施加的拉力，避免出现护套脱离壳体，提高护套对电缆的保护效果。

Description

一种角向磨光机的高保护性电缆护套

技术领域

本实用新型涉及一种角向磨光机的高保护性电缆护套。

背景技术

目前，磨光机等电动工具大多通过设置有限位槽的护套与电动工具壳体之间的开口形成配合，从而避免护套脱落的情况，但使用者在强力拉扯电缆或护套时，很容易因护套与壳体的所接触固定面积过小而使护套扯出壳体的情况发生，使得造成电缆护套强行从手柄中脱落或损伤护套中电缆线。

而公开的专利申请号“201120101801.9”，专利名称“电动工具电缆护套”，主要是通过电缆护套2 末端对称设置的两个凸缘4，凸缘4 与电缆护套本体之间构成限位槽5，该限位槽5 与出线口处的手柄1 相配合，通过凸缘4 与手柄1 上的槽孔3 紧密配合，从而增加电缆护套与手柄的连接牢固性；虽然能够通过凸源与手柄上的槽孔的配合将电缆护套固定在手柄的底部，但在长时间的使用的过程中也容易出现凸缘损坏的问题，从而发生电缆护套从手柄下端脱落的情况发生，不利于使用者的长时间使用，应该使用者的使用效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效避免出现护套从壳体中脱落的情况，提高护套对电缆保护效果的角向磨光机的高保护性电缆护套。

本实用新型是一种角向磨光机的高保护性电缆护套，包括壳体与护套，所述壳体包括放置孔、凹腔、卡腔与卡槽，所述护套包括塑料套与橡胶套，及贯穿塑料套与橡胶套的通孔，及设置在塑料套与橡胶套之间的凹槽，所述塑料套的下端连接有连条，塑料套的外侧设置有外螺纹，所述橡胶套的外侧从上到下依次设置有卡块、限位槽与顶块，且限位槽的中央设置有卡点，卡点与壳体内部的卡槽相配合，所述壳体内部放置孔的表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹之间相互啮合连接。

作为优选，所述塑料套下端连接有连条，连条的外表面设置有两个以上的反齿,使得塑料套能够很好的连接在的橡胶套的上端。

作为优选，所述橡胶套浇注在塑料套的下端，橡胶套内部设置有胶孔，塑料套下端的连条与反齿位于胶孔的内部，便于橡胶套连接在塑料套的下端，避免塑料套与橡胶套出现相互脱离的情况。

作为优选，所述卡块为圆台形结构，且卡块与壳体内部的卡腔相配合，便于护套与壳体相互配合连接，提高护套与壳体连接后的牢固程度。

作为优选，所述顶块为圆台结构，且顶块的顶部直径大于壳体底部卡槽的直径，让顶块能够将壳体底部的放置孔进行闭合，避免外界异物从壳体底部的放置孔进入到壳体内。

本实用新型的有益效果是：由于塑料套外侧设置的外螺纹与壳体放置孔内侧的内螺纹啮合连接，使得塑料套能够很好的连接在壳体的下端，而顶块与壳体内部的卡腔相配合，有效的增加护套与壳体之间配合连接后的牢固程度，并能够通过限位槽内部的卡点与壳体内部的卡槽之间的配合，避免护套出现反向旋转的可能，有效防止塑料套上的外螺纹与壳体内部的内螺纹相互脱离，更进一步的避免了护套从壳体中脱离的可能，有效的增加护套的防拉扯效果，提高护套对电缆的防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种角向磨光机的高保护性电缆护套的整体结构图；

图2为本实用新型一种角向磨光机的高保护性电缆护套中护套的剖面图；

图3为本实用新型一种角向磨光机的高保护性电缆护套中护套的结构图；

图4为本实用新型一种角向磨光机的高保护性电缆护套中塑料套的结构图；

图5为本实用新型一种角向磨光机的高保护性电缆护套中橡胶套的结构图；

图6为本实用新型一种角向磨光机的高保护性电缆护套中壳体的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示的一种角向磨光机的高保护性电缆护套，包括壳体1与护套2，所述壳体1包括放置孔11、凹腔12、卡腔13与卡槽14，所述护套2包括塑料套21与橡胶套22，及贯穿塑料套21与橡胶套22的通孔23，及设置在塑料套21与橡胶套22之间的凹槽24，所述塑料套21的下端连接有连条212，塑料套21的外侧设置有外螺纹211，所述橡胶套22的外侧从上到下依次设置有卡块25、限位槽221与顶块26，且限位槽221的中央设置有卡点222，卡点222与壳体1内部的卡槽14相配合，所述壳体1内部放置孔11的表面设置有内螺纹15，内螺纹15与外螺纹211之间相互啮合连接。

所述塑料套21下端连接有连条212，连条212的外表面设置有两个以上的反齿213,使得塑料套21能够很好的连接在的橡胶套22的上端。

所述橡胶套22浇注在塑料套21的下端，橡胶套22内部设置有胶孔223，塑料套21下端的连条212与反齿213位于胶孔223的内部，便于橡胶套22连接在塑料套21的下端，避免塑料套21与橡胶套22出现相互脱离的情况。

所述卡块25为圆台形结构，且卡块25与壳体1内部的卡腔13相配合，便于护套1与壳体2相互配合连接，提高护套1与壳体2连接后的牢固程度。

所述顶块26为圆台结构，且顶块26的顶部直径大于壳体1底部卡槽14的直径，让顶块26能够将壳体1底部的放置孔11进行闭合，避免外界异物从壳体1底部的放置孔11进入到壳体1内。

该角向磨光机的高保护性电缆护套能够很好的将护套2固定在壳体1上，首先将护套2的一端放置在壳体1内部的放置孔11中，并将塑料套21旋入到壳体1的放置孔11内，使得塑料套21外侧的外螺纹211与壳体1中放置孔11内侧的内螺纹15相啮合连接，而后让卡块25与壳体1中的卡腔13相配合，限制槽221内的卡点222与壳体1内部的卡槽14相互配合即可；而橡胶套22浇注在塑料套21的下端，连条212及反齿213位于橡胶套22的内部，连条212设置有两根以上，每根连条212的外侧都连接有两个以上的反齿213；而护套2中央的通孔23贯穿橡胶套22与塑料套21，便于电缆通过护套2中央的通孔23进入到壳体1内部，从而让护套2对电缆进行防护；而护套2中塑料套21与橡胶套22之间设置的凹槽24直径小于塑料套21上的外直径或卡块25的上端直径，使得塑料套21能够很好的旋入到壳体1内部中，并便于卡块25与卡腔13的相互配合，卡点222与卡槽14的相互配合；而卡点222的设置则能够对护套2进行限位，避免护套2在壳体1内部出现旋转活动的可能，有效防止塑料套21反旋出壳体1外部的情况。

本实用新型的有益效果是：由于塑料套外侧设置的外螺纹与壳体放置孔内侧的内螺纹啮合连接，使得塑料套能够很好的连接在壳体的下端，而顶块与壳体内部的卡腔相配合，有效的增加护套与壳体之间配合连接后的牢固程度，并能够通过限位槽内部的卡点与壳体内部的卡槽之间的配合，避免护套出现反向旋转的可能，有效防止塑料套上的外螺纹与壳体内部的内螺纹相互脱离，更进一步的避免了护套从壳体中脱离的可能，有效的增加护套的防拉扯效果，提高护套对电缆的防护效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种角向磨光机的高保护性电缆护套，其特征在于：包括壳体与护套，所述壳体包括放置孔、凹腔、卡腔与卡槽，所述护套包括塑料套与橡胶套，及贯穿塑料套与橡胶套的通孔，及设置在塑料套与橡胶套之间的凹槽，所述塑料套的下端连接有连条，塑料套的外侧设置有外螺纹，所述橡胶套的外侧从上到下依次设置有卡块、限位槽与顶块，且限位槽的中央设置有卡点，卡点与壳体内部的卡槽相配合，所述放置孔贯穿壳体下表面，且放置孔的上表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹之间相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的高保护性电缆护套，其特征在于：所述塑料套下端连接有连条，连条的外表面设置有两个以上的反齿。

3.根据权利要求1或2所述的一种角向磨光机的高保护性电缆护套，其特征在于：所述橡胶套浇注在塑料套的下端，橡胶套内部设置有胶孔，塑料套下端的连条与反齿位于胶孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的高保护性电缆护套，其特征在于：所述卡块为圆台形结构，且卡块与壳体内部的卡腔相配合。

5.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的高保护性电缆护套，其特征在于：所述顶块为圆台结构，且顶块的顶部直径大于壳体底部卡槽的直径。