CN207366163U - 悬臂式叶片疲劳测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬臂式叶片疲劳测试夹具，包括连接基座，其与振动发生设备的运动部件固定连接；悬臂机构，其与连接基座固定连接，且所述悬臂机构的轴线与所述运动部件的振动方向成大于0而小于或等于90°的夹角；叶片夹持机构，其与所述悬臂机构连接，并可以在所述悬臂机构上沿轴向移动。本实用新型提供的悬臂式叶片疲劳测试夹具，结构简单，使用方便，通过调节抱箍在悬臂机构上的位置可以调节测试夹具的共振频率，使夹具与叶片自身的固有频率耦合，并且可以提供较大范围内的共振频率，可以适用多种待测叶片的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶片测试夹具，特别涉及一种悬臂式叶片疲劳测试夹具。
背景技术
试验夹具的功能是将振动台的运动和能量传给试件，试验中希望将振动能量通过夹具不失真地传到试件。这就要求夹具的刚度尽可能大。由于当夹具发生共振时，输入和输出将不再保持相同的值，而且夹具上各个点的运动参数也不保持相同的值，这样就对振动试验产生影响。
现有的振动试验夹具结构的试件的安装点在顶部，试件的工作状态处于悬挂状态，对于该类试件传统的夹具是做一个全封闭的框架结构，以保证夹具所需的刚度，常规的试验夹具通常要避开叶片与夹具之间的共振，仅仅依靠叶片本身共振时的放大倍数，无法达到其疲劳破坏强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种悬臂式叶片疲劳测试夹具，以克服现有技术的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
本实用新型实施例提供了一种悬臂式叶片疲劳测试夹具，包括：连接基座，其与振动发生设备的运动部件固定连接；
悬臂机构，其与连接基座固定连接，且所述悬臂机构的轴线与所述运动部件的振动方向成大于0而小于或等于90°的夹角；
叶片夹持机构，其与所述悬臂机构连接，并可以在所述悬臂机构上沿轴向移动。
在一些较为具体的实施方案中，所述夹具可以包括对称设置在所述连接基座两侧的两个悬臂机构。
进一步的，所述悬臂机构的轴线与所述振动方向垂直。
更进一步的，所述叶片夹持机构包括抱箍、与抱箍固定连接的叶片夹持组件和与抱箍配合的锁紧机构，所述抱箍套设在所述悬臂机构上，所述锁紧机构用于将所述抱箍与悬臂机构固定锁止。
在一些较为具体的实施方案中，所述锁紧机构包括形成在所述抱箍上的螺孔和与所述螺孔配合的紧固螺栓。
进一步的，所述叶片夹持组件包括两个以上夹块，所述的两个以上夹块通过紧固螺栓固定连接，待测试的叶片的局部被夹持于相邻夹块之间。
进一步的。所述叶片夹持组件通过紧固螺钉固定于所述抱箍上。
在一些较为具体的实施方案中，所述夹具还包括：连续设置于所述连接基座和悬臂机构内的冷却介质通道。
进一步的，所述冷却介质通道沿所述悬臂机构的轴向连续贯穿所述连接基座和悬臂机构，并与冷却介质循环设备连通。
进一步的，所述悬臂机构为柱状体。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型提供的悬臂式叶片疲劳测试夹具，结构简单，使用方便，通过调节抱箍在悬臂机构上的位置可以调节测试夹具的共振频率，使夹具与叶片自身的固有频率耦合，并且可以提供较大范围内的共振频率，可以适用多种待测叶片的测试。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施案例中一种悬臂式叶片疲劳测试夹具的结构示意图；
图2是本实用新型一典型实施案例中一种悬臂式叶片疲劳测试夹具的切面结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种悬臂式叶片疲劳测试夹具，包括：连接基座，其与振动发生设备的运动部件固定连接；
悬臂机构，其与连接基座固定连接，且所述悬臂机构的轴线与所述运动部件的振动方向成大于0而小于或等于90°的夹角；
叶片夹持机构，其与所述悬臂机构连接，并可以在所述悬臂机构上沿轴向移动。
在一些较为具体的实施方案中，所述夹具可以包括对称设置在所述连接基座两侧的两个悬臂机构。
进一步的，所述悬臂机构的轴线与所述振动方向垂直。
更进一步的，所述叶片夹持机构包括抱箍、与抱箍固定连接的叶片夹持组件和与抱箍配合的锁紧机构，所述抱箍套设在所述悬臂机构上，所述锁紧机构用于将所述抱箍与悬臂机构固定锁止。
在一些较为具体的实施方案中，所述锁紧机构包括形成在所述抱箍上的螺孔和与所述螺孔配合的紧固螺栓。
进一步的，所述叶片夹持组件包括两个以上夹块，所述的两个以上夹块通过紧固螺栓固定连接，待测试的叶片的局部被夹持于相邻夹块之间。
进一步的。所述叶片夹持组件通过紧固螺钉固定于所述抱箍上。
在一些较为具体的实施方案中，所述夹具还包括：连续设置于所述连接基座和悬臂机构内的冷却介质通道。
进一步的，所述冷却介质通道沿所述悬臂机构的轴向连续贯穿所述连接基座和悬臂机构，并与冷却介质循环设备连通。
进一步的，所述悬臂机构为柱状体。
如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
请参阅图1，一种悬臂式叶片疲劳测试夹具，包括：至少能够与振动发生设备的运动部件固定连接的连接基座1，连接基座1两端对称连接两个悬臂机构2，悬臂机构2的轴线与运动部件的振动方向成大于0而小于或等于90°的夹角；在悬臂机构2上设置有叶片夹持机构3，连接基座1可以是多边形柱体结构，在连接基座1上设置有复数个用以连接与振动设备连接的连接孔11，悬臂机构2可以是圆柱结构，其中，在一些较为具体的实施方案中，叶片夹持机构3可以包括一抱合于悬臂机构2上的抱箍31和固定于抱箍31上的叶片夹持部件32，叶片夹持部件32通过紧固螺钉6与抱箍螺接，抱箍31上设置有相互配合的螺栓41和螺母42，且抱箍31在悬臂机构上的位置可以调节，通过调节抱箍在悬臂机构上的位置，可以调节测试夹具的共振频率，使测试夹具与叶片自身固有频率耦合。
请参阅图2，在一些较为具体的实施方案中，在夹具的内部还可以设置沿悬臂机构的轴线方向设置的通道51，通道两端的开口部设置在悬臂机构2的端部，在通道51的开口部还连接一能够与冷却装置连接的接头52，叶片在高温环境下测试时，可以通过通道51以及接头52连接冷却装置，可以向通道51内通水降温，以防止高温对振动台造成的损伤。
本实用新型提供的悬臂式叶片疲劳测试夹具，结构简单，使用方便，通过调节抱箍在悬臂机构上的位置可以调节测试夹具的共振频率，使夹具与叶片自身的固有频率耦合，并且可以提供较大范围内的共振频率，可以适用多种待测叶片的测试。
应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于包括：
连接基座，其与振动发生设备的运动部件固定连接；
悬臂机构，其与连接基座固定连接，且所述悬臂机构的轴线与所述运动部件的振动方向成大于0而小于或等于90°的夹角；
叶片夹持机构，其与所述悬臂机构连接，并可以在所述悬臂机构上沿轴向移动。
2.根据权利要求1所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述夹具包括对称设置在所述连接基座两侧的两个悬臂机构。
3.根据权利要求1或2所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述悬臂机构的轴线与所述振动方向垂直。
4.根据权利要求1或2所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述叶片夹持机构包括抱箍、与抱箍固定连接的叶片夹持组件和与抱箍配合的锁紧机构，所述抱箍套设在所述悬臂机构上，所述锁紧机构用于将所述抱箍与悬臂机构固定锁止。
5.根据权利要求4所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括形成在所述抱箍上的螺孔和与所述螺孔配合的紧固螺栓。
6.根据权利要求5所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述叶片夹持组件包括两个以上夹块，所述的两个以上夹块通过紧固螺栓固定连接，待测试的叶片的局部被夹持于相邻夹块之间。
7.根据权利要求4所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述叶片夹持组件通过紧固螺钉固定于所述抱箍上。
8.根据权利要求1或2所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于还包括：连续设置于所述连接基座和悬臂机构内的冷却介质通道。
9.根据权利要求8所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述冷却介质通道沿所述悬臂机构的轴向连续贯穿所述连接基座和悬臂机构，并与冷却介质循环设备连通。
10.根据权利要求1或2所述的悬臂式叶片疲劳测试夹具，其特征在于：所述悬臂机构为柱状体。
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| CN201721270006.6U CN207366163U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 悬臂式叶片疲劳测试夹具 |
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| CN201721270006.6U CN207366163U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 悬臂式叶片疲劳测试夹具 |
Publications (1)
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|---|---|
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| CN201721270006.6U Active CN207366163U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 悬臂式叶片疲劳测试夹具 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108593234A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-28 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 高周疲劳试验装置及其应用 |
| CN109238614A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 振动测试装置 |
| CN111024424A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-17 | 中国科学院金属研究所 | 一种用于多参数试验的热喷涂样品夹具 |
| CN111256935A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-09 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种叶片振动试验方法及振动试验工装 |
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| CN111024424B (zh) * | 2019-11-28 | 2024-05-24 | 中国科学院金属研究所 | 一种用于多参数试验的热喷涂样品夹具 |
| CN111256935A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-09 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种叶片振动试验方法及振动试验工装 |
| CN111256935B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-04-26 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种叶片振动试验方法及振动试验工装 |
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