CN207365705U - 便于产品装卸的窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于产品装卸的窑炉，它包括窑炉主体及其配合使用的窑炉门，窑炉主体内设置有烧成室，窑炉门封盖该烧成室形成封闭烧成空间。窑炉门配置有安装架和安装立柱，安装立柱固定装配于安装载体上，安装架沿竖直轴定轴转动地装配在安装立柱上，安装架呈U字形，安装架的两端对应与窑炉门的顶沿和底沿的中心处铰接。本实用新型的窑炉结构简单，安装架和安装立柱的结构设置，使得窑炉门能够完全脱离窑炉主体，使得窑炉主体的入口完全敞开，便于陶瓷产品的装卸操作，且窑炉门不对窑炉主体产生负荷，相反对窑炉主体具备良好的支撑作用，使得窑炉主体的安装、使用中的结构更为稳定，既降低其制造成本，也延长其使用寿命。

Description

便于产品装卸的窑炉

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉，特别是指一种便于产品装卸的窑炉。

背景技术

窑炉是用于陶瓷产品烧成的设备。目前的窑炉多会配置有窑炉门，且窑炉门是直接铰接装配在窑炉主体上的，由于窑炉门重量较大，当窑炉门开启式，窑炉主体与窑炉门连接的一端就会承受极大的负荷，为保障窑炉结构的稳定，只能对该部分的结构进行加固，设备的生产成本高，且这样的窑炉门开启和关闭时需要耗费很大的力气。此外，窑炉门只能挂置在窑炉主体上，就会形成一定的阻碍作用，进而导致窑炉主体装卸产品时较为麻烦。

发明内容

本实用新型提供一种便于产品装卸的窑炉，以克服现有的工业窑炉的窑炉门存在的使用费力、装卸产品存在阻碍的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

便于产品装卸的窑炉，包括窑炉主体及其配合使用的窑炉门，窑炉主体内设置有烧成室，窑炉门封盖该烧成室形成封闭烧成空间。上述窑炉门配置有安装架和安装立柱，安装立柱固定装配于安装载体上，安装架沿竖直轴定轴转动地装配在安装立柱上，安装架呈U字形，安装架的两端对应与窑炉门的顶沿和底沿的中心处铰接。上述窑炉主体的两侧壁上分别铰接有螺杆，螺杆配置有手轮，手轮与螺杆螺纹连接，上述窑炉门的侧沿设有与螺杆相配适的卡口，窑炉门通过手轮锁固。

进一步改进地，上述窑炉主体由框架和保温层构成，保温层覆盖在框架的内表面，保温层的内表面围成上述烧成室；上述核磁共振仪固定装配于烧成室的顶部。上述窑炉主体顶部固定装配有天然气输入端和空气输入端，上述烧成室内配置有点火器。

进一步改进地，该烧成室内配置有核磁共振仪，优选该核磁共振仪为连续波核磁共振波谱仪。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的窑炉结构简单，窑炉门的锁固方式操作十分简单、牢固，而安装架和安装立柱的结构设置，使得窑炉门能够完全脱离窑炉主体，使得窑炉主体的入口完全敞开，便于陶瓷产品的装卸操作，且窑炉门不对窑炉主体产生负荷，相反对窑炉主体具备良好的支撑作用，使得窑炉主体的安装、使用中的结构更为稳定，既降低其制造成本，也延长其使用寿命；另外窑炉门的启闭、移动等操作十分省力，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的窑炉的分解结构及局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型的窑炉的窑炉门开启状态的立体结构示意图。

图3为本实用新型的窑炉的窑炉门闭合状态的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，便于产品装卸的窑炉，包括窑炉主体1及其配合使用的窑炉门2，窑炉主体1内设置有烧成室10，窑炉门2封盖该烧成室10形成封闭烧成空间。上述窑炉门2配置有安装架21和安装立柱22，安装立柱22固定装配于安装载体上，比如，安装立柱22固定装配在地面和天花板之间。安装架21沿竖直轴定轴转动地装配在安装立柱22上，安装架21呈U字形，安装架21的两端对应与窑炉门2的顶沿和底沿的中心处铰接。上述窑炉主体1的两侧壁上分别铰接有螺杆17，螺杆17配置有手轮18，手轮18与螺杆17螺纹连接，上述窑炉门2的侧沿设有与螺杆17相配适的卡口20，窑炉门2通过手轮18锁固。窑炉门2的锁固方式操作十分简单、牢固，而安装架21和安装立柱22的结构设置，使得窑炉门2能够完全脱离窑炉主体1，使得窑炉主体1的入口完全敞开，便于陶瓷产品的装卸操作，且窑炉门2不对窑炉主体1产生负荷，相反对窑炉主体1具备良好的支撑作用，使得窑炉主体1的安装、使用中的结构更为稳定，既降低其制造成本，也延长其使用寿命；另外窑炉门2的启闭、移动等操作十分省力，使用十分方便。

继续参照图1至图3，该烧成室10内配置有核磁共振仪3，优选该核磁共振仪3为连续波核磁共振波谱仪；连续波核磁共振波谱仪的设备原件均采用耐高温金属、合金或者无机材料制作；如果成本预算较低，则可将波核磁共振波谱仪装配在窑炉主体1的外侧，再增强波核磁共振波谱仪的运行功率。上述窑炉主体1由框架11和石棉保温层12构成，保温层12覆盖在框架11的内表面，保温层12的内表面围成上述烧成室10；上述核磁共振仪3固定装配于烧成室10的顶部。窑炉主体1顶部固定装配有天然气输入端13和空气输入端14，上述烧成室10内配置有点火器。

继续参照图1、图2，上述窑炉主体1的底板15定向滑动装配，窑炉主体1的两侧壁的底沿设有导向槽16，该底板15的两端侧沿设有与该导向槽16相配适的导向轨151。上述底板15底部配置有滑轨4，底板15沿滑轨4定向滑动。底板15的可拆装设计，使得待烧成坯体和已烧成产品的装卸更为方便、快捷，只需要将底板15移出，即可将装有待烧成坯体的底板15装入而进行烧成工序，待烧成的坯体可以在窑炉外预先装配，而烧成的产品可在窑炉外进行卸料，这样的结构方式，有效降低了产品装卸时间，并且能够有效缩短已烧成产品的冷却时间，从而有效提高陶瓷生产的生产效率，也提高窑炉的使用率，降低使用成本。

继续参照图1至图3，本实用新型的窑炉使用时可预先将待烧成的坯体叠放在底板15上，底板15可以配置一些正方体或者长方体笼子，待烧成产品放置在笼子里，笼子的配置对坯体具有良好的保护作用，同时也方便产品的搬移；叠放好的底部通过滑轨4移送至窑炉主体1，并于与之配合安装；然后，移动窑炉门2并将其锁固在窑炉主体1上，使其封闭烧成室10；接下来即可启动窑炉进行产品的烧成工序，窑炉安装预先设好的程序、产品烧成参数进行烧成工序，烧成完成后，产品随窑炉一起冷却至温度低于180℃时即可提前将底板15连同产品一起移出窑炉主体1，在室外进一步冷却，而下一批待烧成产品则可以预先送入窑炉主体1，未完全冷却的窑炉主体1对产品则具有预热功能，能够减少能源损耗，降低使用成本。

继续参照图1至图3，本实用新型的窑炉结构简单，通过核磁共振仪3的配置，使得窑炉在烧成的过程中通过核磁共振仪3产生的强大磁场能够对所烧制的产品产生极大影响，使得处于磁场中的产品中的分子结构的原子核自旋、翻转，进而使得含有电气石、二氧化钛、麦饭石、高岭土组合组分的陶瓷产品能够将磁场能量进行存储，所制得的产品在常温下能够持续释放良好的波长为20～35μm的远红外线和负离子，增加水分子的溶氧量，是普通陶瓷的数十倍，具有杀菌、去味、除余氯和活化水分子等功效，且能够破坏水分子之间的连接键，使得水分子团的水分子数量减少，形成小分子团水，进而改善水质，使得水分子的穿透力更强，促进新陈代谢，增强细胞活力。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.便于产品装卸的窑炉，包括窑炉主体及其配合使用的窑炉门，窑炉主体内设置有烧成室，窑炉门封盖该烧成室形成封闭烧成空间；其特征在于：所述窑炉门配置有安装架和安装立柱，安装立柱固定装配于安装载体上，安装架沿竖直轴定轴转动地装配在安装立柱上，安装架呈U字形，安装架的两端对应与窑炉门的顶沿和底沿的中心处铰接；所述窑炉主体的两侧壁上分别铰接有螺杆，螺杆配置有手轮，手轮与螺杆螺纹连接，所述窑炉门的侧沿设有与螺杆相配适的卡口，窑炉门通过手轮锁固。

2.如权利要求1所述的便于产品装卸的窑炉，其特征在于：所述烧成室内配置有核磁共振仪；该核磁共振仪为连续波核磁共振波谱仪。

3.如权利要求2所述的便于产品装卸的窑炉，其特征在于：所述窑炉主体由框架和保温层构成，保温层覆盖在框架的内表面，保温层的内表面围成所述烧成室；所述核磁共振仪固定装配于烧成室的顶部。

4.如权利要求1所述的便于产品装卸的窑炉，其特征在于：所述窑炉主体顶部固定装配有天然气输入端和空气输入端，所述烧成室内配置有点火器。