CN207364367U - 自力式压差控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自力式压差控制阀,包括具有滑动腔的阀体,以及滑动设于滑动腔内的阀芯,于阀芯的中部周向设有环形凹槽,沿阀芯的滑动方向、于阀体上设有错位布置的流体进口和流体出口,流体进口通过进液通道与滑动腔的一端连通,于滑动腔的另一端设有第一弹簧以及容纳第一弹簧的阀套及弹簧座,阀套与阀体之间沿滑动方向的距离可调,于弹簧座上设有调节阀套与阀体之间距离的调节装置。本实用新型的自力式压差控制阀,通过调节装置调节阀套与阀体之间的距离,可改变第一弹簧的压缩高度,从而可对控制阀开启的压力范围进行调节,从而提高本自力式压力控制阀的通用性,可避免安装后需改变开启压力范围而必须重新更换的不足,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀技术领域,特别涉及一种自力式压差控制阀。
背景技术
流体测试与控制过程中,往往需要根据压力对流体气路进行控制,因此,研发了在一定压力范围内开启,而大于或小于该压力范围时关闭的压差控制阀,然而现有的压差控制阀,通用性差,只能在固定的压力范围内开启,若安装于管路后需要改变压力范围使控制阀开启,则需重新更换新的控制阀,操作费时费力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种自力式压差控制阀,以可调节压力范围而提高其通用性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种自力式压差控制阀,包括具有滑动腔的阀体,以及滑动设于所述滑动腔内的阀芯,于所述阀芯的中部周向设有环形凹槽,沿阀芯的滑动方向、于所述阀体上设有错位布置的流体进口和流体出口,所述流体进口通过进液通道与所述滑动腔的一端连通,于所述滑动腔的另一端设有第一弹簧以及容纳所述第一弹簧的阀套及弹簧座,所述阀套与所述阀体之间沿所述滑动方向的距离可调,于所述弹簧座上设有调节所述阀套与所述阀体之间距离的调节装置。
进一步地,于所述阀套的两相对侧设有具有安装通孔的安装板,所述调节装置包括穿设所述安装通孔并与所述阀体螺接相连的螺栓。
进一步地,于所述螺栓处设有防松机构。
进一步地,所述防松机构包括套设于所述螺栓外、且两段分别与所述阀套与所述阀体之间的第二弹簧。
进一步地,于所述阀套和所述阀体之间设有、对所述阀套与所述阀体之间距离调节的导向机构。
进一步地,所述导向机构包括形成于所述阀套或所述阀体两者之一的环状凹槽,以及形成于两者另一的与所述环状凹槽匹配的环状凸台。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的自力式压差控制阀,通过调节装置调节阀套与阀体之间的距离,可改变第一弹簧的压缩高度,从而可对压差控制阀开启的压力范围进行调节,从而提高本自力式压力控制阀的通用性,可避免安装后需改变开启压力范围而必须重新更换的不足,省时省力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的自力式压差控制阀初始关闭状态的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的自力式压差控制阀开启状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的自力式压差控制阀压力增大后处于关闭状态的结构示意图;
附图标记说明:
1-阀体,101-滑动腔,102-流体进口,103-流体出口,104-进液通道,105-环状凹槽,2-阀芯,201-环形凹槽,3-第一弹簧,4-阀套,401-环状凸台,5-弹簧座,6-螺栓,7-第二弹簧。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型中的第一、第二是为了描述本实用新型的方便,并不用于限制本实用新型。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种自力式压差控制阀,如图1至图3所示,包括具有滑动腔101的阀体1,以及滑动设于滑动腔101内的阀芯2,于阀芯2的中部周向设有环形凹槽201,沿阀芯2的滑动方向、于阀体1上设有错位布置的流体进口102和流体出口103,流体进口102通过进液通道104与滑动腔101的一端连通,于滑动腔101的另一端设有第一弹簧3以及容纳第一弹簧3的阀套4及弹簧座5,阀套4与阀体1之间沿滑动方向的距离可调,于弹簧座5上设有调节阀套4与阀体1之间距离的调节装置。
具体地,于阀套4的两相对侧设有具有安装通孔的安装板,前述的调节装置包括穿设安装通孔并与阀体1螺接相连的螺栓6。通过旋松或旋紧螺栓6,便可改变第一弹簧3的压缩高度,进而改变本自力式压差控制阀开启的压力范围,操作简单方便,螺栓6为采用较普遍的标准件,成本较低。除此以外,还可在阀体1上焊接螺柱,而调节装置则为与焊接螺柱配合的螺母。
此外,于螺栓6处设有防松机构,以用于防止螺栓6旋松。本实施例中的防松机构包括套设于螺栓6外、且两段分别与阀套4与阀体1之间的第二弹簧7,弹簧也为采用较普遍的标准件,成本较低。在此,防松机构除了可为第二弹簧7,还可为多个套设于螺栓6上的多个垫片,通过增减垫片的数量调节阀套4与阀体1之间的距离,而改变第一弹簧3的压缩高度。
另外,于阀套4和阀体1之间设有、对阀套4与阀体1之间距离调节的导向机构。具体地,导向机构包括形成于阀套4或阀体1两者之一的环状凹槽105,以及形成于两者另一的与环状凹槽105匹配的环状凸台401。本实施例中,环状凹槽105形成于阀体1上,而环状凸台401形成于阀套4上,通过设置环状凹槽105和环状凸台401,可对阀套4相对于阀体1的距离调节起导向作用,并有利于安装螺栓6前快速找准阀套4的位置。
本实施例的自力式压差控制阀,通过调节装置调节阀套4与阀体1之间的距离,可改变第一弹簧3的压缩高度,从而可对压差控制阀开启的压力范围进行调节,从而提高本自力式压力控制阀的通用性,可避免安装后需改变开启压力范围而必须重新更换的不足,省时省力。
本实施例的自力式压差控制阀处于初始关闭状态参见图1所示,流体进口102和流体出口103未连通,此时处于关闭状态;随着由进液通道104给予阀芯2的压力增大,阀芯2相对于阀体1在滑动腔101内向上移动,流体进口102和流体出口103逐渐通过环形凹槽201连通,如图2所述,此时本自力式压差控制阀处于开启状态;随着进液通道104给予阀芯2的压力继续增大,阀芯2继续相对于阀体1在滑动腔101内向上移动,会使流体进口102和流体出口103再次不连通,如图3所示,此时本自力式压差控制阀处于关闭状态,可见本自力式压差控制阀仅在一定的压力范围内开启,阀芯2需克服第一弹簧3的阻力才能开启,通过调节第一弹簧3的压缩高度,便可改变第一弹簧3对阀芯2的反作用力,从而改变本自力式压差控制阀阀芯2移动需要克服的阻力,从而改变本自力式压差控制阀需要开启的压力范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自力式压差控制阀,其特征在于:包括具有滑动腔的阀体,以及滑动设于所述滑动腔内的阀芯,于所述阀芯的中部周向设有环形凹槽,沿阀芯的滑动方向、于所述阀体上设有错位布置的流体进口和流体出口,所述流体进口通过进液通道与所述滑动腔的一端连通,于所述滑动腔的另一端设有第一弹簧以及容纳所述第一弹簧的阀套及弹簧座,所述阀套与所述阀体之间沿所述滑动方向的距离可调,于所述弹簧座上设有调节所述阀套与所述阀体之间距离的调节装置。
2.根据权利要求1所述的自力式压差控制阀,其特征在于:于所述阀套的两相对侧设有具有安装通孔的安装板,所述调节装置包括穿设所述安装通孔并与所述阀体螺接相连的螺栓。
3.根据权利要求2所述的自力式压差控制阀,其特征在于:于所述螺栓处设有防松机构。
4.根据权利要求3所述的自力式压差控制阀,其特征在于:所述防松机构包括套设于所述螺栓外、且两段分别与所述阀套与所述阀体之间的第二弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的自力式压差控制阀,其特征在于:于所述阀套和所述阀体之间设有、对所述阀套与所述阀体之间距离调节的导向机构。
6.根据权利要求5所述的自力式压差控制阀,其特征在于:所述导向机构包括形成于所述阀套或所述阀体两者之一的环状凹槽,以及形成于两者另一的与所述环状凹槽匹配的环状凸台。
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