CN207364201U - 一种干衣机的双向涨紧轮以及干衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干衣机的双向涨紧轮,包括底座,还包括分别铰接在底座两端的两涨紧轮支架和分别可旋转地设置在两涨紧轮支架远离底座一端上的两涨紧轮,两涨紧轮之间设置有拉簧,所述拉簧至少在工作时产生拉力。该双向涨紧轮能够使干衣机正反转,进而能够防止或者减少衣物的缠绕,提高干衣的均匀性,改善干衣效果。
Description
技术领域
本实用新型属于干衣机领域,尤其涉及一种干衣机的双向涨紧轮以及采用该双向涨紧轮的干衣机。
背景技术
目前国内市场上适合中国人使用的亚式滚筒式干衣机基本上都是单向转,单向转最大的弊端,衣物容易缠绕,缠绕一方面使得衣物变皱,另一方面使得衣物的烘干不均匀,使干衣效果不够好。
目前国内的干衣机不能双向转动主要由于结构的限制,电机和内筒之间的传动皮带仅仅是单向张紧,而皮带在工作时,一侧的皮带较紧,另一侧的皮带较松,而涨紧轮仅仅设置在较紧的一侧才能起到更好的涨紧作用,因此,如果进行反向工作,目前的干衣机中的涨紧轮并不能起到较好的张紧效果,将导致皮带打滑,不利于干衣机的工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种干衣机的双向涨紧轮,通过该涨紧轮能够使干衣机的内筒在双向旋转时更加稳定,进而能够减少因为衣物缠绕带来的干衣问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种干衣机的双向涨紧轮,包括底座,其特征在于,还包括分别铰接在底座两端的两涨紧轮支架和分别可旋转地设置在两涨紧轮支架远离底座一端上的两涨紧轮,两涨紧轮之间设置有拉簧,所述拉簧至少在工作时产生拉力。
优选地,在两所述涨紧轮支架相对的位置处分别设置有缺口。
优选地,在底座上靠近其中一个涨紧轮支架的端部设置有挡板。
该实用新型还提供一种基于上述双向涨紧轮的干衣机,其特征在于,包括箱体、可旋转地支撑在箱体内的内筒以及安装在箱体内且通过皮带与内筒传动连接的电机,所述电机的输出轴上设置有皮带轮,所述双向涨紧轮设置在箱体内,所述大涨紧轮的旋转轴线、小涨紧轮的旋转轴线与内筒的旋转轴线平行,所述大涨紧轮的旋转轴线、小涨紧轮的旋转轴线与内筒的旋转轴线平行,并且所述皮带轮设置在双向涨紧轮的两涨紧轮支架之间,所述皮带的两侧分别抵靠在对应侧的涨紧轮上。
优选地,所述皮带轮设置在两涨紧轮支架的缺口处。
优选地,所述双向涨紧轮设置在箱体内的一侧,并且从箱体的后侧观察时,所述小涨紧轮相对于大涨紧轮更靠近箱体的中部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
该干衣机采用了双向涨紧轮,能够对皮带的两侧进行张紧,不管皮带的哪一侧处于较紧的状态都能够对该侧的皮带进行张紧,能够保证皮带的松紧度进而防止或者减少皮带的打滑,进而能够通过正反转实现干衣,并能够减少衣物的缠绕,提高干衣的均匀性,改善干衣效果。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例一的主视图
图2是根据本实用新型的实施例一的俯视图
图3是根据本实用新型的实施例一的右视图
图4是根据本实用新型的实施例二的结构图
图5是根据本实用新型的实施例二的A处放大视图
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例一
如图1-3所示,该双向涨紧轮包括底座1、分别铰接在底座1两端的大涨紧轮支架3和小涨紧轮支架2、可旋转地设置在大涨紧轮支架3远离底座1一端的大涨紧轮4、可旋转地设置在小涨紧轮支架2远离底座1一端的小涨紧轮5。所述大涨紧轮支架3和小涨紧轮支架2之间设置有拉簧6,在使用时,皮带从两涨紧轮之间穿过,使两涨紧轮具有相互远离的趋势,所述拉簧6能够产生一定的拉力以抵抗皮带对两涨紧轮的力进而起到张紧的作用。
所述大涨紧轮4和小涨紧轮5分别通过对应的轴销8铰接在大涨紧轮支架3和小涨紧轮支架2上。所述大涨紧轮支架3和小涨紧轮支架2分别通过对应的定位销7铰接在底座1上。
在大涨紧轮支架3和小涨紧轮支架2相向的一侧的侧壁上均设置有缺口9,所述的缺口9为安装在干衣机的驱动电机上的皮带轮留出安装空间,方便维修和拆卸。
并且,在底座1上靠近小涨紧轮支架2的端部设置有挡板11,所述挡板11从下到上相对于底座1朝着外侧倾斜,所述挡板11具有限位的作用,防止小涨紧轮支架2过多地摆动,而大涨紧轮支架3在安装到干衣机的箱体内后能够抵靠在箱体上以实现限位,所以在靠近大涨紧轮支架3的一侧未设置挡板。
实施例二
如图4-5所示,实施例二是安装有实施例一中的双向涨紧轮的干衣机。
所述干衣机还包括箱体101、可旋转地支撑在箱体101中的内筒102以及设置在箱体101内且用于带动内筒102旋转的驱动电机104,所述驱动电机104与内筒102之间通过皮带103传动连接,所述内筒102用以放置待干燥的衣物。
所述双向涨紧轮设置在箱体101内,并且大涨紧轮4和小涨紧轮5的旋转轴线与内筒102的旋转轴线平行。所述驱动电机104的皮带轮(未示出)位于大涨紧轮支架3与小涨紧轮支架2之间,所述皮带103分别套在内筒102和皮带轮上,并且所述皮带103从大涨紧轮4和小涨紧轮5之间穿过进而一侧的皮带103抵靠在小涨紧轮5上,另一侧的皮带103抵靠在大涨紧轮4上,通过拉簧6的作用,大涨紧轮4和小涨紧轮5使两侧的皮带103有相向运动的趋势进而实现张紧的作用。
具体地,从箱体101的后侧观察时,所述双向涨紧轮设置在箱体101的左下角或者右下角处以保证双向涨紧轮具有足够的安装空间。
进一步,从箱体101的后侧观察时,将大涨紧轮4安装在靠近箱体101的侧边,小涨紧轮5安装在靠近箱体101的中部,这样设置的原因在于靠近箱体101侧边的安装空间较大,而靠近箱体101中部的安装空间较小。并且,将大涨紧轮4安装在靠近侧边,由于大涨紧轮4的直径较大,这样既能够保证张紧力的大小又能够使双向涨紧轮能够尽可能地靠近箱体101的侧边设置。
所述大涨紧轮支架3靠近箱体101的一侧壁,并且大涨紧轮支架3能够选择性地抵靠在该侧壁上以实现对大涨紧轮支架3的限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种干衣机的双向涨紧轮,包括底座,其特征在于,还包括分别铰接在底座两端的两涨紧轮支架和分别可旋转地设置在两涨紧轮支架远离底座一端上的两涨紧轮,两涨紧轮之间设置有拉簧,所述拉簧至少在工作时产生拉力。
2.根据权利要求1所述的一种干衣机的双向涨紧轮,其特征在于,在两所述涨紧轮支架相对的位置处分别设置有缺口。
3.根据权利要求1所述的一种干衣机的双向涨紧轮,其特征在于,在底座上靠近其中一个涨紧轮支架的端部设置有挡板。
4.一种基于权利要求1-3任一项所述的双向涨紧轮的干衣机,其特征在于,包括箱体、可旋转地支撑在箱体内的内筒以及安装在箱体内且通过皮带与内筒传动连接的电机,所述电机的输出轴上设置有皮带轮,所述双向涨紧轮设置在箱体内,所述大涨紧轮的旋转轴线、小涨紧轮的旋转轴线与内筒的旋转轴线平行,并且所述皮带轮设置在双向涨紧轮的两涨紧轮支架之间,所述皮带的两侧分别抵靠在对应侧的涨紧轮上。
5.根据权利要求4所述的干衣机,其特征在于,所述皮带轮设置在两涨紧轮支架的缺口处。
6.根据权利要求4所述的干衣机,其特征在于,所述双向涨紧轮设置在箱体内的一侧,并且从箱体的后侧观察时,所述小涨紧轮相对于大涨紧轮更靠近箱体的中部。
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