CN207363646U

CN207363646U - 一种适用于不同管径的连续管导向计数装置

Info

Publication number: CN207363646U
Application number: CN201721087936.8U
Authority: CN
Inventors: 任雪凤; 时亮; 姚占伟; 陈付坤; 孟志刚; 毛曙光; 孟庆胜
Original assignee: Shandong Kerui Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shandong High Speed Corey Petroleum Equipment Co., Ltd.
Priority date: 2017-08-29
Filing date: 2017-08-29
Publication date: 2018-05-15
Anticipated expiration: 2027-08-29

Abstract

本实用新型属于油气钻采设备技术领域，涉及一种适用于不同管径的连续管导向计数装置；主体结构包括调节导向组件、计数组件、机械计数器、计数器支架、导向装置；调节导向组件包括螺杆组件、法兰螺母、上壳体、连接块、上导向轮、下导向轮、下壳体和标尺；计数组件包括支架、张紧弹簧组件、软轴、减速器、联轴器、安装座、计数轮、电子编码器；机械计数器固定设置在计数器支架上；计数轮一端通过联轴器、减速器、软轴连接到机械计数器上，另一端连接电子编码器；导向装置包括导向杆和连接耳；上导向轮可以通过螺杆调节高度从而适用于不同管径的连续管，较常规的装置通用性强；其结构简单，操作方便，容易检查和维护，安全可靠，适应性强。

Description

一种适用于不同管径的连续管导向计数装置

技术领域

本实用新型属于油气钻采设备技术领域，涉及一种适用于不同管径的连续管导向计数装置，特别是通过螺杆组件调节导向轮高度，从而适用于不同管径的连续管导向计数装置。

背景技术

连续油管广范应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探与开发中发挥着越来越重要的作用。连续管导向计数装置是连续管作业设备的关键部件，连续管导向计数装置安装在连续管滚筒排管装置上，主要功能就是协助排管装置将连续管整齐的排列在滚筒上，或从滚筒上放出连续管时对连续管进行导向，同时起到记录连续管的长度的作用。常规的导向计数装置连续管从两对导向轮中间穿过，计数轮位于油管的上方，计数轮外周与连续管表面接触，由于摩擦力的作用，计数轮旋转，通过传动转换可计算连续管行走长度。但是这种装置通用性不强，当连续管径变化时，导向计数装置需更换滚轮；计数轮易磨损，计数轮直径变小，计数误差大；整体结构复杂，质量较重，安装及维护不便。因此，设计一种能够适用于不同连续管径、计数精度高、结构简单、方便操作的连续管导向计数装置很有应有社会价值，应用前景广阔。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种适用于不同管径的连续管导向计数装置，具有通用性强和计数精度高的功能，适应性强，容易检查和维护。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型涉及的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其主体结构包括：调节导向组件、计数组件、机械计数器、计数器支架、导向装置；调节导向组件包括螺杆组件、法兰螺母、上壳体、连接块、上导向轮、下导向轮、下壳体和标尺；计数组件包括支架、张紧弹簧组件、软轴、减速器、联轴器、安装座、计数轮、电子编码器；螺杆组件包括方向盘、把手、螺杆；把手位于方向盘上方，与方向盘一体注塑而成；螺杆与方向盘固定连接；螺杆组件通过法兰螺母与上壳体连接；上壳体与下壳体活动式连接；上导向轮对称分布在螺杆的两侧，且分别与连接块两端螺栓连接；螺杆与连接块的中间位置螺栓连接；标尺的一端与上导向轮螺栓连接，另一端穿过上壳体的上表面；机械计数器固定设置在计数器支架上；计数器支架通过蝶形螺栓固设在上壳体靠近支架的一侧；支架通过螺栓固定在上壳体的一侧；计数轮通过安装座固定在支架上；张紧弹簧组件两端分别与支架和安装座铰接；计数轮一端设置有联轴器；减速器一端与联轴器连接，另一端通过软轴与机械计数器电连接；计数轮另一端固设有电子编码器；导向装置包括导向杆和连接耳；连接耳通过螺栓固定连接在下壳体上；导向杆与连接耳固定连接。

作为优化，所述的上壳体与下壳体活动式连接为上壳体与下壳体的一侧通过铰链连接，另一侧通过锁扣件连接。

作为优化，所述的锁扣件为搭扣。

作为优化，所述的安装座上设置润滑油口，能够进行润滑以保证计数轮的灵活性。

作为优化，所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，适用于公称直径为25-100mm的连续管。

作为优化，所述的张紧弹簧组件包括弹簧和连接孔；连接孔设置在弹簧的两端，便于与支架和安装座铰接。

本实用新型的取得的有益效果是：1、此装置上导向轮可以通过螺杆调节高度从而适用于不同管径的连续管，较常规的装置通用性强；2、计数轮的安装区别于传统的计数装置，将计数轮安装在油管的一侧而不是上方，有利于此装置的拆装和维护，计数轮与连续管的中性线接触，计数精度更高； 3、此装置使用3个导向滚轮，由于连续管本身具有一定曲率，使用3个滚轮对弯曲连续管的适应性强，附加载荷小；4、机械计数器能够根据需要调整角度，便于操作人员观察；其结构简单，操作方便，容易检查和维护，安全可靠，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构原理示意图；

图2为本实用新型整体结构原理示意图；

图3为本实用新型调节导向组件剖视图；

图4为本实用新型计数组件的轴测图；

图5为本实用新型上导向轮主视图；

图6为本实用新型上导向轮剖视图；

图7为本实用新型导向装置结构原理示意图；

其中，1螺杆组件、2法兰螺母、3上壳体、4上导向轮、5铰链、6下导向轮、7下壳体8、标尺、9支架、10张紧弹簧组件、11软轴、12减速器、13联轴器、14安装座、15计数轮、16电子编码器、17机械计数器、18计数器支架、19锁扣件、20导向装置、21导向杆、22连接耳、23、连接块、101方向盘、102把手、103螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实施例所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其主体结构包括调节导向组件、计数组件、机械计数器17、计数器支架18、导向装置20；调节导向组件包括螺杆组件1、法兰螺母2、上壳体3、连接块23、上导向轮4、下导向轮6、下壳体7和标尺8；计数组件包括支架9、张紧弹簧组件10、软轴11、减速器12、联轴器13、安装座14、计数轮15、电子编码器16；螺杆组件1包括方向盘101、把手102、螺杆103；把手102位于方向盘101上方，与方向盘101一体注塑而成；螺杆103与方向盘101固定连接；螺杆组件1通过法兰螺母2与上壳体3连接；上壳体3与下壳体7活动式连接；上导向轮4对称分布在螺杆103的两侧，且分别与连接块23两端螺栓连接；螺杆103与连接块23的中间位置螺栓连接；标尺8的一端与上导向轮4螺栓连接，另一端穿过上壳体3的上表面；机械计数器17固定设置在计数器支架18上；计数器支架18通过蝶形螺栓固设在上壳体3靠近支架9的一侧；支架9通过螺栓固定在上壳体3的一侧；计数轮15通过安装座14固定在支架9上；张紧弹簧组件10两端分别与支架9和安装座14铰接；计数轮15一端设置有联轴器13；减速器12一端与联轴器13连接，另一端通过软轴11与机械计数器17电连接；计数轮15另一端固设有电子编码器16；导向装置20包括导向杆21和连接耳22；连接耳22通过螺栓固定连接在下壳体7上；导向杆21与连接耳22固定连接。

本实施例所述的上壳体3与下壳体7的一侧通过铰链5连接，另一侧通过锁扣件19活动式连接。

本实施例所述的锁扣件19为搭扣。

本实施例所述的安装座14上设置润滑油口，能够进行润滑以保证计数轮15的灵活性。

本实施例所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，适用于公称直径为25-100mm的连续管。

本实施例所述的张紧弹簧组件10包括弹簧和连接孔；连接孔设置在弹簧的两端，便于与支架9和安装座14铰接。

本实施例在使用时，连续管导向计数装置通过导向杆20安装到设备的排管装置上；根据连续管径的大小，通过调节螺杆103调整上导向轮4和下导向轮6的高度，标尺8能够显示上导向轮4和下导向轮6的位置，从而实现上导向轮4和下导向轮6的精确定位；连续管从上导向轮4和下导向轮6中间通过，当连续管缠绕到滚筒上或从滚筒上离开时，上导向轮4和下导向轮6起到对连续管导向的作用；计数轮15位于连续管的一侧，有利于拆装和维护，计数轮15外周与连续管表面接触，两者间存在摩擦力，当连续管行走时，计数轮旋转，通过传动转换计算出连续管行走长度，并将该长度显示在机械计数器17上，另外通过电子编码器16将连续管行走长度显示到控制室的显示屏上，实现对连续管的计数。

实施例2：

本实施例涉及的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其主体结构同实施例1，其中，所述的支架9的一端通过螺栓固定在上壳体3的一侧，另一端位于下壳体7边缘的外侧，使得上壳体3能够相对于下壳体7旋转。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种适用于不同管径的连续管导向计数装置，其特征在于：其主体结构包括调节导向组件、计数组件、机械计数器（17）、计数器支架（18）、导向装置（20）；调节导向组件包括螺杆组件（1）、法兰螺母（2）、上壳体（3）、连接块（23）、上导向轮（4）、下导向轮（6）、下壳体（7）和标尺（8）；计数组件包括支架（9）、张紧弹簧组件（10）、软轴（11）、减速器（12）、联轴器（13）、安装座（14）、计数轮（15）、电子编码器（16）；螺杆组件（1）包括方向盘（101）、把手（102）、螺杆（103）；把手（102）位于方向盘（101）上方，与方向盘（101）一体注塑而成；螺杆（103）与方向盘（101）固定连接；螺杆组件（1）通过法兰螺母（2）与上壳体（3）连接；上壳体（3）与下壳体（7）活动式连接；上导向轮（4）对称分布在螺杆（103）的两侧，且分别与连接块（23）两端螺栓连接；螺杆（103）与连接块(23)的中间位置螺栓连接；标尺（8）的一端与上导向轮（4）螺栓连接，另一端穿过上壳体（3）的上表面；机械计数器（17）固定设置在计数器支架（18）上；计数器支架（18）通过蝶形螺栓固设在上壳体（3）靠近支架（9）的一侧；支架（9）通过螺栓固定在上壳体（3）的一侧；计数轮（15）通过安装座（14）固定在支架（9）上；张紧弹簧组件（10）两端分别与支架（9）和安装座（14）铰接；计数轮（15）一端设置有联轴器（13）；减速器（12）一端与联轴器（13）连接，另一端通过软轴（11）与机械计数器（17）电连接；计数轮（15）另一端固设有电子编码器（16）；导向装置（20）包括导向杆（21）和连接耳22；连接耳（22）通过螺栓固定连接在下壳体（7）上；导向杆（21）与连接耳（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其特征在于：所述的上壳体（3）与下壳体（7）的一侧通过铰链（5）连接，另一侧通过锁扣件（19）活动式连接。

3.根据权利要求2所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其特征在于：所述的锁扣件（19）为搭扣。

4.根据权利要求1所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其特征在于：所述的安装座（14）上设置润滑油口。

5.根据权利要求1所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其特征在于：所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，适用于公称直径为25-100mm的连续管。

6.根据权利要求1所述的适用于不同管径的连续管导向计数装置，其特征在于：所述的张紧弹簧组件（10）包括弹簧和连接孔；连接孔设置在弹簧的两端。