CN207362181U - 一种低温压榨植物油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压榨油设备，更具体的说是一种低温压榨植物油设备。本实用新型为一种低温压榨植物油设备，包括底座、机座、冷缸、压榨装置、出油部和下液压缸；所述的底座上通过焊接连接机座；所述的下液压缸通过焊接连接在底座上，下液压缸通过焊接连接出油缸；本实用新型将原有的压榨容器拆为本新型中的冷缸和出油缸两部分，使用更为方便，回收植物残渣的效率更高；可以对植物压榨油的温度环境进行控制，防止反复压榨温度过高破坏植物油内的活性物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压榨油设备，更具体的说是一种低温压榨植物油设备。
背景技术
压榨油设备是多用于对花生、芝麻等植物进行压榨产植物油的装置，专利号为CN201610787252.2的一种压榨油设备，本发明公开了一种压榨油装置，它包括上壳体、下壳体、液压缸、活塞杆、压板、电机、通孔、出油口、过滤网、盖板以及辅助压榨油装置。所述上壳体与下壳体之间设置两组压板；所述压板一侧设置活塞杆；所述活塞杆一侧设置液压缸；所述上壳体上侧设置电机；所述电机下方的上壳体与下壳体之间设有辅助压榨油装置；所述下壳体上设有两组通孔；所述下壳体下侧设有过滤网；所述过滤网下方设有盖板；所述盖板中央位置设有出油口；本发明压榨油装置可提高液压压榨油机的出油产量。但是这种装置取出植物残渣特别麻烦，而且反复压榨后温度会升高，影响植物油的活性物质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温压榨植物油设备，其有益效果为可以对植物压榨油的温度环境进行控制，防止反复压榨温度过高破坏植物油内的活性物质；结构简单，取出植物残渣和添加原料更加的方便迅速。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
本实用新型的目的是提供一种低温压榨植物油设备，包括底座、机座、冷缸、压榨装置、出油部和下液压缸，所述的底座上通过焊接连接机座；所述的机座包括机架Ⅰ、机架Ⅱ、横板、支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ，机架Ⅰ和机架Ⅱ分别通过焊接连接在底座的两侧，横板通过焊接连接在机架Ⅰ和机架Ⅱ上，横板中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ通过焊接连接在机架Ⅰ内侧中心处，支撑柱Ⅱ通过焊接连接在机架Ⅱ内侧中心处；所述的冷缸包括冷缸壳体、盘旋水管、进水口和出水口，冷缸壳体设置有内缸、外壳、上端盖和下端盖，内缸外侧通过焊接连接上端盖和下端盖，外壳内侧通过焊接连接上端盖和下端盖，下端盖上设置密封槽Ⅰ，外壳固定连接在支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ之间，盘旋水管固定连接在内缸和外壳之间，盘旋水管进口通过焊接连接进水口，盘旋水管出口通过焊接连接出水口，进水口和出水口分别固定连接在外壳上；所述的压榨装置包括上液压缸和压盘，上液压缸固定连接在横板的圆孔内，压盘通过焊接连接上液压缸；所述的出油部包括出油缸、过滤板、出油口，出油缸上端设置密封槽Ⅱ，过滤板固定连接在出油缸内，出油口固定连接在出油缸外侧，出油口连通出油缸内侧；所述的下液压缸通过焊接连接在底座上，下液压缸通过焊接连接出油缸。
作为本实用新型更进一步的优化，本实用新型所述的压盘和内缸间隙配合。
作为本实用新型更进一步的优化，本实用新型所述的压盘和内缸材质均为不锈钢。
作为本实用新型更进一步的优化，本实用新型所述的内缸和出油缸的内壁粗糙度均小于0.8um。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型一种低温压榨植物油设备，可根据现场实际情况使冷缸接入冷水，对原料加工环境温度进行降温，保障植物油的活性物质；
(2)本实用新型造价成本低，使用便捷，使用效率高，故障率低，零部件便于替换，性价比高；
(3)本实用新型中与传统压榨植物油设备装置相比，将原有的压榨容器拆为本新型中的冷缸和出油缸两部分，使用更为方便，回收植物残渣的效率更高，既实现了温度控制，也保障了压榨出油率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型机座的结构示意图；
图3是本实用新型的冷缸的结构剖面图；
图4是本实用新型的压榨装置的结构示意图；
图5是本实用新型的出油缸的剖面示意图。
图中：底座1；机座2；机架Ⅰ2-1；机架Ⅱ2-2；横板2-3；支撑柱Ⅰ2-4；支撑柱Ⅱ2-5；冷缸3；冷缸壳体3-1；内缸3-1-1；外壳3-1-2；上端盖3-1-3；下端盖3-1-4；盘旋水管3-2；进水口3-3；出水口3-4；压榨装置4；上液压缸 4-1；压盘4-2；出油部5；出油缸5-1；过滤板5-2；出油口5-3；下液压缸6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种低温压榨植物油设备，包括底座1、机座2、冷缸3、压榨装置4、出油部5和下液压缸6，其特征在于：所述的底座1上通过焊接连接机座2；所述的机座2包括机架Ⅰ2-1、机架Ⅱ2-2、横板2-3、支撑柱Ⅰ2-4和支撑柱Ⅱ2-5，机架Ⅰ2-1和机架Ⅱ2-2分别通过焊接连接在底座1的两侧，横板2-3通过焊接连接在机架Ⅰ2-1和机架Ⅱ2-2上，横板 2-3中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ2-4通过焊接连接在机架Ⅰ2-1内侧中心处，支撑柱Ⅱ2-5通过焊接连接在机架Ⅱ2-2内侧中心处；所述的冷缸3包括冷缸壳体 3-1、盘旋水管3-2、进水口3-3和出水口3-4，冷缸壳体3-1设置有内缸3-1-1、外壳3-1-2、上端盖3-1-3和下端盖3-1-4，内缸3-1-1外侧通过焊接连接上端盖3-1-3和下端盖3-1-4，外壳3-1-2内侧通过焊接连接上端盖3-1-3和下端盖 3-1-4，下端盖3-1-4上设置密封槽Ⅰ，外壳3-1-2固定连接在支撑柱Ⅰ2-4和支撑柱Ⅱ2-5之间，盘旋水管3-2固定连接在内缸3-1-1和外壳3-1-2之间，盘旋水管3-2进口通过焊接连接进水口3-3，盘旋水管3-2出口3-4通过焊接连接出水口3-4，进水口3-3和出水口3-4分别固定连接在外壳3-1-2上，冷缸通水，流动的低温水有对冷缸3吸热的，起到降温的作用；所述的压榨装置4包括上液压缸4-1和压盘4-2，上液压缸4-1固定连接在横板2-3的圆孔内，压盘4-2 通过焊接连接上液压缸4-1；所述的出油部5包括出油缸5-1、过滤板5-2、出油口5-3，出油缸5-1上端设置密封槽Ⅱ，过滤板5-2固定连接在出油缸5-1内，出油口5-3固定连接在出油缸5-1外侧，出油口5-3连通出油缸5-1内侧；所述的下液压缸6通过焊接连接在底座1上，下液压缸6通过焊接连接出油缸5-1，出油部5受下液压缸6控制，可以和冷缸3闭合或分开，便于清理植物残渣。
具体实施方式二：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压盘4-2和内缸3-1-1间隙配合,实现对原料压榨效率的最大化。
具体实施方式三：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压盘4-2和内缸3-1-1材质均为不锈钢，防止设备生锈影响植物油的质量。
具体实施方式四：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的内缸3-1-1和出油缸5-1的内壁粗糙度均小于0.8um，内壁表面光滑，防止油脂挂壁现象。
本实用新型工作原理为：装置开启前，将上液压缸4-1和下液压缸6连接油站，开启设备后，将下液压缸6的压力设置为不小于上液压缸4-1的最大压力，保持不变，在密封槽Ⅰ处放置密封圈，出油缸5-1在下液压缸6的作用力下向上与冷缸的下端盖3-1-4接触，密封圈嵌入密封槽Ⅰ和密封槽Ⅱ间，实现密封，将原料从冷缸3入口处放入，对上液压缸4-1的加压，上液压缸4-1的压力带动压盘4-2向下移动，压盘4-2最大直径和内缸3-1-1内径间隙配合，压盘4-2对原料向下做功，原料压盘4-2的向下的力和下液压缸6对过滤板5-2 向上的力的作用下，压榨出油脂，如需多次压榨，可调节上液压缸4-1的压力，使压盘4-2反复做功，压榨出的油脂通过仅能液体通过的过滤板5-2，通过出油口5-3流出，冷缸3的进水口3-3连接冷水管道，冷水通过盘旋水管3-2，从出水口3-4流出，流动的冷水吸收热量，实现对冷缸3的降温，保障设备在低温下进行，保障植物的活性物质，加工结束后，将上液压缸4-1和下液压缸6泄压，分离冷缸3和出油部5，取出植物残渣，实现完整的低温压榨出油过程。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此；所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种低温压榨植物油装置，包括底座(1)、机座(2)、冷缸(3)、压榨装置(4)、出油部(5)和下液压缸(6)，其特征在于：所述的底座(1)上通过焊接连接机座(2)；
所述的机座(2)包括机架Ⅰ(2-1)、机架Ⅱ(2-2)、横板(2-3)、支撑柱Ⅰ(2-4)和支撑柱Ⅱ(2-5)，机架Ⅰ(2-1)和机架Ⅱ(2-2)分别通过焊接连接在底座(1)上，横板(2-3)通过焊接连接在机架Ⅰ(2-1)和机架Ⅱ(2-2)上，横板(2-3)中心设置圆孔，支撑柱Ⅰ(2-4)通过焊接连接在机架Ⅰ(2-1)内侧中心处，支撑柱Ⅱ(2-5)通过焊接连接在机架Ⅱ(2-2)内侧中心处；
所述的冷缸(3)包括冷缸壳体(3-1)、盘旋水管(3-2)、进水口(3-3)和出水口(3-4)，冷缸壳体(3-1)设置有内缸(3-1-1)、外壳(3-1-2)、上端盖(3-1-3)和下端盖(3-1-4)，内缸(3-1-1)外侧通过焊接连接上端盖(3-1-3)和下端盖(3-1-4)，外壳(3-1-2)内侧通过焊接连接上端盖(3-1-3)和下端盖(3-1-4)，下端盖(3-1-4)上设置密封槽Ⅰ，外壳(3-1-2)固定连接在支撑柱Ⅰ(2-4)和支撑柱Ⅱ(2-5)之间，盘旋水管(3-2)固定连接在内缸(3-1-1)和外壳(3-1-2)之间，盘旋水管(3-2)进口通过焊接连接进水口(3-3)，盘旋水管(3-2)出口通过焊接连接出水口(3-4)，进水口(3-3)和出水口(3-4)分别固定连接在外壳(3-1-2)上；
所述的压榨装置(4)包括上液压缸(4-1)和压盘(4-2)，上液压缸(4-1)固定连接在横板(2-3)的圆孔内，压盘(4-2)通过焊接连接上液压缸(4-1)；
所述的出油部(5)包括出油缸(5-1)、过滤板(5-2)、出油口(5-3)，出油缸(5-1)上端设置密封槽Ⅱ，过滤板(5-2)固定连接在出油缸(5-1)内，出油口(5-3)固定连接在出油缸(5-1)外侧，出油口(5-3)连通出油缸(5-1)内侧；
所述的下液压缸(6)通过焊接连接在底座(1)上，下液压缸(6)通过焊接连接出油缸(5-1)。
2.根据权利要求1所述的一种低温压榨植物油装置，其特征在于：所述的压盘(4-2)和内缸(3-1-1)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种低温压榨植物油装置，其特征在于：所述的压盘(4-2)和内缸(3-1-1)材质均为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种低温压榨植物油装置，其特征在于：所述的内缸(3-1-1)和出油缸(5-1)的内壁粗糙度均小于0.8um。
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|---|---|---|---|---|
| CN109849402A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-06-07 | 龙岩市凤凰机械有限公司 | 一种小型农用液压榨油机的操作方法 |
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2017
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