CN207361470U - 一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，包括：传动部分和主动部分；所述主动部分带动所述传动部分传动；所述侧板两端的内侧设置有锣凹槽，所述导辊的两端安装在锣凹槽内；所述侧板两端的斜边设置有第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝穿过所述第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝，用于在与侧板两端的斜边垂直的方向上调节导辊；所述侧板上直边的两端设置有第二止付螺丝孔，所述第二止付螺丝穿过所述第二止付螺丝孔，第二止付螺丝，用于在水平方向调节导辊。通过在水平方向和与侧板两端的斜边垂直的方向调节导辊，使导辊的水平度和同心度精度达到要求，调节简单方便，提高工作效率和产品合格率。

Description

一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机

技术领域

本实用新型涉及纠偏导辊的调节结构技术领域，特别是涉及一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机。

背景技术

纠偏一体机的纠偏传动部分组成是由导辊、侧板、托盘组成；纠偏一体机的主动部分是由马达驱动、活动支架、底板、外框、控制器、外框侧板组成。一般纠偏传动部分结构装配都是直接用螺丝将导辊与侧板固定连接起来，这样一来导辊的水平度和同心度很难调节，甚至无法调节。即使调节也需要使用大量的人工和时间，生产率低，导致生产成本提高；由于导辊相对于整机水平精度不高(或者导辊同心度精度较低)，以至于材料在走料时造成偏差，产品合格率低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，包括：传动部分和主动部分；所述传动部分包括：托盘、两块平行的侧板和两根平行的导辊；所述主动部分带动所述传动部分传动；所述侧板两端的内侧设置有锣凹槽，所述导辊的两端安装在锣凹槽内；所述侧板两端的斜边设置有第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝穿过所述第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝，用于在与侧板两端的斜边垂直的方向上调节导辊；所述侧板上直边的两端设置有第二止付螺丝孔，所述第二止付螺丝穿过所述第二止付螺丝孔，第二止付螺丝，用于在水平方向调节导辊。

优选地，所述锣凹槽中设置有第三螺丝孔，所述导辊的两端与所述锣凹槽对应的位置设置有第三螺丝孔；通过第三螺丝穿过所述第三螺丝将所述导辊的两端孔安装在锣凹槽内。

优选地，所述第三螺丝为M6螺丝。

优选地，所述导辊两端的安装部位的直径为φ12，所述锣凹槽的内径为φ13。

优选地，所述主动部分包括：马达驱动、活动支架、底板、外框、控制器和外框侧板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的纠偏导辊的调节结构中侧板两端的斜边设置有第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝穿过所述第一止付螺丝孔，能够在与侧板两端的斜边垂直的方向上调节导辊；所述侧板上直边的两端设置有第二止付螺丝孔，所述第二止付螺丝穿过所述第二止付螺丝孔，能够在水平方向调节导辊。通过在水平方向和与侧板两端的斜边垂直的方向调节导辊，使导辊的水平度和同心度精度达到要求，调节简单方便，提高工作效率和产品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一实施例的纠偏一体机的示意性结构图；

图2为一实施例的纠偏一体机的示意性爆炸图；

图3为一实施例的纠偏一体机的侧板的示意性结构图；

图4为一实施例的纠偏一体机的后视图；

图5为一实施例的纠偏一体机的传动部分的俯视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参见图1-5，一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，包括：传动部分1和主动部分2；所述传动部分1包括：托盘11、两块平行的侧板12 和两根平行的导辊13；所述主动部分2带动所述传动部分1传动；所述侧板12两端的内侧设置有锣凹槽，所述导辊13的两端安装在锣凹槽内；所述侧板12两端的斜边P1设置有第一止付螺丝孔31，所述第一止付螺丝穿过所述第一止付螺丝孔31，所述第一止付螺丝，用于在与侧板12两端的斜边P1垂直的方向上调节导辊13；所述侧板12的上直边P2的两端设置有第二止付螺丝孔32，所述第二止付螺丝穿过所述第二止付螺丝孔32，第二止付螺丝，用于在水平方向调节导辊13。

在本实施例，所述锣凹槽中设置有第三螺丝孔，所述导辊13的两端与所述锣凹槽对应的位置设置有第三螺丝孔；通过第三螺丝33穿过所述第三螺丝33将所述导辊13的两端孔安装在锣凹槽内。更进一步地，所述第三螺丝33为M6螺丝。

具体地，所述导辊两端的安装部位的直径为φ12，所述锣凹槽的内径为φ13。所述锣凹槽用于限定调节的位置范围。因而，导辊可以在±φ0.5 的范围内调节。

优选地，所述主动部分2包括：马达驱动25、活动支架24、底板26、外框22、控制器21和外框侧板23。

本方案的纠偏导辊的调节结构调节水平度和同心度的步骤如下：

在即将装配完纠偏一体机整机时，第一止付螺丝、第二止付螺丝与两侧边的M6螺丝先不用紧固，并处于可以活动状态，检查两侧板12是否已经紧固好位置，确保导辊在自由状态下不会滑动，然后用六角扳手将所有第一止付螺丝、第二止付螺丝锁上；使用高度仪装上杠杆仪表，测量导辊 13棍面水平精度和导辊同心度。首先，用测量仪先测量其中一根导辊一端的辊面，测量同心度偏差，再测量导辊另一端辊面的同心度偏差，可以测得导辊相对外框底部的水平度(即一端偏高或者偏低)。若一端偏高，在此端的侧板12上，先松开一点斜边P1的第一止付螺丝，然后移动第一止付螺丝到合适位置，锁紧斜边P1的第一止付螺丝，再测量同心度和水平度，若偏低了，则可以先松开上直边P2的第二止付螺丝，然后移动斜边P1的第一止付螺丝到合适位置，紧锁上直边P2的第二止付螺丝，再测量同心度和水平度。若未能达到精度要求，则要重复上步步骤，直到达到精度要求。测试另一根导辊的水平度和同心度方法与上述一样进行即可。确定好导辊的水平度和同心度都达到要求后，用M6螺丝锁紧侧板12与导辊的连接，完成纠偏一体机最后装配。

本方案纠偏导辊的调节结构中侧板两端的斜边设置有第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝穿过所述第一止付螺丝孔，能够在与侧板两端的斜边垂直的方向上调节导辊；所述侧板上直边的两端设置有第二止付螺丝孔，所述第二止付螺丝穿过所述第二止付螺丝孔，能够在水平方向调节导辊，通过在水平方向和与侧板两端的斜边垂直的方向调节导辊，使导辊的水平度和同心度精度达到要求，调节简单方便，提高工作效率和产品合格率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，其特征在于，包括：传动部分和主动部分；所述传动部分包括：托盘、两块平行的侧板和两根平行的导辊；

所述主动部分带动所述传动部分传动；

所述侧板两端的内侧设置有锣凹槽，所述导辊的两端安装在锣凹槽内；

所述侧板两端的斜边设置有第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝穿过所述第一止付螺丝孔，所述第一止付螺丝，用于在与侧板两端的斜边垂直的方向上调节导辊；

所述侧板上直边的两端设置有第二止付螺丝孔，所述第二止付螺丝穿过所述第二止付螺丝孔，第二止付螺丝，用于在水平方向调节导辊。

2.根据权利要求1所述的包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，其特征在于，所述锣凹槽中设置有第三螺丝孔，所述导辊的两端与所述锣凹槽对应的位置设置有第三螺丝孔；

通过第三螺丝穿过所述第三螺丝将所述导辊的两端孔安装在锣凹槽内。

3.根据权利要求2所述的包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，其特征在于，所述第三螺丝为M6螺丝。

4.根据权利要求1所述的包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，其特征在于，所述导辊两端的安装部位的直径为φ12，所述锣凹槽的内径为φ13。

5.根据权利要求1所述的包含纠偏导辊调节结构的纠偏一体机，其特征在于，所述主动部分包括：马达驱动、活动支架、底板、外框、控制器和外框侧板。