CN207360685U - 一种高压自粘带纸盒自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压自粘带纸盒自动包装设备，包括导板机构、压纸机构和工作台，所述导板机构的一侧设有进料机构，所述导板机构的另一侧设有分纸机构，所述导板机构的上方设有进料机构，所述压纸机构的一侧设有挡板机构，所述压纸机构的另一侧设有机体，所述成型定位机构的底部设有出纸处，且出纸处的一侧设有机座，所述工作台的上方设有卷边机构，且卷边机构的两侧均设有移送机构，所述移送机构的一侧设有胶水盘。本实用新型所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，设有导板机构、压纸机构和胶水盘，能够对纸片进行切割，并能将纸质压成要求的厚度，完成自动粘合过程，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种高压自粘带纸盒自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种高压自粘带纸盒自动包装设备。

背景技术

早期多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，包装质量不高，有些产品长期与人接触还会影响身体健康。由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的包装模式和定型的包装设备，因而包装工序长期以来成为连续化生产过程中的薄弱环节。包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序。自粘就是在包装的工程中，利用胶水将纸盒粘合固定的操作步骤。

现有的纸盒自动包装设备在使用时存在一定的弊端，自动化程度不够高，胶水的涂抹教困难，存在涂抹不均匀，牢固程度达不到要求，给现有纸盒自动包装设备使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种高压自粘带纸盒自动包装设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高压自粘带纸盒自动包装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高压自粘带纸盒自动包装设备，包括导板机构、压纸机构、成型定位机构和工作台，所述导板机构的一侧设有进料机构，所述导板机构的另一侧设有分纸机构，所述导板机构的上方设有进料机构，所述压纸机构的一侧设有挡板机构，所述压纸机构的另一侧设有机体，所述分纸机构通过压纸机构和工作台固定连接，所述成型定位机构的底部设有出纸处，且出纸处的一侧设有机座，所述工作台的上方设有卷边机构，且卷边机构的两侧均设有移送机构，所述移送机构的一侧设有胶水盘，所述压纸机构的底部设有夹口装置，且夹口装置的一侧设有折边装置，所述成型定位机构和机座固定连接。

优选的，所述移送机构和胶水盘的数量均为两组，且胶水盘为平行放置。

优选的，所述移送机构通过卷边机构和胶水盘固定连接。

优选的，所述机体通过出纸处和机座固定连接。

优选的，所述折边装置和夹口装置均和工作台固定连接。

优选的，所述挡板机构通过工作台和机体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高压自粘带纸盒自动包装设备，采用传送与粘合一体的设置，节约了加工的时间，扩大了使用范围，导板机构上完成分割和晾干的过程，其中晾干的过程中，不同部位的原料分布不均匀，进而影响纸盒的平整度，在压纸机构的作用下完成压制，其中压纸机构利用高压装置进行压制，改变以往的重物来回运动完成压制过程，相比于传统的重物压制，高压压制的气压可调控、可设定，可保证出品的质量均匀，移送机构的一侧设有胶水盘，完成压制的纸盒经过移送机构达到胶水盘，可通过设定设备的运动速率进而控制纸盒和胶水盘的停留时间，完成涂胶的过程，机械涂胶的速度更快、而且均匀程度更高，较少出现未被粘合或者胶水过多溢出的现象，出品的合格率也会提高，从而防止意外，整个装置简单，操作方便，包装、粘合的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高压自粘带纸盒自动包装设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高压自粘带纸盒自动包装设备的局部视图。

图中：1、送料机构；2、导板机构；3、进料机构；4、分纸机构；5、压纸机构；6、挡板机构；7、卷边机构；8、机体；9、移送机构；10、机座；11、成型定位机构；12、出纸处；13、胶水盘；14、工作台；15、夹口装置；16、折边装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高压自粘带纸盒自动包装设备，包括导板机构2、压纸机构5、成型定位机构11和工作台14，所述导板机构2的一侧设有送料机构1，所述导板机构2的另一侧设有分纸机构4，所述导板机构2的上方设有进料机构3，所述压纸机构5的一侧设有挡板机构6，所述压纸机构5的另一侧设有机体8，所述分纸机构4通过压纸机构5和工作台14固定连接，所述成型定位机构11的底部设有出纸处12，且出纸处12的一侧设有机座10，所述工作台14的上方设有卷边机构7，且卷边机构7的两侧均设有移送机构9，所述移送机构9的一侧设有胶水盘13，所述压纸机构5的底部设有夹口装置15，且夹口装置15的一侧设有折边装置16，所述成型定位机构11和机座10固定连接。

其中，所述移送机构9和胶水盘13的数量均为两组，且胶水盘13为平行放置。

其中，所述移送机构9通过卷边机构7和胶水盘13固定连接。

其中，所述机体8通过出纸处12和机座10固定连接。

其中，所述折边装置16和夹口装置15均和工作台14固定连接。

其中，所述挡板机构6通过工作台14和机体8固定连接。需要说明的是，本实用新型为一种高压自粘带纸盒自动包装设备，在使用时，通过压纸机构5和移送机构9的结合，其中移送机构9与工作台14通过螺丝连接，可以方便对移送机构9的安装和拆卸，便于对卡纸等意外状况进行维护，避免造成意外的发生，将木浆或者配好成分的原料从进料机构3中进入设备，在送料机构1的作用下，在导板机构2上完成分割和晾干的过程，其中晾干的过程中，不同部位的原料分布不均匀，进而影响纸盒的平整度，在压纸机构5的作用下完成压制，其中压纸机构5利用高压装置进行压制，改变以往的重物来回运动完成压制过程，相比于传统的重物压制，高压压制的气压可调控、可设定，可保证出品的质量均匀，在工作台14的上方设有卷边机构7，且卷边机构7的两侧均设有移送机构9，移送机构9的一侧设有胶水盘13，完成压制的纸盒经过移送机构9达到胶水盘13，可通过设定设备的运动速率进而控制纸盒和胶水盘13的停留时间，完成涂胶的过程，机械涂胶的速度更快、而且均匀程度更高，较少出现未被粘合或者胶水过多溢出的现象，出品的合格率也会提高，在成型定位机构11的底部设有出纸处12，完成粘合的纸盒经过出纸处12移除，直接收集摆放即可，较为实用。本实用新型所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，设有导板机构2、压纸机构5和胶水盘13，能够对纸片进行切割，并能将纸质压成要求的厚度，完成自动粘合过程，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高压自粘带纸盒自动包装设备，包括导板机构(2)、压纸机构(5)、成型定位机构(11)和工作台(14)，其特征在于：所述导板机构(2)的一侧设有送料机构(1)，所述导板机构(2)的另一侧设有分纸机构(4)，所述导板机构(2)的上方设有进料机构(3)，所述压纸机构(5)的一侧设有挡板机构(6)，所述压纸机构(5)的另一侧设有机体(8)，所述分纸机构(4)通过压纸机构(5)和工作台(14)固定连接，所述成型定位机构(11)的底部设有出纸处(12)，且出纸处(12)的一侧设有机座(10)，所述工作台(14)的上方设有卷边机构(7)，且卷边机构(7)的两侧均设有移送机构(9)，所述移送机构(9)的一侧设有胶水盘(13)，所述压纸机构(5)的底部设有夹口装置(15)，且夹口装置(15)的一侧设有折边装置(16)，所述成型定位机构(11)和机座(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述移送机构(9)和胶水盘(13)的数量均为两组，且胶水盘(13)为平行放置。

3.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述移送机构(9)通过卷边机构(7)和胶水盘(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述机体(8)通过出纸处(12)和机座(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述折边装置(16)和夹口装置(15)均和工作台(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述挡板机构(6)通过工作台(14)和机体(8)固定连接。