CN207359437U - 电加热板组件以及采用该组件的硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种本实用新型公开了一种电加热板组件以及采用该电加热板组件的硫化机,涉及硫化机加热板领域,包括加热板、保温板以及若干电加热片,所述加热板与保温板之间设置有限位机构以及固定机构,限位机构对电加热片相对于加热板的位置进行定位,电加热片从加热板的端部插入限位机构中,电加热片与加热板之间通过固定机构进行固定。本实用新型安装方便,且每个电加热片可独立更换,只需要将松开螺钉便可从凹槽中抽出进行更换,从而延长整个机器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热器技术领域,具体涉及一种电加热板组件以及硫化机。
背景技术
申请号为2016210821659的专利公开了一种硫化机用加热板,包括导热板、若干加热片以及固定螺丝,所述导热板上设有若干个凸起和螺孔,所述加热片上设有供凸起穿过的过孔和螺孔,所述加热片设置在导热板上,过孔与凸起一一配合,通过固定螺丝将加热片与导热板固定,所述凸起的高度大于或者的厚度,所述凸起沿多条平行的直线在导热板表面排列,沿同一直线方向排列的两个凸起之间设有螺孔。该结构可以较少对加热片的安装厚度要求,从而降低加热片的厚度,且凸起均匀分布在导热板表面,有利于导热板导热均匀,散热更小。设置保温层可以防止热量从四周以及加热板上表面的散发,从而提高热使用效率。
然而该结构的电加热板组件结构电加热片安装复杂,且不易跟换,当某一个出现问题,更换则较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决现有的硫化机用电加热板安装复杂,电加热片更换不方便的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电加热板组件,包括加热板、保温板以及若干电加热片,所述加热板与保温板之间设置有限位机构以及固定机构,限位机构对电加热片相对于加热板的位置进行定位,电加热片从加热板的端部插入限位机构中,电加热片与加热板之间通过固定机构进行固定。
进一步的,所述限位机构是:在电加热板内侧设置有多个凹槽,每个凹槽有且只有一端延伸至电加热板的端部,电加热片从该端部插入凹槽中。
进一步的,所述固定机构是指:所述加热板上与凹槽对应位置设置有第一螺孔,电加热片上也设置有若干个与第一螺孔相配合的第二螺孔,用穿过第一螺孔和第二螺孔的螺钉将电加热片和加热板进行固定。
进一步的,还包括若干接线端子,与电加热片一一对应,所述电加热片插入接线端子,接线端子上设置过线孔。
进一步的,所述接线端子上设置有凹陷部用于过线,凹陷部连通过线孔,接线端子上设置有插槽供电加热片插入,凹陷部以及电加热片伸出加热板凹槽的部分设置有密封层。
进一步的,还包括若干个底层铝板,所述底层铝板与电加热片一一对应,电加热片固定在底层铝板上,所述底层铝板与加热板贴合。
进一步的,还包括若干个底层铝板,所述底层铝板与电加热片一一对应,电加热片固定在底层铝板上,所述底层铝板与加热板贴合。
作为本发明的一种改进,还包括一个用于与硫化机设备连接的适配板,适配板位于电加热片和保温板之间,适配板由刚性材料制成,加热板安装在适配板上。
作为上述改进的进一步优选,所述限位机构是指:在适配板上设置有多个凹槽,每个凹槽有且只有一端延伸至适配板的端部,电加热片从该端部插入凹槽中。
进一步的,所述适配板上预设多个螺孔,用于适配不同型号的硫化机。
进一步的,还包括一个端盖和侧盖,所述侧盖上设置有过线孔,接线端子和电加热片伸出凹槽部分位于和侧盖和端盖围成的空间中。
一种硫化机,包括上述所述的电加热板组件。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点:本实用新型安装方便,且每个电加热片可独立更换,只需要将松开螺钉便可从凹槽中抽出进行更换,从而延长整个机器的使用寿命。适配板和保温板可以任意打孔,即预设多个螺孔,从而满足不同型号的硫化机设备的安装,在接线处以及裸露出的电加热片进行密封,可以防止加热过程中,各种杂志进入加热板污染电加热片,影响电加热片的性能。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型中加热板的结构示意图;
图3为本图1的局部放大图;
图4为本实用新型中接线端子的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的电加热板组件,包括加热板1、适配板4、保温板5以及电加热片6,所述加热板1的内侧设置有若干个凹槽1.1,每个凹槽1.1有且只有一端延伸至保温板的端部,凹槽1.1平行设置且呈直线型,电加热片6通过该端部插入凹槽1.1中,电加热片6与加热板1之间通过固定机构进行固定。凹槽主要用来对插入的电加热片进行限位,当然限位方式不局限于此,可以将凹槽结构替换若干组限位柱,利用限位柱对插入的电加热片进行限位,还可以将凹槽替换成空腔,利用空腔对插入的电加热片进行定位。
如图3所示,所述固定机构的实现方式有多种,如可以采用如下:在加热板上1与凹槽对应位置设置有第一螺孔1.2,电加热片6上也设置有若干个与第一螺孔相配合的第二螺孔6.1,用穿过第一螺孔和第二螺孔的螺钉将电加热片和加热板进行固定。当然还可以采用其他结构,如通过卡接将电热片固定在加热板上,即在加热板的内部设置若干组弹片,利用弹片的摩擦力将插入的电加热片夹紧从而进行固定,还有其他方式,此处就不一一赘述。
如图3和图4所示,在电加热片的端部设置若干接线端子7,与电加热片6一一对应,所述电加热片插入接线端子,接线端子上设置过线孔7.1。所述接线端子上设置有凹陷部7.2用于过线,凹陷部7.2连通过线孔,接线端子上设置有插槽7.3供电加热片插入,凹陷部7.2以及电加热片伸出加热板凹槽的部分设置密封层,可以采用橡胶就行密封,也可以在表面罐上胶进行密封,当该加热板组件安装在硫化机时,将接线处以及裸露出的电加热片进行密封,可以防止加热过程中,各种杂志进入加热板污染电加热片,影响电加热片的性能。
每个电加热片还可以配置一个底层铝板3,底层铝板3与电加热片一一对应,电加热片6固定在底层铝板3上,底层铝板3上也设置螺孔与电加热片上的螺孔一一对应,通过螺钉进行固定,在安装时,底层铝板与加热板贴合设置。铝板可以对电加热片进行初步固定,且散热均匀。当然每个底层铝板也不局限于一个电加热片,每个铝板上可以配置多个电加热片,每个电加热片可以独立控制,再配合PLC控制器,可以对每个电加热片均进行控制,显示,损坏报警灯,设置多个电加热片可以提高温度精度。
在电加热片6和保温板5之间设置一个适配板4,用于与硫化机设备连接,适配板由刚性材料制成,可以采用和加热板一样的材质,加热板2可以固定在适配板4上,适配板4和保温板5可以任意打孔,即预设多个螺孔,从而满足不同型号的硫化机设备的安装,加热器由于凹槽的作用,不易打孔,通过增加适配板可以避免了在加热板上打孔的问题,增加组件的适用性。当然还可以将原来设置在加热板上凹槽设置在适配板上,将电加热片限位住即可。
在加热板的端部还设置一个端盖8和侧盖2,所述侧盖2上设置有过线孔,接线端子和电加热片伸出凹槽部分位于和侧盖和端盖围成的空间中。
本实用使用新型的硫化机,主要采用了上述电加热板组件,安装时,根据硫化机的型号,在保温板和适配器上打孔,将适配板和保温板固定在硫化机上,然后再将电加热板固定在适配板上,将电加热片和底层铝板插入加热板的凹槽中,然后用螺丝固定住,再插上接线端子,进行接线,接线完毕后进行灌胶,再将侧盖和端盖固定。
本实用新型安装方便,且每个电加热片可独立更换,只需要将松开螺钉便可从凹槽中抽出进行更换,从而延长整个机器的使用寿命。
Claims (10)
1.一种电加热板组件,包括加热板、保温板以及若干电加热片,其特征在于:所述加热板与保温板之间设置有限位机构以及固定机构,限位机构对电加热片相对于加热板的位置进行定位,电加热片从加热板的端部插入限位机构中,电加热片与加热板之间通过固定机构进行固定。
2.根据权利要求1所述的电加热板组件,其特征在于:所述限位机构是:在电加热板内侧设置有多个凹槽,每个凹槽有且只有一端延伸至电加热板的端部,电加热片从该端部插入凹槽中。
3.根据权利要求2所述的电加热板组件,其特征在于:所述固定机构是指:所述加热板上与凹槽对应位置设置有第一螺孔,电加热片上也设置有若干个与第一螺孔相配合的第二螺孔,用穿过第一螺孔和第二螺孔的螺钉将电加热片和加热板进行固定。
4.根据权利要求2所述的电加热板组件,其特征在于:所述固定机构是指:在每个凹槽的侧壁均多组弹片,弹片与插入的电加热片的两侧相抵从而将电加热片夹紧。
5.根据权利要求4所述的电加热板组件,其特征在于:还包括若干接线端子,与电加热片一一对应,所述电加热片插入接线端子,接线端子上设置过线孔,所述接线端子上设置有凹陷部用于过线,凹陷部连通过线孔,接线端子上设置有插槽供电加热片插入,凹陷部以及电加热片伸出加热板凹槽的部分设置有密封层。
6.根据权利要求2或者3所述的电加热板组件,其特征在于:还包括若干个底层铝板,所述底层铝板与电加热片一一对应,电加热片固定在底层铝板上,所述底层铝板与加热板贴合。
7.根据权利要求5所述的电加热板组件,其特征在于:还包括若干个底层铝板,所述底层铝板与电加热片一一对应,电加热片固定在底层铝板上,所述底层铝板与加热板贴合。
8.根据权利要求1所述的电加热板组件,其特征在于:还包括一个用于与硫化机设备连接的适配板,适配板位于电加热片和保温板之间,适配板由刚性材料制成,加热板安装在适配板上。
9.根据权利要求8所述的电加热板组件,其特征在于:所述限位机构是指:在适配板上设置有多个凹槽,每个凹槽有且只有一端延伸至适配板的端部,电加热片从该端部插入凹槽中。
10.一种硫化机,其特征在于:包括如权利要求1至9任一所述的电加热板组件。
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