CN207358723U - 一种数控对刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控对刀装置，包括L支撑件、上挡板、下滑动板、压力传感器和上滑动板，所述L支撑件横板的上端面上设置有滑动柱和下凹槽，L支撑件上端设置有上挡板，滑动柱的上端与上挡板下侧面相接触；所述上挡板一端的第一滑动孔套设在滑动柱上，上挡板上端面上设置有下凸柱，上挡板下端面上设置有上凹槽，压力传感器设置在上凹槽与下凹槽之间；所述上滑动板一端的第二滑动孔套设在滑动柱上，上滑动板下端面设置有上凸柱，上凸柱与下凸柱之间设置有支撑弹簧；所述L支撑件一旁设置有控制器，控制器前侧面上设置有距离显示器、压力显示器和调整按键；本实用新型结构简单，维修方便，使用方便，可以进行广泛推广和应用。

Description

一种数控对刀装置

【技术领域】

本实用新型涉及数控的技术领域，特别是数控对刀装置的技术领域。

【背景技术】

现在传统的数控对刀装置均是设计呈一个盒子形状，然后通过刀具压上端，观察侧面上表盘的读数，然后进行参数设置，从而完成数控刀具的对刀，虽然传统对刀装置使用较为方便，由于是密封结构，使得维修不方便，不方便内部器材的更换，针对这样的问题，有必要设计一种方便维修的数控对刀装置来解决这样的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种数控对刀装置，能够使对刀快捷方便，同时能够方便维修，结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种数控对刀装置，包括L支撑件、滑动柱、上挡板、下滑动板、压力传感器、上滑动板、支撑弹簧和控制器，所述L支撑件横板的上端面上设置有滑动柱和下凹槽，下凹槽位于滑动柱一旁，L支撑件上端设置有上挡板，滑动柱的上端与上挡板下侧面相接触；所述上挡板一端的第一滑动孔套设在滑动柱上，上挡板上端面上设置有下凸柱，上挡板下端面上设置有上凹槽，下凹槽与上凹槽的位置相对，压力传感器设置在上凹槽与下凹槽之间；所述上滑动板一端的第二滑动孔套设在滑动柱上，上滑动板下端面设置有上凸柱，上凸柱与下凸柱之间设置有支撑弹簧；所述L支撑件一旁设置有控制器，控制器前侧面上设置有距离显示器、压力显示器和调整按键。

作为优选，所述第一滑动孔与滑动柱形成滑动配合，第二滑动孔与滑动柱形成滑动配合。

作为优选，所述下凸柱、上凸柱和支撑弹簧的数量均为4个，支撑弹簧一端套设在下凸柱上，支撑弹簧另一端套设在上凸柱上。

作为优选，所述压力传感器与控制器电连接，控制器内部还设置有蓄电池。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将压力传感器和支撑弹簧设计在外侧，更滑十分方便，只需要将下滑动板沿着滑动柱向上滑动就可以很好进行压力传感器更换，支撑弹簧更滑方便；控制器上设置有距离显示器、压力显示器和调整按键，可以方便显示压力传感器测出的压力情况，通过一定的折算可以转化成刀具距离工件表面的距离，并通过距离显示器出来，调整按键方便对其进行校准和调试；本实用新型结构简单，维修方便，使用方便，可以进行广泛推广和应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种数控对刀装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种数控对刀装置的立体爆炸示意图；

图3是本实用新型一种数控对刀装置的另一立体爆炸示意图。

图中：1-L支撑件、2-滑动柱、3-上挡板、4-下凹槽、5-下滑动板、6-下凸柱、7-上凹槽、8-压力传感器、9-第一滑动孔、10-上滑动板、11-第二滑动孔、12-上凸柱、13-支撑弹簧、14-控制器、15-距离显示器、16-压力显示器、17-调整按键。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种数控对刀装置，包括L支撑件1、滑动柱2、上挡板3、下滑动板5、压力传感器8、上滑动板10、支撑弹簧13和控制器14，所述L支撑件1横板的上端面上设置有滑动柱2和下凹槽4，下凹槽4位于滑动柱2一旁，L支撑件1上端设置有上挡板3，滑动柱2的上端与上挡板3下侧面相接触；所述上挡板3一端的第一滑动孔9套设在滑动柱2上，上挡板3上端面上设置有下凸柱6，上挡板3下端面上设置有上凹槽7，下凹槽4与上凹槽7的位置相对，压力传感器8设置在上凹槽7与下凹槽4之间；所述上滑动板10一端的第二滑动孔11套设在滑动柱2上，上滑动板10下端面设置有上凸柱12，上凸柱12与下凸柱6之间设置有支撑弹簧13；所述L支撑件1一旁设置有控制器14，控制器14前侧面上设置有距离显示器15、压力显示器16和调整按键17；所述第一滑动孔9与滑动柱2形成滑动配合，第二滑动孔11与滑动柱2形成滑动配合；所述下凸柱6、上凸柱12和支撑弹簧13的数量均为4个，支撑弹簧13一端套设在下凸柱6上，支撑弹簧13另一端套设在上凸柱12上；所述压力传感器8与控制器14电连接，控制器14内部还设置有蓄电池。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种数控对刀装置在工作过程中，打开装置的开关，将装置放置到需要对刀的工件表面上，工件表面需要具有良好的水平度，然后移动数控机床的主轴，使得刀具的刀尖与上滑动板10上表面接触，向下压上滑动板10，压上滑动板10在滑动柱2上滑动，使得支撑弹簧13压缩，支撑弹簧13的压力传递到下滑动板5上，下滑动板5给压力传感器8施加一个压力，控制器14对压力传感器8压力情况通过压力显示器16显示出来，距离显示器15显示出当前刀具到对刀平面的距离；平时可以通过调整按键17来对装置进行校准。

本实用新型通过将压力传感器16和支撑弹簧13设计在外侧，更滑十分方便，只需要将下滑动板5沿着滑动柱2向上滑动就可以很好进行压力传感器16更换，支撑弹簧13更滑方便；控制器14上设置有距离显示器15、压力显示器16和调整按键17，可以方便显示压力传感器8测出的压力情况，通过一定的折算可以转化成刀具距离工件表面的距离，并通过距离显示器15出来，调整按键17方便对其进行校准和调试；本实用新型结构简单，维修方便，使用方便，可以进行广泛推广和应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种数控对刀装置，其特征在于：包括L支撑件(1)、滑动柱(2)、上挡板(3)、下滑动板(5)、压力传感器(8)、上滑动板(10)、支撑弹簧(13)和控制器(14)，所述L支撑件(1)横板的上端面上设置有滑动柱(2)和下凹槽(4)，下凹槽(4)位于滑动柱(2)一旁，L支撑件(1)上端设置有上挡板(3)，滑动柱(2)的上端与上挡板(3)下侧面相接触；所述上挡板(3)一端的第一滑动孔(9)套设在滑动柱(2)上，上挡板(3)上端面上设置有下凸柱(6)，上挡板(3)下端面上设置有上凹槽(7)，下凹槽(4)与上凹槽(7)的位置相对，压力传感器(8)设置在上凹槽(7)与下凹槽(4)之间；所述上滑动板(10)一端的第二滑动孔(11)套设在滑动柱(2)上，上滑动板(10)下端面设置有上凸柱(12)，上凸柱(12)与下凸柱(6)之间设置有支撑弹簧(13)；所述L支撑件(1)一旁设置有控制器(14)，控制器(14)前侧面上设置有距离显示器(15)、压力显示器(16)和调整按键(17)。

2.如权利要求1所述的一种数控对刀装置，其特征在于：所述第一滑动孔(9)与滑动柱(2)形成滑动配合，第二滑动孔(11)与滑动柱(2)形成滑动配合。

3.如权利要求1所述的一种数控对刀装置，其特征在于：所述下凸柱(6)、上凸柱(12)和支撑弹簧(13)的数量均为4个，支撑弹簧(13)一端套设在下凸柱(6)上，支撑弹簧(13)另一端套设在上凸柱(12)上。

4.如权利要求1所述的一种数控对刀装置，其特征在于：所述压力传感器(8)与控制器(14)电连接，控制器(14)内部还设置有蓄电池。