CN207357958U - 一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，包括底座，所述底座的一侧设置有凹槽，所述凹槽共设置有四个，且四个凹槽分别位于底座的四个拐角处，所述凹槽的内部固定连接有底部导管，所述底部导管的内部底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有弹簧滑动块，所述弹簧滑动块的顶端固定连接有导杆，所述底座的顶部设置有固定块和缓冲板，所述固定块位于底部导管的两侧，本实用新型在底部导管的内部设置了缓冲弹簧，当隔板翻边凹模工作时，冲头接触到零件，缓冲弹簧被压缩，冲头作用到零件和凹模板上的压力起到缓冲的作用，保护了零件和凹模板，解决了使用隔板翻边凹模时，由于冲头压下的瞬间压力过大，易损坏翻边凹模的问题。

Description

一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模。

背景技术

在隔板加工过程中，会遇到翻边和翻孔工艺，改＝该工艺主要是在模具的作用下，将胚料的孔边沿制成树立边或卷边结构。根据胚料的边沿状态和应力的状态不同，翻边可分为内孔翻边和外沿翻边，也可分为长类翻边和压缩类翻边，然而冲孔翻边工艺会直接影响到产品的质量。

但是目前市场上的农业用玉米脱粒机在脱粒加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用隔板翻边凹模时，由于冲头压下的瞬间压力过大，易损坏翻边凹模，同时避免了零件位置难以固定，影响钻孔准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，以解决上述背景技术中提出的由于冲头压下的瞬间压力过大，易损坏翻边凹模，同时避免了零件位置难以固定，影响钻孔准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，包括底座，所述底座的一侧设置有凹槽，所述凹槽共设置有四个，且四个凹槽分别位于底座的四个拐角处，所述凹槽的内部固定连接有底部导管，所述底部导管的内部底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有弹簧滑动块，所述弹簧滑动块的顶端固定连接有导杆，所述底座的顶部设置有固定块和缓冲板，所述固定块位于底部导管的两侧，所述缓冲板位于底座的中间位置处，所述导杆的另一侧通过固定块固定连接有凹模板，所述凹模板的中间位置处开设有凹模成型孔，且凹模板的两侧均通过弹性片螺栓固定连接有固定弹性片，所述固定弹性片的一侧开设有弹性片固定孔，所述弹性片固定孔的内部贯穿有调节螺杆。

优选的，所述导杆与底部导管通过弹簧滑动块滑动连接。

优选的，所述缓冲板与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述导杆与底座之间的夹角为90°。

优选的，所述底座的底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在底部导管的内部设置了缓冲弹簧，当隔板翻边凹模工作时，在冲头接触到零件时，缓冲弹簧被压缩，导杆向底部导管的底部运动，为冲头作用到零件和凹模板上的压力起到缓冲的作用，保护了零件和凹模板，解决了使用隔板翻边凹模时，由于冲头压下的瞬间压力过大，使凹模板变形，易损坏翻边凹模的问题。

(2)本实用新型在凹模板的两侧设置了固定弹性片，当隔板翻边凹模工作时，使用者先将调节螺杆拧松，将需要冲孔翻边的零件放置到凹模板的表面，将零件需要冲孔翻边的位置对准凹模成型孔，拧紧调节螺杆，将零件牢固的固定在两片固定弹性片之间，避免了零件位置难以固定，影响钻孔准确性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-底座；2-底部导管；3-缓冲弹簧；4-弹簧滑动块；5-导杆；6-固定块；7-凹模板；8-调节螺杆；9-固定弹性片；10-凹模成型孔；11-弹性片固定孔；12-弹性片螺栓；13-缓冲板；14-固定块；15-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，包括底座1，底座1的一侧设置有凹槽15，凹槽15共设置有四个，且四个凹槽15分别位于底座1的四个拐角处，凹槽15的内部固定连接有底部导管2，底部导管2的内部底端设置有缓冲弹簧3，起到缓冲的作用，便于保护凹模，缓冲弹簧3的顶端设置有弹簧滑动块4，弹簧滑动块4的顶端固定连接有导杆5，底座1的顶部设置有固定块14和缓冲板13，起到缓冲作用，保护底座1，固定块14位于底部导管2的两侧，缓冲板13位于底座1的中间位置处，导杆5的另一侧通过固定块6固定连接有凹模板7，凹模板7的中间位置处开设有凹模成型孔10，且凹模板7的两侧均通过弹性片螺栓12固定连接有固定弹性片9，固定弹性片9的一侧开设有弹性片固定孔11，便于固定待冲孔翻边的零件，弹性片固定孔11的内部贯穿有调节螺杆8。

为了便于导杆5可以在底部导管2中滑动，本实施例中，优选的，导杆5与底部导管2通过弹簧滑动块4滑动连接。

为了使缓冲板13能够牢固固定，本实施例中，优选的，缓冲板13与底座1通过螺栓固定连接。

为了便于导杆5更好的固定凹模板7，本实施例中，优选的，导杆5与底座1之间的夹角为90°。

为了使底座1能够稳定固定，实现隔板翻边凹模的稳定工作，本实施例中，优选的，底座1的底端设置有防滑垫。

工作原理：该实用新型在使用时，使用者先将调节螺杆8拧松，将需要冲孔翻边的零件放置到凹模板7的表面，将零件需要冲孔翻边的位置对准凹模成型孔10，拧紧调节螺杆8，将零件牢固的固定在两片固定弹性片9之间，当使用隔板翻边凹模对零件进行冲孔翻边处理时，冲头压入凹模成型孔10中，在冲头接触到零件时，缓冲弹簧3被压缩，导杆5向底部导管2的底部运动，为冲头作用到零件和凹模板7上的压力起到缓冲的作用，保护了零件和凹模板7，避免瞬时压力过大损坏凹模板7，使凹模板7变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)共设置有四个，且四个凹槽(15)分别位于底座(1)的四个拐角处，所述凹槽(15)的内部固定连接有底部导管(2)，所述底部导管(2)的内部底端设置有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的顶端设置有弹簧滑动块(4)，所述弹簧滑动块(4)的顶端固定连接有导杆(5)，所述底座(1)的顶部设置有固定块(14)和缓冲板(13)，所述固定块(14)位于底部导管(2)的两侧，所述缓冲板(13)位于底座(1)的中间位置处，所述导杆(5)的另一侧通过固定块(6)固定连接有凹模板(7)，所述凹模板(7)的中间位置处开设有凹模成型孔(10)，且凹模板(7)的两侧均通过弹性片螺栓(12)固定连接有固定弹性片(9)，所述固定弹性片(9)的一侧开设有弹性片固定孔(11)，所述弹性片固定孔(11)的内部贯穿有调节螺杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述导杆(5)与底部导管(2)通过弹簧滑动块(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述缓冲板(13)与底座(1)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述导杆(5)与底座(1)之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的隔板翻边凹模，其特征在于：所述底座(1)的底端设置有防滑垫。