CN207357649U - 一种电路板生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板生产用清洗装置,涉及电路板生产技术领域。该电路板生产用清洗装置,包括外壳,所述外壳顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有控制器,所述支撑杆的顶端固定连接有横板,所述横板的底部通过伸缩杆固定连接有连接板,所述连接板的底部镶嵌有清洁装置,所述控制器与伸缩杆电性连接,所述清洁装置包括清洁外壳,所述清洁外壳的内腔设置有电机。该电路板生产用清洗装置,通过清洁装置的改良,使得清洗装置可以很好的控制清洗的力度,避免了由于清理力度相对过大而导致的板材损坏,同时避免了由于清洗力度相对过小而导致的清洗效果不佳,提高了工作效率,减少了不合格产品的占有比例。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域,具体为一种电路板生产用清洗装置。
背景技术
在电路板的生产制造过程中,为了保证电路板的质量,在电路板制造前需要使用清洗装置对板材进行清洗操作。
传统的清洗装置,难以很好的控制清洗的力度,容易出现由于清理力度相对过大而导致的板材损坏,同时容易出现由于清洗力度相对过小而导致的清洗效果不佳,降低了工作效率,增加了不合格产品的占有比例,给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电路板生产用清洗装置,解决了清洗装置,难以很好的控制清洗力度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电路板生产用清洗装置,包括外壳,所述外壳顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有控制器,所述支撑杆的顶端固定连接有横板,所述横板的底部通过伸缩杆固定连接有连接板,所述连接板的底部镶嵌有清洁装置,所述控制器与伸缩杆电性连接。
所述清洁装置包括清洁外壳,所述清洁外壳的内腔设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有受力外壳,所述受力外壳的底部贯穿设置有位移块,所述位移块的底部设置有毛刷,所述位移块的顶部设置有线圈块,所述受力外壳内腔的顶部固定连接有与线圈块配合设置的线圈板,所述位移块的两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿受力外壳的顶部并延伸至受力外壳的外部,所述受力外壳内腔的顶部通过受力弹簧与位移块的顶部固定连接,且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面。
优选的,所述外壳的顶部镶嵌有透水网板,所述外壳的左侧贯穿设置有导管。
优选的,所述位移块的两侧均通过转轴活动连接有位移轮,所述位移轮与受力外壳的内壁接触。
优选的,所述线圈块和线圈板通电后产生的磁场方向相反。
优选的,所述导向杆上设置有刻度尺,所述清洁外壳底部的两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆上设置有与刻度尺配合设置的指针。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电路板生产用清洗装置。具备以下有益效果:该电路板生产用清洗装置,通过清洁装置的改良,使得清洗装置可以很好的控制清洗的力度,避免了由于清理力度相对过大而导致的板材损坏,同时避免了由于清洗力度相对过小而导致的清洗效果不佳,提高了工作效率,减少了不合格产品的占有比例,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洁装置的结构示意图。
图中:1、外壳;2、支撑杆;3、控制器;4、横板;5、伸缩杆;6、连接板;7、清洁装置;701、定位杆;702、刻度尺;703、受力弹簧;704、位移轮;705、线圈块;706、毛刷;707、电机;708、清洁外壳;709、转动轴;710、指针;711、导向杆;712、受力外壳;713、线圈板;714、位移块;8、透水网板;9、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板生产用清洗装置,包括外壳1,外壳1的顶部镶嵌有透水网板8,外壳1的左侧贯穿设置有导管9,外壳1顶部的右侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的右侧固定连接有控制器3,支撑杆2的顶端固定连接有横板4,横板4的底部通过伸缩杆5固定连接有连接板6,连接板6的底部镶嵌有清洁装置7,控制器3与伸缩杆5电性连接。
清洁装置7包括清洁外壳708,清洁外壳708的内腔设置有电机707,电机707的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴709,转动轴709的底端固定连接有受力外壳712,受力外壳712的底部贯穿设置有位移块714,位移块714的两侧均通过转轴活动连接有位移轮704,位移轮704与受力外壳712的内壁接触,位移块714的底部设置有毛刷706,位移块714的顶部设置有线圈块705,线圈块705和线圈板713通电后产生的磁场方向相反,受力外壳712内腔的顶部固定连接有与线圈块705配合设置的线圈板713,位移块714的两侧均固定连接有导向杆711,导向杆711上设置有刻度尺702,清洁外壳708底部的两侧均固定连接有定位杆701,定位杆701上设置有与刻度尺702配合设置的指针710,导向杆711的顶端贯穿受力外壳712的顶部并延伸至受力外壳712的外部,受力外壳712内腔的顶部通过受力弹簧703与位移块714的顶部固定连接,且受力弹簧703环绕设置于导向杆711的表面。
工作时,将板材放置于透水网板8上,通过控制器3调节线圈块705和线圈板713的电压,从而调节线圈块705和线圈板713之间的磁场力,通过控制器3控制伸缩杆5的有效长度,从而清洁装置7相对于板材的位置,通过观察指针710相对于刻度尺702的位置以及线圈块705和线圈板713的设定电压判断当前清洗的力度,通过控制器3控制电机707转动,从而使得毛刷706转动,同时向板材喷洒清洗液,以此进行清洗操作。
综上所述,该电路板生产用清洗装置,通过清洁装置7的改良,使得清洗装置可以很好的控制清洗的力度,避免了由于清理力度相对过大而导致的板材损坏,同时避免了由于清洗力度相对过小而导致的清洗效果不佳,提高了工作效率,减少了不合格产品的占有比例,方便了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电路板生产用清洗装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的右侧固定连接有控制器(3),所述支撑杆(2)的顶端固定连接有横板(4),所述横板(4)的底部通过伸缩杆(5)固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部镶嵌有清洁装置(7),所述控制器(3)与伸缩杆(5)电性连接;
所述清洁装置(7)包括清洁外壳(708),所述清洁外壳(708)的内腔设置有电机(707),所述电机(707)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(709),所述转动轴(709)的底端固定连接有受力外壳(712),所述受力外壳(712)的底部贯穿设置有位移块(714),所述位移块(714)的底部设置有毛刷(706),所述位移块(714)的顶部设置有线圈块(705),所述受力外壳(712)内腔的顶部固定连接有与线圈块(705)配合设置的线圈板(713),所述位移块(714)的两侧均固定连接有导向杆(711),所述导向杆(711)的顶端贯穿受力外壳(712)的顶部并延伸至受力外壳(712)的外部,所述受力外壳(712)内腔的顶部通过受力弹簧(703)与位移块(714)的顶部固定连接,且受力弹簧(703)环绕设置于导向杆(711)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)的顶部镶嵌有透水网板(8),所述外壳(1)的左侧贯穿设置有导管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置,其特征在于:所述位移块(714)的两侧均通过转轴活动连接有位移轮(704),所述位移轮(704)与受力外壳(712)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置,其特征在于:所述线圈块(705)和线圈板(713)通电后产生的磁场方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置,其特征在于:所述导向杆(711)上设置有刻度尺(702),所述清洁外壳(708)底部的两侧均固定连接有定位杆(701),所述定位杆(701)上设置有与刻度尺(702)配合设置的指针(710)。
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