CN207357509U - 液压打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粘剂打胶设备技术领域，具体来说是一种液压打胶机，所述的液压打胶机包括水平移动机构和竖直移动机构，所述的水平移动机构设于所述的竖直移动机构上并能随所述的竖直移动机构竖直移动，所述的水平移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管上端连接用于挤出胶体的液压机构，所述的双组份胶管下端与混合管相连，本实用新型同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：通过双组份胶管、胶管与混合管的连接结构以及混合管的合理结构设置并与水平移动机构及竖直移动机构相结合，实现了自动化的打胶过程，并且有利于双组份胶体的有效混合。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及胶粘剂打胶设备技术领域，具体来说是一种液压打胶机。
[背景技术]
打胶机是用于将胶体挤入两种材料之间或者槽的内壁之间以实现粘合，目前的打胶机通常是由技术人员手动操作的，打胶的效果与技术人员本身的技术能力有关，不能保证打胶的质量，且现有的打胶机都是单一胶体的打胶机，不符合现实使用的需求。因此，需要设计一种使用双组分胶体的液压打胶机。
[实用新型内容]
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种液压打胶机，能有效实现双组份胶体的打胶，并能保证双组份胶体的有效混合。
为了实现上述目的，设计一种液压打胶机，所述的液压打胶机包括水平移动机构和竖直移动机构，所述的水平移动机构设于所述的竖直移动机构上并能随所述的竖直移动机构竖直移动，所述的水平移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管上端连接用于挤出胶体的液压机构，所述的双组份胶管下端与混合管相连，所述的双组份胶管包括固定相连的第一胶管和第二胶管，所述的第一胶管和第二胶管下端分别设有第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口之间固定设有用于与混合管进行连接的连接件，所述的连接件上设有凹槽结构，所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，管体的进口端与一固定盖连接，固定盖上设有分别与第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口相适配的两个进口插管，进口插管与管体内部连通，在固定盖上还设置有固定插头，固定插头上具有用于与凹槽结构相配合的凸块，在管体外套有螺纹固定套，用于与所述的连接件相配合以实现固定连接。
该液压打胶机具有如下优化结构：
所述的螺纹固定套侧边上设有两个对称的限位卡块，所述的限位卡块包括第一水平段和向螺纹固定套内倾斜的第一倾斜段，所述的连接件左右两侧的外沿为弧线形，沿弧线形外沿向外设有凸出段用于与限位卡块相配合，所述的凸出段包括第二水平段和第二倾斜段。
所述的混合管包括混合叶片，所述的混合叶片包括沿管体方向连接的多个叶片单元，所述的叶片单元包括第一隔片、第二隔片和挡片，所述的第一与第二隔片相互垂直，第一隔片的前边缘与第二隔片的后边缘在中点处垂直连接形成十字交叉，在所述十字交叉的两个对角面上设置有挡片，挡片的内侧边缘分别与对角面上的第一、第二隔片边缘连接，前一叶片单元的第二隔片的前边缘与后一叶片单元的第一隔片的后边缘在中点处垂直相接，前一叶片的挡片与后一叶片的挡片设置在不同的对角面上。
所述的混合叶片还包括两侧的侧挡板，所述的叶片单元的第一隔片的两侧边缘两侧的侧挡板上。
所述的叶片单元还包括辅挡片，所述的辅挡片垂直于第一隔片，并与第二隔片具有一定夹角。
所述第一胶管和第二胶管的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1。
本实用新型同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：通过双组份胶管、胶管与混合管的连接结构以及混合管的合理结构设置并与水平移动机构及竖直移动机构相结合，实现了自动化的打胶过程，并且有利于双组份胶体的有效混合。
[附图说明]
图1是一实施例中本实用新型液压打胶机的结构示意图；
图2是一实施例中本实用新型双组分胶瓶及连接件的示意图；
图3是一实施例中本实用新型双组分胶瓶及连接件的俯视图；
图4是一实施例中本实用新型混合管与固定盖的结构示意图；
图5是一实施例中固定盖的结构示意图；
图6是一实施例中螺纹固定套的结构示意图；
图7是一实施例中本实用新型混合管的结构示意图；
图8是一实施例中本实用新型混合管叶片单元的组合示意图；
图中：1.第一胶管 2.连接件 3.第一胶粘剂出口 4.第二胶粘剂出口 5.第二胶管6.凹槽结构 7.进口插管 8.固定插头 9.固定盖 10.第一水平段11.第一倾斜段 12.第二水平段 13.第二倾斜段 14.竖直移动机构 15.水平移动机构 16.液压设备 17.双组份胶管 18.混合管 19.侧挡板 20.挡片21.辅挡片 22.第一隔片 23.第二隔片。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的液压打胶机结构如下：
参见图1，所述的液压打胶机包括水平移动机构和竖直移动机构，水平移动机构和竖直移动机构与控制中心信号相连，控制中心能通过事先设定的程序实现打胶机的运动轨迹也能通过人工进行实时操作实现打胶，所述的水平移动机构设于所述的竖直移动机构上并能随所述的竖直移动机构竖直移动，所述的水平移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管上端连接用于挤出胶体的液压机构，所述的双组份胶管下端与混合管相连，所述的双组份胶管包括固定相连的第一胶管和第二胶管，所述的第一胶管和第二胶管下端分别设有第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口之间固定设有用于与混合管进行连接的连接件，所述的连接件上设有凹槽结构，所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，管体的进口端与一固定盖连接，固定盖上设有分别与第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口相适配的两个进口插管，进口插管与管体内部连通，在固定盖上还设置有固定插头，固定插头上具有用于与凹槽结构相配合的凸块，在管体外套有螺纹固定套，用于与所述的连接件相配合以实现固定连接。
本实施例的胶管与混合管的连接结构如下：
如图2～图3所示，所述的连接结构用于连接胶管和混合管，所述的胶管包括固定相连的第一胶管和第二胶管，所述第一胶管和第二胶管的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1，所述的第一胶管和第二胶管顶部分别设有第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口之间固定设有连接件，所述的连接件上设有凹槽结构，所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，管体的进口端与一固定盖连接，参见图5，固定盖上设置分别与第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口相适配的两个进口插管，进口插管与管体内部连通，在固定盖上还设置有固定插头，固定插头上具有用于与凹槽结构相配合的凸块，固定插头两侧具有阶梯形表面，固定插头的外侧表面为弧形，在管体外套有螺纹固定套，用于与所述的连接件相配合以实现固定连接。
参见图4，固定盖一端能与连接件相配合，另一端连接混合管，固定盖与混合管进口端的连接位置能设置有密封组件。
参见图2、图3和图6，所述的螺纹固定套侧边上设有两个对称的限位卡块，所述的限位卡块包括第一水平段和向螺纹固定套内倾斜的第一倾斜段，所述的连接件左右两侧的外沿为弧线形，沿弧线形外沿向外设有凸出段用于与限位卡块相配合，所述的凸出段包括第二水平段和第二倾斜段。
使用时首先将进口插管插入第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的连接件前后两侧设有凹槽结构。所述的凹槽结构为凸字形，所述的固定插头的凸块插入所述的凸字形凹槽凸出的凹槽段内，所述的固定插头插入所述凸字形凹槽的直段凹槽段内，然后再套上螺纹固定套，旋转拧紧时，螺纹固定套限位卡块的第一水平段和第一倾斜段先后沿所述连接件凸出段的第二水平段和第二倾斜段向下移动，并最终使限位卡块卡在连接件的壁面上并使凸出段卡在螺纹固定套的内侧壁面上，实现锁紧固定。旋转拧开时，螺纹固定套限位卡块的第一倾斜段和第一水平段先后沿所述连接件凸出段的第二倾斜段和第二水平段向上移动，并最终使螺纹固定套和连接件分离。如图6所示，螺纹固定套的高度能够覆盖固定盖的侧面。
参见图7和图8，所述的混合管，包括混合叶片，所述的混合叶片包括沿管体方向连接的多个叶片单元，所述的叶片单元包括第一隔片、第二隔片和挡片，所述的第一与第二隔片相互垂直，第一隔片的前边缘与第二隔片的后边缘在中点处垂直连接形成十字交叉，在所述十字交叉的两个对角面上设置有挡片，挡片的内侧边缘分别与对角面上的第一、第二隔片边缘连接，前一叶片单元的第二隔片的前边缘与后一叶片单元的第一隔片的后边缘在中点处垂直相接，前一叶片的挡片与后一叶片的挡片设置在不同的对角面上。所述的混合叶片还包括两侧的侧挡板，所述的叶片单元的第一隔片的两侧边缘两侧的侧挡板上。所述的叶片单元还包括辅挡片，所述的辅挡片垂直于第一隔片，并与第二隔片具有一定夹角。通过对所述的包装胶管、堵头和混合管的结构及其组合的合理设计，能够有效实现双组份流体的储存和便捷使用。
Claims (6)
1.一种液压打胶机，包括双组份胶管，其特征在于所述的液压打胶机包括水平移动机构和竖直移动机构，所述的水平移动机构设于所述的竖直移动机构上并能随所述的竖直移动机构竖直移动，所述的水平移动机构上设有双组份胶管，所述的双组份胶管上端连接用于挤出胶体的液压机构，所述的双组份胶管下端与混合管相连，所述的双组份胶管包括固定相连的第一胶管和第二胶管，所述的第一胶管和第二胶管下端分别设有第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口，所述的第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口之间固定设有用于与混合管进行连接的连接件，所述的连接件上设有凹槽结构，所述的混合管包括管体，管体内设置有混合部，管体的进口端与一固定盖连接，固定盖上设有分别与第一胶粘剂出口和第二胶粘剂出口相适配的两个进口插管，进口插管与管体内部连通，在固定盖上还设置有固定插头，固定插头上具有用于与凹槽结构相配合的凸块，在管体外套有螺纹固定套，用于与所述的连接件相配合以实现固定连接。
2.如权利要求1所述的一种液压打胶机，其特征在于所述的螺纹固定套侧边上设有两个对称的限位卡块，所述的限位卡块包括第一水平段和向螺纹固定套内倾斜的第一倾斜段，所述的连接件左右两侧的外沿为弧线形，沿弧线形外沿向外设有凸出段用于与限位卡块相配合，所述的凸出段包括第二水平段和第二倾斜段。
3.如权利要求1所述的一种液压打胶机，其特征在于所述的混合管包括混合叶片，所述的混合叶片包括沿管体方向连接的多个叶片单元，所述的叶片单元包括第一隔片、第二隔片和挡片，所述的第一与第二隔片相互垂直，第一隔片的前边缘与第二隔片的后边缘在中点处垂直连接形成十字交叉，在所述十字交叉的两个对角面上设置有挡片，挡片的内侧边缘分别与对角面上的第一、第二隔片边缘连接，前一叶片单元的第二隔片的前边缘与后一叶片单元的第一隔片的后边缘在中点处垂直相接，前一叶片的挡片与后一叶片的挡片设置在不同的对角面上。
4.如权利要求3所述的一种液压打胶机，其特征在于所述的混合叶片还包括两侧的侧挡板，所述的叶片单元的第一隔片的两侧边缘两侧的侧挡板上。
5.如权利要求4所述的一种液压打胶机，其特征在于所述的叶片单元还包括辅挡片，所述的辅挡片垂直于第一隔片，并与第二隔片具有一定夹角。
6.如权利要求1所述的一种液压打胶机，其特征在于所述第一胶管和第二胶管的容量比例为1:1或2:1或4:1或10:1。
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