CN207357171U - 一种调节型低温scr催化剂在线热再生系统 - Google Patents
一种调节型低温scr催化剂在线热再生系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,它包括除尘器(1),所述除尘器(1)的输出端连接到烟气烟气换热器(2),连接管路上安装有阀一(3),所述烟气烟气换热器(2)的输出端连接到蒸汽烟气换热器(4)的输入端,所述蒸汽烟气换热器(4)的输出端连接到选择性催化还原脱硝反应器(5)的输入端,所述选择性催化还原脱硝反应器(5)的输出端连接回烟气烟气换热器(2),所述烟气烟气换热器(2)的气体排出端连接到风机(6),本再生系统减少了催化剂的损耗,整个再生过程时间短,可以不用停炉,避免由于停炉对用户造成的损失。同时再生烟气返回至上游烟气净化工段,烟尘等通过除尘器进行过滤,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,具体讲就是涉及一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统。
背景技术
随着社会对环的保要求逐渐提高,各垃圾电厂烟气脱硝标准由选择性非催化还原脱硝逐渐升级为选择性非催化还原脱硝+选择性催化还原脱硝,但由于垃圾电厂的烟气净化工艺的特殊性,烟气选择性催化还原脱硝常规布置于烟气净化尾部,经过前端脱酸、脱重金属等处理后,布袋除尘器出口烟气温度常规为145℃,无法满足选择性催化还原脱硝的反应温度,所以进入选择性催化还原脱硝前常采用蒸汽烟气加热器对烟气升温,达到脱硝的适合反应温度。
上述垃圾电厂烟气脱硝处理工艺中常需用到催化剂,常规的催化剂为中温、高温催化剂,但是烟气加热需要消耗大量蒸汽,系统能耗大,因此衍生出低温催化剂,反应温度控制在180℃,这样能耗相对较低。但是低温环境下,会出现硫酸氨的结晶析出物,这种物质具有粘附性,会粘在催化剂表面,堵塞催化剂活性面,影响脱硝效率。所以,低温催化剂需定期进行再生,恢复活性,或者更换新的催化剂。
目前,催化剂再生技术多采用离线再生,系统停炉后,将催化剂取出,交由催化剂厂家或专业厂家进行集中热再生。但是这种催化剂再生技术存在以下几个缺陷:1)再生时间周期长,用户停炉时间长,影响正常生产,影响工厂经济效益;2)长距离运输,催化剂本体破碎严重,整体成本较高,而且操作不方便;3)催化剂取出和二次安装,需消耗较大的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有的催化剂再生技术存在的技术难题,本实用新型提供的一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,无需从反应塔内取出,减少工人劳动强度。无需长距离运输催化剂到指定厂家,减少了催化剂的损耗。整个再生过程时间短,再生时间约12小时。可以不用停炉,仅将选择性催化还原脱硝切换至旁路,避免由于停炉对用户造成的损失。即使停炉再生,停炉时间也相对短很多,减少损失。同时再生烟气返回至上游烟气净化工段,烟尘等通过除尘器进行过滤,减少环境污染。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计了一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,其特征在于:它包括除尘器,所述除尘器的输出端连接到烟气烟气换热器,连接管路上安装有阀一,所述烟气烟气换热器的输出端连接到蒸汽烟气加热器的输入端,所述蒸汽烟气加热器的输出端连接到选择性催化还原脱硝器的输入端,所述选择性催化还原脱硝器的输出端连接回烟气烟气换热器,所述烟气烟气换热器的气体排出端连接到风机,连接管路上安装有阀二,所述除尘器的输出端和阀一的连接管路直接连接到阀二的输出端,连接管路上装有阀三,所述风机的输出端连接到烟囱;
所述选择性催化还原脱硝器与烟气烟气换热器的连接管路直接与再生风机相连接,连接管路上装有阀四,所述再生风机的输出端连接到电加热,所述电加热的输出端连接到循环管,所述循环管的输出端连接到选择性催化还原脱硝器的输入端,连接管路上装有阀五,所述电加热连接到温度控制仪,所述温度控制仪与循环管连接,所述再生风机的输入端连接有阀六,所述阀六连接到温度控制仪,所述烟气烟气换热器与阀二的连接管路上装有阀七。
有益效果
本实用新型提供的一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,无需从反应塔内取出,减少工人劳动强度。无需长距离运输催化剂到指定厂家,减少了催化剂的损耗。整个再生过程时间短,再生时间约12小时。可以不用停炉,仅将选择性催化还原脱硝切换至旁路,避免由于停炉对用户造成的损失。即使停炉再生,停炉时间也相对短很多,减少损失。同时再生烟气返回至上游烟气净化工段,烟尘等通过除尘器进行过滤,减少环境污染。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做详细说明。
实施例
如附图1所示,一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,其特征在于:它包括除尘器1,所述除尘器1的输出端连接到烟气烟气换热器2,连接管路上安装有阀一3,所述烟气烟气换热器2的输出端连接到蒸汽烟气换热器4的输入端,所述蒸汽烟气换热器4的输出端连接到选择性催化还原脱硝反应器5的输入端,所述选择性催化还原脱硝反应器5的输出端连接回烟气烟气换热器2,所述烟气烟气换热器2的气体排出端连接到风机6,连接管路上安装有阀二7,所述除尘器1的输出端和阀一3的连接管路直接连接到阀二7的输出端,连接管路上装有阀三8,所述风机6的输出端连接到烟囱10;
所述选择性催化还原脱硝反应器5与烟气烟气换热器2的连接管路直接与再生风机11相连接,连接管路上装有阀四12,所述再生风机11的输出端连接到电加热13,所述电加热13的输出端连接到循环管14,所述循环管14的输出端连接到选择性催化还原脱硝反应器5的输入端,连接管路上装有阀五15,所述电加热13连接到温度控制仪16,所述温度控制仪16与循环管14连接,所述再生风机11的输入端连接有阀六17,所述阀六17连接到温度控制仪16,所述烟气烟气换热器2与阀二7的连接管路上装有阀七9。
本实施例的工作流程是:第一步,系统停炉后,打开阀二8、关闭阀一3、阀二7,烟气由主路切至旁路。第二步,打开阀四12、阀五15,接入再生加热系统。第三步,打开再生风机及电加热,将系统内余留的180℃烟气循环加热至320℃。第四步,维持此烟气温度,继续循环一段时间,根据硫氨附着量调节循环时间。第五步,打开阀一3,排放热的循环烟气,打开阀六17,进行补冷风。阀六17与循环温度联锁,满足补风时循环温度维持320℃,通过补热风将挥发出的硫氨排出。
联锁控制方案:循环加热管路上设置温度控制仪,通过温度设计值进行电加热功率的调节。当补冷风时,温控仪调节补风阀的开度大小,从而保证当电加热最大出力时,补入的冷风量可以满足循环温度的稳定,也可满足补风将再生烟气置换的功能。
本实用新型提供的一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,无需从反应塔内取出,减少工人劳动强度。无需长距离运输催化剂到指定厂家,减少了催化剂的损耗。整个再生过程时间短,再生时间约12小时。可以不用停炉,仅将选择性催化还原脱硝切换至旁路,避免由于停炉对用户造成的损失。即使停炉再生,停炉时间也相对短很多,减少损失。同时再生烟气返回至上游烟气净化工段,烟尘等通过除尘器进行过滤,减少环境污染。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (1)
1.一种调节型低温SCR催化剂在线热再生系统,其特征在于:它包括除尘器(1),所述除尘器(1)的输出端连接到烟气烟气换热器(2),连接管路上安装有阀一(3),所述烟气烟气换热器(2)的输出端连接到蒸汽烟气换热器(4)的输入端,所述蒸汽烟气换热器(4)的输出端连接到选择性催化还原脱硝反应器(5)的输入端,所述选择性催化还原脱硝反应器(5)的输出端连接回烟气烟气换热器(2),所述烟气烟气换热器(2)的气体排出端连接到风机(6),连接管路上安装有阀二(7),所述除尘器(1)的输出端和阀一(3)的连接管路直接连接到阀二(7)的输出端,连接管路上装有阀三(8),所述风机(6)的输出端连接到烟囱(10);
所述选择性催化还原脱硝反应器(5)与烟气烟气换热器(2)的连接管路直接与再生风机(11)相连接,连接管路上装有阀四(12),所述再生风机(11)的输出端连接到电加热(13),所述电加热(13)的输出端连接到循环管(14),所述循环管(14)的输出端连接到选择性催化还原脱硝反应器(5)的输入端,连接管路上装有阀五(15),所述电加热(13)连接到温度控制仪(16),所述温度控制仪(16)与循环管(14)连接,所述再生风机(11)的输入端连接有阀六(17),所述阀六(17)连接到温度控制仪(16),所述烟气烟气换热器(2)与阀二(7)的连接管路上装有阀七(9)。
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CN201721197630.8U CN207357171U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种调节型低温scr催化剂在线热再生系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108355493A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-03 | 武汉致衡环境安全工程技术有限公司 | 一种二次风协同scr低温催化剂再生系统 |
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2017
- 2017-09-18 CN CN201721197630.8U patent/CN207357171U/zh active Active
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CN108355493A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-03 | 武汉致衡环境安全工程技术有限公司 | 一种二次风协同scr低温催化剂再生系统 |
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