CN207357097U - 一种混料机加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料机加热装置，包括发热片层、保温层及漏电保护系统，发热片层套设于锥形混料机的外壁，保温层套设于发热片层的外壁，漏电保护系统包括电压传感器、控制器及漏电保护开关，发热片层与漏电保护开关电连接，电压传感器与发热片层电连接，控制器与电压传感器及漏电保护开关之间均为电连接。本实用新型用于对锥形混料机的外壁进行加热，发热片层套设于锥形混料机的外壁，发热片层用于降低锥形混料机生产的产品水分含量，保温层套设于发热片层的外壁，具有保温功能且能提高热量利用率；混料机加热装置还包括漏电保护系统，使得混料机加热装置具有漏电保护功能，提高混料机加热装置的安全性。

Description

一种混料机加热装置

技术领域

本实用新型涉及产品烘干领域，尤其涉及一种混料机加热装置。

背景技术

目前在陶瓷色釉料的生产领域基本上是采用锥形混料机来混合均匀原材料，随着产品的升级换代，用户对产品的性能要求越来越高，陶瓷色料中的水分是陶瓷色料性能很重要的一个参数，从最早用户要求水分在质量百分数1％以下，到如今要求水分在质量百分数0.15％以下，这就为现有的生产工艺设备带来很大挑战，对于部分易于吸潮的产品来说，水分往往会达不到用户的要求。

但是，传统的做法是出货之前再次将产品烘干、打包，这就无形中增加了成本，浪费劳动力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种混料机加热装置，主要目的在于降低目前锥形混料机生产的产品水分含量过高的问题以及使得所述混料机加热装置具有漏电保护功能。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种混料机加热装置，用于对锥形混料机的外壁进行加热，所述混料机加热装置包括发热片层、保温层及漏电保护系统，所述发热片层套设于所述锥形混料机的外壁，所述保温层套设于所述发热片层的外壁，所述漏电保护系统包括电压传感器、控制器及漏电保护开关，所述发热片层与所述漏电保护开关电连接，所述电压传感器与所述发热片层电连接，所述控制器与所述电压传感器及所述漏电保护开关之间均为电连接。

优选的，所述发热片层包括多个发热片。

优选的，所述多个发热片依次连接成网状结构。

优选的，所述多个发热片依次连接成蜂窝状结构。

优选的，所述保温层为具有内腔的双层结构。

优选的，所述漏电保护系统还包括电源，所述电源与所述漏电保护开关及所述控制器之间均为电连接。

优选的，所述电源为交流电源。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供了一种混料机加热装置，用于对锥形混料机的外壁进行加热，所述发热片层套设于所述锥形混料机的外壁，发热片层用于降低锥形混料机生产的产品水分含量，所述保温层套设于所述发热片层的外壁，具有保温功能且能提高热量利用率。

(2)本实用新型中所述混料机加热装置还包括漏电保护系统，使得所述混料机加热装置具有漏电保护功能，提高所述混料机加热装置的安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种混料机加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种混料机加热装置的一局部结构示意图；

图3为本实用新型一种混料机加热装置的另一局部结构示意图；

图4为本实用新型一种混料机加热装置中保温层的结构示意图。

图中：混料机加热装置100、发热片层10、发热片11、保温层 20、漏电保护系统30、电压传感器31、控制器32、漏电保护开关33、电源34、锥形混料机200。

具体实施方式

下面结合附图1～4中的具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～4所示，本实用新型提供了一种混料机加热装置100，用于对锥形混料机200的外壁进行加热，混料机加热装置100包括发热片层10、保温层20及漏电保护系统30，

发热片层10套设于锥形混料机200的外壁，保温层20套设于发热片层10的外壁，漏电保护系统30包括电压传感器31、控制器32、漏电保护开关33及电源34，发热片层10、漏电保护开关33及电源 34依次电连接，电压传感器31与发热片层10电连接，控制器32与电压传感器31、漏电保护开关33及电源34之间均为电连接。保温层20为具有内腔的双层结构。电源34为交流电源。

发热片层10包括多个发热片11。在一实施例中，如图2所示，多个发热片11依次连接成网状结构。网状结构能提高发热片在锥形混料机200外壁布置的密集程度，有利于提高其热量利用率。在另一实施例中，如图3所示，多个发热片11依次连接成蜂窝状结构。蜂窝状结构能使得发热片层10的结构更为稳固，与锥形混料机200的外壁贴合更为紧密，增大接触面积，也有利于提高其热量利用率。

在锥形混料机200的外壁安装发热片层10，在混料过程中，发热片层10持续发热传导到锥形混料机200内部的产品，产品在锥形混料机200内部的摩擦起热和发热片传导加热的双重作用下，产品水分慢慢蒸发，使产品的水分能够满足用户的要求。电压传感器31用于检测发热片层10内的电压数据，控制器32通过电压传感器31采集发热片层10的电压数据，并对该电压数据进行分析处理，从而控制漏电保护开关33的开闭，即控制发热片层10的通电和断电，防止系统漏电，从而提高了整个装置的安全性。加热过程中，漏电保护开关33处于闭合状态，使得发热片层10通电；当发热片层10的电压较大时，控制器32断开漏电保护开关33，使得发热片层10断电。

本实用新型在产品的最后一道混料工序中，能使产品水分降低，一方面能使产品性能达标，另一方面又能减少不必要的浪费，降低成本。

本实用新型提供了一种混料机加热装置100，用于对锥形混料机 200的外壁进行加热，发热片层10套设于锥形混料机200的外壁，发热片层10用于降低锥形混料机200生产的产品水分含量，保温层 20套设于发热片层10的外壁，具有保温功能且能提高热量利用率。

本实用新型中混料机加热装置100还包括漏电保护系统30，使得混料机加热装置100具有漏电保护功能，提高混料机加热装置100 的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混料机加热装置，用于对锥形混料机进行加热，其特征在于：所述混料机加热装置包括发热片层、保温层及漏电保护系统，所述发热片层套设于所述锥形混料机的外壁，所述保温层套设于所述发热片层的外壁，所述漏电保护系统包括电压传感器、控制器及漏电保护开关，所述发热片层与所述漏电保护开关电连接，所述电压传感器与所述发热片层电连接，所述控制器与所述电压传感器及所述漏电保护开关之间均为电连接。

2.根据权利要求1所述的一种混料机加热装置，其特征在于：所述发热片层包括多个发热片。

3.根据权利要求2所述的一种混料机加热装置，其特征在于：所述多个发热片依次连接成网状结构。

4.根据权利要求2所述的一种混料机加热装置，其特征在于：所述多个发热片依次连接成蜂窝状结构。

5.根据权利要求1所述的一种混料机加热装置，其特征在于：所述保温层为具有内腔的双层结构。

6.根据权利要求1所述的一种混料机加热装置，其特征在于：所述漏电保护系统还包括电源，所述电源与所述漏电保护开关及所述控制器之间均为电连接。

7.根据权利要求6所述的一种混料机加热装置，其特征在于：所述电源为交流电源。