CN207357041U - 样品混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种样品混匀装置，包括：基座；主轴，设置于所述基座上；多根支板，每一所述支板的一端通过所述主轴与所述基座旋转连接，另一端与用于固定样品瓶的固定架连接，其中所述主轴在所述基座上的设置位置的高度大于所述支板的长度。通过上述装置，可实现同时混匀多个样品，提高了混匀效率。

Description

样品混匀装置

技术领域

本实用新型涉及样品混匀技术领域，具体涉及一种样品混匀装置。

背景技术

在对颗粒状或粉末状的样品进行检测前，通常都需要将样品混匀，然后取出其中一小部分进行检测，以使检测结果能尽可能地表征检测对象的某些特性。以煤炭行业为例，目前煤炭样品混匀均采用人工方式，即将样品放置于样品瓶中，采用人工摇晃样品瓶的方式对样品瓶中的样品进行混匀，这种方式一次只能混匀一个或两个样品，混匀的效率低，且使得样品的混匀效果差异很大，影响检测结果。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中，采用人工方式混匀样品的效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种样品混匀装置，包括：

基座；

主轴，设置于所述基座上；

多根支板，每一所述支板的一端通过所述主轴与所述基座旋转连接，另一端与用于固定样品瓶的固定架连接，其中所述主轴在所述基座上的设置位置的高度大于所述支板的长度。

可选地，上述样品混匀装置中，还包括：

主电机，固定于所述基座上，其驱动端与所述主轴的一端连接；

每一所述支板的一端固定于所述主轴的侧壁上。

可选地，上述样品混匀装置中，还包括辅电机，其中：

每一所述支板的另一端上成型有固定槽；

所述辅电机，设置于所述固定槽内，其驱动端穿过所述固定槽的第一侧壁之后与位于所述固定槽第一侧的固定架的侧壁连接。

可选地，上述样品混匀装置中，还包括：

次轴，其一端可旋转地固定于所述固定槽的第二侧壁上，另一端与位于所述固定槽第二侧的固定架的侧壁连接。

可选地，上述样品混匀装置中，还包括：

定时开关，其一端与所述主电机和所述辅电机的电源端连接，另一端与供电电源端连接。

可选地，上述样品混匀装置中，所述固定架包括：

圆形底面，其上成型有圆筒形侧壁；

多个弹性片，成型于所述圆筒形侧壁的开口一端，且沿所述圆筒形侧壁圆周均匀分布，所述多个弹性片用于固定所述样品瓶。

可选地，上述样品混匀装置中：

每一所述弹性片，远离所述圆形底面一端成型有V形槽，每一所述V形槽向所述圆形底面中心轴线方向凹陷。

可选地，上述样品混匀装置中，还包括多个弧形加强件，其中：

每一所述支板，其上设置有镂空槽；

每一所述弧形加强件，设置于每两个所述支板之间。

可选地，上述样品混匀装置中，所述基座包括：

平行设置的第一基座架和第二基座架，所述第一基座架和所述第二基座架之间留有供所述支杆通过的间隙；

所述主轴，其第一端与所述第一基架座旋转连接，其第二端与所述第二基架座旋转连接。

可选地，上述样品混匀装置中：

所述第一基座架和所述第二基座架均为三角形结构；

所述主轴设置于两个所述三角形结构的顶角端之间。

本实用新型所述的样品混匀装置中，包括基座、主轴和多个支板，每一支板的一端通过主轴与基座旋转连接，另一端与固定架连接，每一固定架可放置一个样品瓶。混匀样品时，工作人员只需将装有样品的多个样品瓶放入固定架中，手动旋转支板或者主轴，即可实现同时混匀多个样品的目的，大大提高了样品的混匀效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的样品混匀装置的主视图。

图2为本实用新型实施例所述的样品混匀装置的侧视图。

图3为本实用新型另一个实施例所述的样品混匀装置的侧视图。

图4为本实用新型又一个实施例所述的样品混匀装置的结构图。

图5为本实用新型实施例所述的样品混匀装置的固定件的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种样品混匀装置，如图1和图2所示，包括基座1、主轴2、多根支板3和固定架4。其中，主轴2设置于基座1上，所述基座1可选用现有技术中常见的基座1，而每一支板3的一端通过所述主轴2与所述基座1旋转连接，另一端与用于固定样品瓶的固定架4连接，其中所述主轴2在所述基座1上设置位置的高度大于所述支板3的长度。

本实施例所述的样品混匀装置中设置有多个支板3，每一支板3的一端通过主轴2与基座1旋转连接，另一端与固定架4连接，每一固定架4可放置一个样品瓶。混匀样品时，工作人员只需将装有样品的多个样品瓶放入固定架4中，手动旋转支板3或者主轴2，即可实现同时混匀多个样品的目的，大大提高了样品的混匀效率。

上述装置中，所述主轴2可与基座1固定连接，而支板3围绕主轴2转动，亦或者主轴2与基座1旋转连接，而支板3与主轴2固定连接，均可实现上述装置的功能，考虑到样品的混匀效果，宜使支板3在竖直平面内转动。本实施例中，优选主轴2与基座1旋转连接，支板3与主轴2固定连接的方式，可便于安装电机，实现自动控制转速。具体地，在上述方案的基础上，如图3所示，可包括主电机5，主电机5固定于基座1上，其驱动端与主轴2的一端连接，而每一支板3的一端固定于主轴2的侧壁上，每一支板3的宽度方向与主轴2的轴向平行。通过设置主电机5，可控制固定架4的旋转速度，即控制样品的旋转速度，保证每一样品在同一时间内的混匀程度均相同，所以只需人工控制混匀时间即可使每一样品的混匀程度达到一致，提高了检测结果的精度，且可通过混匀时间的长短来标定样品的混匀程度，实现混匀程度的标准化。

上述方案中，通过设置主电机5，以使支板3连同固定架4围绕主轴2旋转，使每一样品的混匀程度达到一致，进一步地，还可在上述混匀装置中设置辅电机，以实现样品瓶的自转。具体地，如图4所示，每一所述支板3与固定架4连接的一端成型有固定槽6，而辅电机7设置于所述固定槽6内，其驱动端穿过所述固定槽6的第一侧壁之后与位于所述固定槽6第一侧的固定架4的侧壁连接，以驱动固定架4实现自转。另外，上述混匀装置中，还包括次轴8，次轴8的一端可旋转地固定于所述固定槽6的第二侧壁上，另一端与位于所述固定槽6第二侧的固定架4的侧壁连接，如此，每一个固定架4均与一个次轴8和一个辅电机7旋转连接，可使固定架4在旋转过程中更加稳定。上述装置中，由于每一固定架4均可实现自转和围绕主轴2转动，使得支板3在任何平面内转动均可使混匀样品。

进一步地，还可通过设置定时开关统一样品的混匀时间。具体地，所述定时开关的一端与主电机5和辅电机7的电源端连接，另一端与供电电源连接。当定时开关开启后，主电机5和辅电机7的电源端与供电电源导通，主电机5和辅电机7便开始旋转，经过设定时间后，定时开关自动断开，以此统一样品的混匀时间。所述定时开关可选用电子式定时开关，可便于工作人员根据不同实验要求调整混匀时间。

当上述装置在主电机5和辅电机7的带动下旋转时，自身的结构会产生很多阻力，例如支板3，故可在支板3上设置镂空槽，以减少空气阻力。另外，为稳定各个支板3的相对位置，如图4所示，可在每两个支板3中间设置弧形加强件9，以加强结构。

进一步地，由于实验室的样品瓶规格大多呈圆形，所以用于固定样品瓶的固定架4可使用圆形底面，为适应各种不同规格的样品瓶，可设置多种不同大小的圆形底面。为固定样品瓶，如图5所示，具体地，固定架4圆形底面41上成型有圆筒形侧壁42，在圆筒形侧壁42的开口一端成型有多个弹性片43，多个弹性片43沿圆筒形侧壁42圆周均匀分布。其中，固定架4可采用弹性金属，多个弹性片43的设置可利用弹性金属的弹力夹紧样品瓶。另外，每一个弹性片43远离圆形底面41的一端成型有V形槽44，每一所述V形槽44向所述圆形底面41中心轴线方向凹陷。V形槽44到圆形底面的距离，刚好等于样品瓶瓶颈到瓶底的距离，当样品瓶放置于固定架4中时，V形槽44可卡住样品瓶的瓶颈位置，以防止样品瓶在旋转中掉落。

上述混匀装置中，所述基座1可包括平行设置的第一基座架和第二基座架，所述第一基座架和所述第二基座架之间留有供所述支杆通过的间隙。所述主轴2，其第一端与所述第一基架座旋转连接，其第二端与所述第二基架座旋转连接。其中，所述第一基座架和第二基座架可采用任意形状，例如半圆形、长方形，由于三角形结构最为稳定，如图4所示，故本实施例采用三角形，所述第一基座架11和所述第二基座架12均为三角形结构，所述主轴2设置于两个所述三角形结构的顶角端之间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种样品混匀装置，其特征在于，包括：

基座；

主轴，设置于所述基座上；

多根支板，每一所述支板的一端通过所述主轴与所述基座旋转连接，另一端与用于固定样品瓶的固定架连接，其中所述主轴在所述基座上的设置位置的高度大于所述支板的长度。

2.根据权利要求1所述的样品混匀装置，其特征在于，还包括：

主电机，固定于所述基座上，其驱动端与所述主轴的一端连接；

每一所述支板的一端固定于所述主轴的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的样品混匀装置，其特征在于，还包括辅电机，其中：

每一所述支板的另一端上成型有固定槽；

所述辅电机，设置于所述固定槽内，其驱动端穿过所述固定槽的第一侧壁之后与位于所述固定槽第一侧的固定架的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的样品混匀装置，其特征在于，还包括：

次轴，其一端可旋转地固定于所述固定槽的第二侧壁上，另一端与位于所述固定槽第二侧的固定架的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的样品混匀装置，其特征在于，还包括：

定时开关，其一端与所述主电机和所述辅电机的电源端连接，另一端与供电电源端连接。

6.根据权利要求5所述的样品混匀装置，其特征在于，所述固定架包括：

圆形底面，其上成型有圆筒形侧壁；

多个弹性片，成型于所述圆筒形侧壁的开口一端，且沿所述圆筒形侧壁圆周均匀分布，所述多个弹性片用于固定所述样品瓶。

7.根据权利要求6所述的样品混匀装置，其特征在于：

每一所述弹性片，远离所述圆形底面一端成型有V形槽，每一所述V 形槽向所述圆形底面中心轴线方向凹陷。

8.根据权利要求1-7任一项所述的样品混匀装置，其特征在于，还包括多个弧形加强件，其中：

每一所述支板，其上设置有镂空槽；

每一所述弧形加强件，设置于每两个所述支板之间。

9.根据权利要求8所述的样品混匀装置，其特征在于，所述基座包括：

平行设置的第一基座架和第二基座架，所述第一基座架和所述第二基座架之间留有供所述支板通过的间隙；

所述主轴，其第一端与第一基架座旋转连接，其第二端与第二基架座旋转连接。

10.根据权利要求9所述的样品混匀装置，其特征在于：

所述第一基座架和所述第二基座架均为三角形结构；

所述主轴设置于两个所述三角形结构的顶角端之间。