CN207356848U - 一种尾气回收资源化处理装备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域，具体是涉及一种尾气回收资源化处理装备系统。一种尾气回收资源化处理装备系统，包括分子筛干燥器和精馏塔，所述尾气接入口依次管道连通气液分离器、第一缓冲罐、第一压缩机、第一冷凝器、除沫器，除沫器后端连通分子筛干燥器。本实用新型的有益效果：尾气处理采用两级压缩，降低了操作难度，提高了脱水效果；分子筛干燥器使用三台，两用一备串联使用，提高了分子筛干燥器的利用率，对于干燥效果也有很大提高；采用立式塔顶冷凝器，采用内回流方式，减少了泄漏点，提升了系统的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体是涉及一种尾气回收资源化处理装备系统。
背景技术
工业尾气是工业生产过程中常见的工业污染物，如果直接排放大气中将会对我们的生活环境产生破坏，严重威胁我们的身体健康。而常见的SO2，HCl，Cl2，N2工业尾气，可通过优化处理降低其对环境的污染，而传统的处理工艺对其处理不彻底，副产品产物不纯净，不能够达到实现减少废气排放的同时并加以回收利用的目的。
发明内容
本实用新型为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种处理彻底，安全高效的尾气回收资源化处理装备系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种尾气回收资源化处理方法，其包括以下步骤：
将尾气进行气液分离，除去尾气含有的液体成分，分离后的尾气再经过一级压缩增加压力，之后进行降温冷凝除沫，通过分子筛干燥器进行干燥，经过精密过滤后二级增压，经第二次冷凝成为液体状态，引入缓冲罐中，将缓冲罐中挥发的气体引入到冷凝装置再次冷凝后：将不凝状态的尾气引入尾气吸收塔，尾气吸收塔通过碱液对尾气吸收塔的尾气进行反复喷淋，直至尾气无害化状态结束；将冷凝液态状态的凝液，通过缓冲罐后引入精馏塔中部做精馏处理，且经再沸器反复加热气化后上升至精馏塔塔顶，经冷凝为液体后回流到精馏塔内，同时在精馏塔塔顶设有物料采出口，采出合格的产品引入第一接收罐中，第一接收罐内的物料达到一定液位后，转入到塔顶成品接收罐中，塔釜物料合格后转入到塔釜产品接受罐中，产品接收罐中的物料经汽化器气化后到后续工段使用即可。
所述分子筛干燥器将尾气中的水分处理至3ppm以下。
所述分离后的尾气经第一压缩机压力为0.15MPa，尾气精密过滤后第二压缩机后压力为2.0MPa。
所述精馏塔的操作压力为1.5MPa。
一种尾气回收资源化处理所用装备系统，包括分子筛干燥器和精馏塔，所述尾气接入口依次管道连通气液分离器、第一缓冲罐、第一压缩机、第一冷凝器、除沫器，除沫器后端连通分子筛干燥器，分子筛干燥器管道连通到第二缓冲罐中，第二缓冲罐的尾气排出端连通精密过滤器，再依次连通第二压缩机、第三缓冲罐、第二冷凝器、第四缓冲罐，第四缓冲罐中挥发的气体连通引入到第一捕集器附加的冷凝器后连入碱液处理尾气吸收塔，第四缓冲罐冷凝的液体连通至精馏塔中部，精馏塔底部连通再沸器，精馏塔的顶部设置有第三冷凝器，精馏塔塔顶设有物料采出口，采出口连通第一接收罐。
所述分子筛干燥器为三台，两用一备串联使用，分子筛饱和后能够在线重生。
所述的第一接收罐连通塔顶成品接收罐，塔釜产品接受罐中连通汽化器。
所述精馏塔的顶部设置有第三冷凝器采用立式冷凝器。
本实用新型的有益效果：尾气处理采用两级压缩，降低了操作难度，提高了脱水效果；分子筛干燥器使用三台，两用一备串联使用，提高了分子筛干燥器的利用率，对于干燥效果也有很大提高；采用立式塔顶冷凝器，采用内回流方式，减少了泄漏点，提升了系统的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型工艺流程框图；
图2为本实用新型装备系统连接示意图；
图中，1气液分离器，2第一缓冲罐，3第一压缩机，4第一冷凝器，5除沫器，6分子筛干燥器，7第二缓冲罐，8精密过滤器，9第二压缩机，10第三缓冲罐，11第二冷凝器，12第一捕集器，13第四缓冲罐，14再沸器，15第三冷凝器，16精馏塔，17第一接收罐，18塔顶成品接收罐，19塔釜产品接受罐，20汽化器。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的一种尾气回收资源化处理方法，其包括以下步骤：
将尾气进行气液分离，除去尾气含有的液体成分，分离后的尾气再经过一级压缩增加压力，之后进行降温冷凝除沫，通过分子筛干燥器进行干燥，经过精密过滤后二级增压，经第二次冷凝成为液体状态，引入缓冲罐中，将缓冲罐中挥发的气体引入到冷凝装置再次冷凝后：将不凝状态的尾气引入尾气吸收塔，尾气吸收塔通过碱液对尾气吸收塔的尾气进行反复喷淋，直至尾气无害化状态结束；将冷凝液态状态的凝液，通过缓冲罐后引入精馏塔中部做精馏处理，且经再沸器反复加热气化后上升至精馏塔塔顶，经冷凝为液体后回流到精馏塔内，同时在精馏塔塔顶设有物料采出口，采出合格的产品引入第一接收罐中，第一接收罐内的物料达到一定液位后，转入到塔顶成品接收罐中，塔釜物料合格后转入到塔釜产品接受罐中，产品接收罐中的物料经汽化器气化后到后续工段使用即可。所述分子筛干燥器将尾气中的水分处理至3ppm以下。所述分离后的尾气经第一压缩机压力为0.15MPa，尾气精密过滤后第二压缩机后压力为2.0MPa。所述精馏塔的操作压力为1.5MPa。
一种尾气回收资源化处理所用装备系统，包括分子筛干燥器6和精馏塔16，所述尾气接入口依次管道连通气液分离器1、第一缓冲罐2、第一压缩机3、第一冷凝器4、除沫器5，除沫器5后端连通分子筛干燥器6，分子筛干燥器6管道连通到第二缓冲罐7中，第二缓冲罐7的尾气排出端连通精密过滤器8，再依次连通第二压缩机9、第三缓冲罐10、第二冷凝器11、第四缓冲罐13，第四缓冲罐13中挥发的气体连通引入到第一捕集器12附加的冷凝器后连入碱液处理尾气吸收塔，第四缓冲罐13冷凝的液体连通至精馏塔16中部，精馏塔16底部连通再沸器14，精馏塔16的顶部设置有第三冷凝器15，精馏塔16塔顶设有物料采出口，采出口连通第一接收罐17。所述分子筛干燥器6为三台，两用一备串联使用，分子筛饱和后能够在线重生。所述的第一接收罐17连通塔顶成品接收罐18，塔釜产品接受罐18中连通汽化器20。所述精馏塔16的顶部设置有第三冷凝器15采用立式冷凝器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种尾气回收资源化处理装备系统，其特征在于：包括分子筛干燥器和精馏塔，所述尾气接入口依次管道连通气液分离器、第一缓冲罐、第一压缩机、第一冷凝器、除沫器，除沫器后端连通分子筛干燥器，分子筛干燥器管道连通到第二缓冲罐中，第二缓冲罐的尾气排出端连通精密过滤器，再依次连通第二压缩机、第三缓冲罐、第二冷凝器、第四缓冲罐，第四缓冲罐中挥发的气体连通引入到第一捕集器附加的冷凝器后连入碱液处理尾气吸收塔，第四缓冲罐冷凝的液体连通至精馏塔中部，精馏塔底部连通再沸器，精馏塔的顶部设置有第三冷凝器，精馏塔塔顶设有物料采出口，采出口连通第一接收罐。
2.根据权利要求1所述的尾气回收资源化处理装备系统，其特征在于：所述分子筛干燥器为三台，两用一备串联使用，分子筛饱和后能够在线重生。
3.根据权利要求1所述的尾气回收资源化处理装备系统，其特征在于：所述的第一接收罐连通塔顶成品接收罐，塔釜产品接受罐中连通汽化器。
4.根据权利要求1所述的尾气回收资源化处理装备系统，其特征在于：所述精馏塔的顶部设置有第三冷凝器采用立式冷凝器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721390446.5U CN207356848U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种尾气回收资源化处理装备系统 |
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Publications (1)
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| CN207356848U true CN207356848U (zh) | 2018-05-15 |
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ID=62420188
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| CN201721390446.5U Active CN207356848U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种尾气回收资源化处理装备系统 |
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| CN (1) | CN207356848U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107837641A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-27 | 烟台国邦化工机械科技有限公司 | 一种尾气回收资源化处理方法及装备系统 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721390446.5U patent/CN207356848U/zh active Active
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| CN107837641A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-27 | 烟台国邦化工机械科技有限公司 | 一种尾气回收资源化处理方法及装备系统 |
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