CN207356710U - 一种格栅排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格栅排渣装置，包括第一驱动辊、第二驱动辊、杆体、高压喷头、弯钩和格栅条，利用第一驱动辊和第二驱动辊转动进而带动输送带转动，从而进一步带动弯钩和格栅条伸入池体内从而将池体内的杂物勾起，通过调节杆体在筒体内伸出的长度从而实现了对弯钩勾取范围的调节，便于弯钩对池体内不同深度的杂物进行勾起，提高了设备的实用性，利用高压喷头喷出水进而冲落弯钩和格栅条上的杂物，避免杂物依附在弯钩和格栅条上从而被重新送入池体内，被高压喷头冲落的杂物落在壳体内，壳体内冲落杂物产生的污水通过落水孔排出进入池体内，避免污水流向四处对环境造成污染，提高了设备的实用性。

Description

一种格栅排渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种排渣装置，具体是一种格栅排渣装置。

背景技术

污水进入污水处理厂时，需要先进行过滤处理，将污水中的一些杂物，如塑料袋等过滤掉，原有的过滤装置过滤效果较差，杂物会粘附在过滤装置上，需要定期清理过滤装置，费时耗力，同时杂物会再次进入污水中影响杂物过滤的效果，同时现有的格栅排渣装置对污水中的杂物的勾取范围固定，不能对污水中不同深度的杂物进行勾取，实用性不强，同时冲落格栅条和弯钩上粘附的杂物时产生的污水流向四处会对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种格栅排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种格栅排渣装置，包括输送装置、池体、第一支撑杆、高压喷头、二次过滤装置、第二支撑杆、转轴、格栅和格栅条，所述池体上方设置有输送装置，所述输送装置包括勾取调节装置、输送带、第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊外侧套设有输送带，所述输送带为倾斜设置，第一驱动辊的一端高于第二驱动辊一端，所述输送带由多个格栅组成，多个格栅首尾通过转轴铰接，所述格栅上设置有多个格栅条，相邻两块格栅上的格栅条交错布置，所述格栅下端均设置有勾取调节装置，所述勾取调节装置包括锁紧螺栓、弯钩、筒体和杆体，所述筒体底端固定安装在格栅上，筒体内滑动设置有杆体，所述杆体顶端固定安装有弯钩的一端，筒体上开设有用于与锁紧螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述输送带上端出口下方设置有二次过滤装置，所述二次过滤装置包括螺杆、安装块、液压缸、电机、排渣口、第三支撑杆、落水孔、壳体、刮板和液压杆，所述第一驱动辊上方设置有高压喷头，所述高压喷头的输出端正对弯钩和格栅设置，高压喷头的输入端与水管一端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动辊和第二驱动辊分别转动安装在第一支撑杆和第二支撑杆顶端，第一支撑杆和第二支撑杆底端分别固定安装在池体内侧底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体通过第三支撑杆固定安装在池体内侧底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内部上方设置有螺杆，螺杆的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，螺杆的另一端通过轴承座转动安装在壳体内壁一侧上，螺杆上设置有安装块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块底部通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆底部固定安装有刮板，所述壳体一侧开设有排渣口，壳体底部开设有多个落水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一驱动辊和第二驱动辊转动进而带动输送带转动，从而进一步带动弯钩和格栅条伸入池体内从而将池体内的杂物勾起，通过调节杆体在筒体内伸出的长度从而实现了对弯钩勾取范围的调节，便于弯钩对池体内不同深度的杂物进行勾起，提高了设备的实用性，利用高压喷头喷出水进而冲落弯钩和格栅条上的杂物，避免杂物依附在弯钩和格栅条上从而被重新送入池体内，被高压喷头冲落的杂物落在壳体内，壳体内冲落杂物产生的污水通过落水孔排出进入池体内，避免污水流向四处对环境造成污染，提高了设备的实用性，进一步利用液压缸驱动液压杆伸长进而带动刮板向下移动至与壳体内侧底部贴合，进一步利用电机顺时针转动进而带动螺杆逆时针转动，从而使安装快在螺杆上朝排渣口的方向移动，进而带动刮板将壳体内侧底部上的杂物推动至排渣口排出，避免壳体内侧底部的杂物过多对落水孔造成遮挡，从而影响污水通过落水孔落入池体内，同时无需人工操作，加快了杂物排出的速度，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种格栅排渣装置的结构示意图。

图2为一种格栅排渣装置中勾取调节装置的结构示意图。

图3为一种格栅排渣装置中二次过滤装置的结构示意图。

图4为一种格栅排渣装置中输送带的局部结构示意图。

图中所示：输送装置1、勾取调节装置2、输送带3、池体4、第一支撑杆5、高压喷头6、第一驱动辊7、二次过滤装置8、第二支撑杆9、第二驱动辊10、锁紧螺栓11、弯钩12、筒体13、杆体14、螺杆15、安装块16、液压缸17、电机18、排渣口19、第三支撑杆20、落水孔21、壳体22、刮板23、液压杆24、转轴25、格栅26、格栅条27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种格栅排渣装置，包括输送装置1、池体4、第一支撑杆5、高压喷头6、二次过滤装置8、第二支撑杆9、转轴25、格栅26和格栅条27，所述池体4上方设置有输送装置1，所述输送装置1包括勾取调节装置2、输送带3、第一驱动辊7和第二驱动辊10，所述第一驱动辊7和第二驱动辊10分别转动安装在第一支撑杆5和第二支撑杆9顶端，第一支撑杆5和第二支撑杆9底端分别固定安装在池体4内侧底部，所述第一驱动辊7和第二驱动辊10外侧套设有输送带3，所述输送带3为倾斜设置，第一驱动辊7的一端高于第二驱动辊10一端，所述输送带3由多个格栅26组成，多个格栅26首尾通过转轴25铰接，所述格栅26上设置有多个格栅条27，相邻两块格栅26上的格栅条27交错布置，所述格栅26下端均设置有勾取调节装置2，所述勾取调节装置2包括锁紧螺栓11、弯钩12、筒体13和杆体14，所述筒体13底端固定安装在格栅26上，筒体13内滑动设置有杆体14，所述杆体14顶端固定安装有弯钩12的一端，筒体13上开设有用于与锁紧螺栓11螺纹连接的螺纹通孔，通过锁紧螺栓11在螺纹通孔内旋转挤压固定杆体14，从而实现了对杆体14位置的控制，利用第一驱动辊7和第二驱动辊10转动进而带动输送带3转动，从而进一步带动弯钩12和格栅条27伸入池体4内从而将池体4内的杂物勾起，通过调节杆体14在筒体13内伸出的长度从而实现了对弯钩12勾取范围的调节，便于弯钩12对池体4内不同深度的杂物进行勾起，提高了设备的实用性；

所述输送带3上端出口下方设置有二次过滤装置8，所述二次过滤装置8包括螺杆15、安装块16、液压缸17、电机18、排渣口19、第三支撑杆20、落水孔21、壳体22、刮板23和液压杆24，所述壳体22通过第三支撑杆20固定安装在池体4内侧底部，所述壳体22内部上方设置有螺杆15，螺杆15的一端通过联轴器与电机18的输出轴连接，螺杆15的另一端通过轴承座转动安装在壳体22内壁一侧上，螺杆15上设置有安装块16，所述安装块16底部通过螺栓固定安装有液压缸17，液压缸17液压连接液压杆24，所述液压杆24底部固定安装有刮板23，所述壳体22一侧开设有排渣口19，壳体22底部开设有多个落水孔21，所述第一驱动辊7上方设置有高压喷头6，所述高压喷头6的输出端正对弯钩12和格栅26设置，高压喷头6的输入端与水管一端连接，利用高压喷头6喷出水进而冲落弯钩12和格栅条27上的杂物，避免杂物依附在弯钩12和格栅条27上从而被重新送入池体4内，被高压喷头6冲落的杂物落在壳体22内，壳体22内冲落杂物产生的污水通过落水孔21排出进入池体4内，避免污水流向四处对环境造成污染，提高了设备的实用性，进一步利用液压缸17驱动液压杆24伸长进而带动刮板23向下移动至与壳体22内侧底部贴合，进一步利用电机18顺时针转动进而带动螺杆15逆时针转动，从而使安装快16在螺杆15上朝排渣口19的方向移动，进而带动刮板23将壳体22内侧底部上的杂物推动至排渣口19排出，避免壳体22内侧底部的杂物过多对落水孔21造成遮挡，从而影响污水通过落水孔21落入池体4内，同时无需人工操作，加快了杂物排出的速度，提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：利用第一驱动辊7和第二驱动辊10转动进而带动输送带3转动，从而进一步带动弯钩12和格栅条27伸入池体4内从而将池体4内的杂物勾起，通过调节杆体14在筒体13内伸出的长度从而实现了对弯钩12勾取范围的调节，便于弯钩12对池体4内不同深度的杂物进行勾起，提高了设备的实用性，利用高压喷头6喷出水进而冲落弯钩12和格栅条27上的杂物，避免杂物依附在弯钩12和格栅条27上从而被重新送入池体4内，被高压喷头6冲落的杂物落在壳体22内，壳体22内冲落杂物产生的污水通过落水孔21排出进入池体4内，避免污水流向四处对环境造成污染，提高了设备的实用性，进一步利用液压缸17驱动液压杆24伸长进而带动刮板23向下移动至与壳体22内侧底部贴合，进一步利用电机18顺时针转动进而带动螺杆15逆时针转动，从而使安装快16在螺杆15上朝排渣口19的方向移动，进而带动刮板23将壳体22内侧底部上的杂物推动至排渣口19排出，避免壳体22内侧底部的杂物过多对落水孔21造成遮挡，从而影响污水通过落水孔21落入池体4内，同时无需人工操作，加快了杂物排出的速度，提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种格栅排渣装置，包括输送装置(1)、池体(4)、第一支撑杆(5)、高压喷头(6)、二次过滤装置(8)、第二支撑杆(9)、转轴(25)、格栅(26)和格栅条(27)，其特征在于，所述池体(4)上方设置有输送装置(1)，所述输送装置(1)包括勾取调节装置(2)、输送带(3)、第一驱动辊(7)和第二驱动辊(10)，所述第一驱动辊(7)和第二驱动辊(10)外侧套设有输送带(3)，所述输送带(3)为倾斜设置，第一驱动辊(7)的一端高于第二驱动辊(10)一端，所述输送带(3)由多个格栅(26)组成，多个格栅(26)首尾通过转轴(25)铰接，所述格栅(26)上设置有多个格栅条(27)，相邻两块格栅(26)上的格栅条(27)交错布置，所述格栅(26)下端均设置有勾取调节装置(2)，所述勾取调节装置(2)包括锁紧螺栓(11)、弯钩(12)、筒体(13)和杆体(14)，所述筒体(13)底端固定安装在格栅(26)上，筒体(13)内滑动设置有杆体(14)，所述杆体(14)顶端固定安装有弯钩(12)的一端，筒体(13)上开设有用于与锁紧螺栓(11)螺纹连接的螺纹通孔，所述输送带(3)上端出口下方设置有二次过滤装置(8)，所述二次过滤装置(8)包括螺杆(15)、安装块(16)、液压缸(17)、电机(18)、排渣口(19)、第三支撑杆(20)、落水孔(21)、壳体(22)、刮板(23)和液压杆(24)，所述第一驱动辊(7)上方设置有高压喷头(6)，所述高压喷头(6)的输出端正对弯钩(12)和格栅(26)设置，高压喷头(6)的输入端与水管一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种格栅排渣装置，其特征在于，所述第一驱动辊(7)和第二驱动辊(10)分别转动安装在第一支撑杆(5)和第二支撑杆(9)顶端，第一支撑杆(5)和第二支撑杆(9)底端分别固定安装在池体(4)内侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种格栅排渣装置，其特征在于，所述壳体(22)通过第三支撑杆(20)固定安装在池体(4)内侧底部。

4.根据权利要求1或3所述的一种格栅排渣装置，其特征在于，所述壳体(22)内部上方设置有螺杆(15)，螺杆(15)的一端通过联轴器与电机(18)的输出轴连接，螺杆(15)的另一端通过轴承座转动安装在壳体(22)内壁一侧上，螺杆(15)上设置有安装块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种格栅排渣装置，其特征在于，所述安装块(16)底部通过螺栓固定安装有液压缸(17)，液压缸(17)液压连接液压杆(24)，所述液压杆(24)底部固定安装有刮板(23)，所述壳体(22)一侧开设有排渣口(19)，壳体(22)底部开设有多个落水孔(21)。