CN207355224U - 一种设有闭环喂料装置的鸡舍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有闭环喂料装置的鸡舍,包括呈环形结构的导轨、与导轨滑动连接的工作台、设于工作台上的落料装置、驱动工作台沿着导轨滑行的滑行电机和若干个喂料槽,若干个喂料槽设于导轨下方且沿着导轨分布;落料装置包括储料斗、设于储料斗下的出料部、设于出料部下的阀门结构和设于出料部内的搅拌结构。本实用新型采用以上结构,实现自动喂料,实现定时、定量供给,喂料均匀,保证饲养的禽类肥瘦一致,肉质鲜美,保证产蛋量,质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及养鸡设备技术领域,具体涉及一种设有闭环喂料装置的鸡舍。
背景技术
在禽类养殖业中,目前的喂养一般仍采用人工加饲料喂养的方式,人工喂养具有以下缺陷:由于禽类在每个龄期对饲料摄入量要求不同,较难实现定时、定量供给;喂料不均,导致同一批饲养的禽类肥瘦不一,质量不一的情况,肉质变差,产蛋量减少,质量不稳定;人工喂食劳动强度大,人工成本高。随着科学技术的发展及人民生活需求的增加,自动化成了养殖业的发展方向,采用自动化养殖可大大节约养殖的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了一种设有闭环喂料装置的鸡舍,解决了现有人工喂养喂料不均、劳动强度大、人工成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种设有闭环喂料装置的鸡舍,包括呈环形结构的导轨、与导轨滑动连接的工作台、设于工作台上的落料装置、驱动工作台沿着导轨滑行的滑行电机和若干个喂料槽,若干个喂料槽设于导轨下方且沿着导轨分布;落料装置包括储料斗、设于储料斗下的出料部、设于出料部下的阀门结构和设于出料部内的搅拌结构。
进一步,所述搅拌结构包括搅拌电机、伸入出料部的搅拌轴和设于搅拌轴上的第一螺旋叶片,第一螺旋叶片位于出料部内且和出料部内壁之间形成落料通道。
进一步,所述搅拌轴在所述储料斗的位置设有第二螺旋叶片,用于搅拌储料斗内的鸡饲料。
进一步,所述阀门结构包括设于所述出料部外的旋转电机和设于出料部底部开口位置处的旋转阀门,旋转电机连接旋转阀门并驱动旋转阀门旋转;当旋转电机驱动旋转阀门旋转至水平面,则出料部下部开口封闭,停止落料;当旋转电机驱动旋转阀门旋转至非水平面,则出料部下部开口打开,所述储料斗的鸡饲料落到所述喂料槽中。
进一步,包括若干个鸡笼,鸡笼设于所述导轨内侧,且位于和所述喂料槽配合的位置;喂料槽位于导轨的外侧位置处。
进一步,所述导轨包括相互平行的两条直边,还包括相对的两条半圆边,两条直边通过半圆边连接,从而构成环形结构,所述喂料槽沿着直边分布。
进一步,还包括用于采集鸡舍内实景的图像采集系统和控制装置,所述滑行电机、所述搅拌电机、所述旋转电机和所述图像采集系统分别连接控制装置;图像采集系统设于所述工作台的底面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用闭环喂料装置的结构,实现自动喂料,可针对禽类在不同龄期对饲料摄入量要求不同,通过落料电机调节落料装置的位移速度,通过旋转电机调节旋转阀门开合大小,实现定时、定量供给,喂料均匀,保证饲养的禽类肥瘦一致,肉质鲜美,保证产蛋量,质量稳定。落料装置采用阀门结构和搅拌结构,不但能防止鸡饲料堵塞出料部的底部开口,且能精确定量落料。
2、导轨采用闭环结构,鸡笼设于导轨内侧,喂料槽位于导轨外侧,利于充分利用鸡舍空间。采用控制装置自动化喂料,降低工人劳动强度大,人工成本低。采用图像采集系统,能够将鸡舍内实景输入控制装置,控制装置可以根据实景判断是否需要喂料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种设有闭环喂料装置的鸡舍,实施例的结构示意图,此时未画出鸡笼;
图2是图1的俯视示意图
图3是图1中落料装置的结构示意图。
图中,1-导轨;11-直边;12-半圆边;2-工作台;3-落料装置;31-储料斗;32-出料部;33-阀门结构;331-旋转电机;332-旋转阀门;34-搅拌结构;341-搅拌电机;342-搅拌轴;343-第一螺旋叶片;344-落料通道;345-第二螺旋叶片;4-滑行电机;5-喂料槽;6-图像采集系统;7-鸡笼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图3所示一种设有闭环喂料装置的鸡舍,包括呈环形结构的导轨1、和导轨1滑动连接的工作台2、设于工作台2上的落料装置3、驱动工作台2沿着导轨1滑行的滑行电机4和若干个喂料槽5,若干个喂料槽5设于导轨1下方且沿着导轨1分布。
落料装置3包括储料斗31、设于储料斗31下的出料部32、设于出料部32下的阀门结构33和设于出料部32内的搅拌结构34。搅拌结构34包括搅拌电机341、伸入出料部32的搅拌轴342和设于搅拌轴342上的第一螺旋叶片343,第一螺旋叶片343位于出料部32内且和出料部32内壁之间形成落料通道344。搅拌轴342在储料斗31的位置设有第二螺旋叶片345,用于搅拌储料斗31内的鸡饲料,防止落料时堵塞出料部32。采用搅拌结构34不但能防止鸡饲料堵塞出料部32的底部开口,且能精确定量落料。
阀门结构33包括设于出料部32外的旋转电机331和设于出料部32底部开口位置处的旋转阀门332,旋转电机331连接旋转阀门332并驱动旋转阀门332旋转。当旋转电机331驱动旋转阀门332旋转至水平面,则出料部下部开口封闭,停止落料。当旋转电机331驱动旋转阀门332旋转至非水平面,则出料部下部开口打开,储料斗31的鸡饲料落到喂料槽5中。采用旋转阀门332的结构实现开合,防止鸡饲料卡住出料部32。
喂料槽5位于导轨1的外侧位置处,导轨1包括相互平行的两条直边11,还包括相对的两条半圆边12,两条直边11通过半圆边12连接,从而构成环形结构,喂料槽2沿着直边11分布。本实施例包括若干个鸡笼7,鸡笼设于导轨内侧1,且位于和喂料槽5配合的位置,便于鸡舍空间充分利用。
本实施例还包括用于采集鸡舍内实景的图像采集系统6和控制装置(未示出)滑行电机4、搅拌电机341、旋转电机331和图像采集系统6分别连接控制装置。图像采集系统6设于工作台2的底面,图像采集系统6可以是工业摄像机。图像采集系统6连接控制装置,控制装置连接滑行电机4驱动落料装置3位移到喂料槽1上方,控制装置驱动搅拌电机341和旋转电机331工作,实现自动落料。
本实施例一种设有闭环喂料装置的鸡舍的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:包括呈环形结构的导轨、与导轨滑动连接的工作台、设于工作台上的落料装置、驱动工作台沿着导轨滑行的滑行电机和若干个喂料槽,若干个喂料槽设于导轨下方且沿着导轨分布;落料装置包括储料斗、设于储料斗下的出料部、设于出料部下的阀门结构和设于出料部内的搅拌结构。
2.根据权利要求1所述一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:所述搅拌结构包括搅拌电机、伸入出料部的搅拌轴和设于搅拌轴上的第一螺旋叶片,第一螺旋叶片位于出料部内且和出料部内壁之间形成落料通道。
3.根据权利要求2所述一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:所述搅拌轴在所述储料斗的位置设有第二螺旋叶片,用于搅拌储料斗内的鸡饲料。
4.根据权利要求2或3所述一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:所述阀门结构包括设于所述出料部外的旋转电机和设于出料部底部开口位置处的旋转阀门,旋转电机连接旋转阀门并驱动旋转阀门旋转;当旋转电机驱动旋转阀门旋转至水平面,则出料部下部开口封闭,停止落料;当旋转电机驱动旋转阀门旋转至非水平面,则出料部下部开口打开,所述储料斗的鸡饲料落到所述喂料槽中。
5.根据权利要求1所述一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:包括若干个鸡笼,鸡笼设于所述导轨内侧,且位于和所述喂料槽配合的位置;喂料槽位于导轨的外侧位置处。
6.根据权利要求1或5所述一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:所述导轨包括相互平行的两条直边,还包括相对的两条半圆边,两条直边通过 半圆边连接,从而构成环形结构,所述喂料槽沿着直边分布。
7.根据权利要求4所述一种设有闭环喂料装置的鸡舍,其特征在于:还包括用于采集鸡舍内实景的图像采集系统和控制装置,所述滑行电机、所述搅拌电机、所述旋转电机和所述图像采集系统分别连接控制装置;图像采集系统设于所述工作台的底面。
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CN109266393A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-01-25 | 黄多能 | 具有自动清灰功能的无炉排生物质燃料气化炉 |
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