CN207354642U - 移动介质双加热控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动介质双加热控制装置，属于介质加热领域。移动介质双加热控制装置包括：温度控制机构和介质加热机构，第一温度传感器，第一温度传感器和温度控制机构连接，第一温度传感器用于测量从温度控制机构中流出的移动介质的第一温度；控制器，控制器和第一温度传感器电连接，控制器和介质加热机构电连接，控制器用于接收第一温度传感器的信号以控制介质加热机构的功率。这种移动介质双加热控制装置可以在温度控制机构加热温度达不到预设的中间温度时，利用控制器控制加热机构以功率更高的第一功率对移动介质进行加热，使得移动介质从介质加热机构中流出的时候，温度可以加热至目标温度。

Description

移动介质双加热控制装置

技术领域

本实用新型涉及介质加热领域，具体而言，涉及一种移动介质双加热控制装置。

背景技术

供热系统在工业系统中利用非常广泛，特别是在包装印刷等领域，由于包装印刷等行业在进行能量回收的时候，会产生具有一定温度的气体或者液体，在对其他的介质进行加热的时候，可以利用换热器将具有一定温度的气体或者液体进行加热到预先设定的中间温度，然后再利用电加热的方式为换热器加热结束的气体或者液体进行继续加热到目标温度，在利用换热器加热的时候，可能气体或者液体没有加热到中间温度，此时利用电加热的方式继续进行加热，会导致加热不到目标温度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种移动介质双加热控制装置，旨在解决现有技术中移动介质双加热控制装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种移动介质双加热控制装置，包括：

温度控制机构，所述温度控制机构用于为移动介质的温度进行调节；

介质加热机构，所述介质加热机构和所述温度控制机构连接，所述介质加热机构用于为从所述温度控制机构中流出的所述移动介质进行加热；

第一温度传感器，所述第一温度传感器和所述温度控制机构连接，所述第一温度传感器用于测量从所述温度控制机构中流出的所述移动介质的第一温度；

控制器，所述控制器和所述第一温度传感器电连接，所述控制器和所述介质加热机构电连接，所述控制器用于接收所述第一温度传感器的信号以控制所述介质加热机构的功率。

在本实用新型较佳的实施例中，所述介质加热机构上具有调压器和加热件，所述调压器和所述加热件电连接，所述调压器和所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述第一温度传感器的信号调节所述调压器以控制所述加热件的功率。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器和所述温度控制机构连接，所述第二温度传感器和所述控制器电连接，所述第二温度传感器用于测量所述移动介质在进入所述温度控制机构之前的初始温度；

所述温度控制机构上具有用于温控介质流入的流入管道，所述流入管道上具有第一入口和第二入口，所述流入管道上具有控制阀，所述控制阀用于控制所述流入管道和所述第一入口或者所述第二入口连通。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器和所述温度控制机构连接，所述第三温度传感器和所述控制器电连接，所述第三温度传感器用于测量所述温度控制机构中的温控介质的温度并将信号传递给所述控制器。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第四温度传感器，所述第四温度传感器和所述介质加热机构连接，所述第四温度传感器和所述控制器电连接，所述第四温度传感器用于测量所述移动介质从所述介质加热机构流出的温度并将信号传递给所述控制器。

在本实用新型较佳的实施例中，所述流入管道上具有调节阀，所述调节阀用于调节通过所述流入管道的温控介质的流速。

在本实用新型较佳的实施例中，所述调节阀和所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述调节阀的开度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述介质加热机构上具有控制开关，所述控制开关用于控制所述加热件的开关，所述控制开关和所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述控制开关的开合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述加热件为电热丝。

在本实用新型较佳的实施例中，所述控制器采用PC、PLC以及单片机中的一种。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的移动介质双加热控制装置，在使用的时候，利用第一温度传感器可以测量从温度控制机构中流出的移动介质的第一温度，将预先设定的中间温度输入到控制器中，然后利用控制器将第一温度和中间温度进行比较，在第一温度小于中间温度，即温度控制机构加热温度达不到预设的中间温度，则利用控制器控制加热机构以功率更高的第一功率对移动介质进行加热，使得移动介质从介质加热机构中流出的时候，温度可以加热至目标温度，从而可以消除温度控制机构出现故障等情况而对移动介质的最终加热温度造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的移动介质双加热控制方法的流程图；

图2是本实用新型实施方式提供的移动介质双加热控制装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的移动介质双加热控制装置中的温度控制机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的移动介质双加热控制装置中的介质加热机构的结构示意图。

图标：100-移动介质双加热控制装置；110-温度控制机构；111-流入管道；1111-第一入口；1112-第二入口；112-控制阀；113-调节阀；114-第二温度传感器；115-第一温度传感器；116-流出管道；1161-第一出口；1162-第二出口；117-第三温度传感器；120-介质加热机构；121-控制开关；122-调压器；123-加热件；124-第四温度传感器；125-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种移动介质双加热控制方法，应用于移动介质双加热系统的控制设备，移动介质双加热系统包括用于对移动介质依次进行温度控制的温度控制机构110以及对介质进行加热的介质加热机构120，请参阅图1，这种移动介质双加热控制方法包括：

S101：控制温度控制机构110将移动介质的初始温度调节至第一温度，获得移动介质的初始温度和第一温度；

S102：判断初始温度是否大于预先设定的目标温度；

S103：在为是时，控制温度控制机构110将移动介质的温度降低至目标温度；

判断初始温度是否大于预先设定的目标温度之后，可以实现根据不同的情况选择利用温度控制机构110对移动介质进行加热或者降温。

S104：在为否时，判断温度控制机构110的最高加热温度是否小于目标温度；

S105：在为否时，控制介质加热机构120关闭，控制温度控制机构110将移动介质的温度加热至目标温度；

温度控制机构110的最高加热温度大于目标温度的时候，仅仅利用温度控制机构110即可实现对移动介质加热至目标温度，此时则无需利用介质加热机构120进行加热。

S106：在为是时，判断初始温度是否小于最高加热温度；

S107：在为否时，控制温度控制机构110关闭，控制介质加热机构120将移动介质的温度加热至目标温度；

初始温度大于或者等于最高加热温度的时候，此时则控制温度控制机构110关闭，从而可以防止温度控制机构110中的控温介质降低移动介质的温度，达到节约能耗的效果。

S108：在为是时，控制温度控制机构110将移动介质的温度加热至预先设定的中间温度，再控制介质加热机构120将移动介质的温度加热至目标温度，其中，中间温度小于或者等于最高加热温度，中间温度大于初始温度。

在初始温度小于最高加热温度的时候，利用温度控制机构110先将移动介质加热至中间温度，然后再利用介质加热机构120将移动介质加热至目标温度，可以实现对移动介质加热到目标温度的同时，还可以很好的利用废气等资源的热量在温度控制机构110中对移动介质进行加热，节能环保。

本实施例提供的移动介质双加热控制方法的工作原理是，在工作的时候，可能会出现温度控制机构110无法将移动介质加热到预先设定的中间温度，此时可以通过控制介质加热机构120以预先设定的第一功率将移动介质的温度加热至目标温度，通过对从温度控制机构110中流出的移动介质的第一温度和预设的中间温度进行比较，可以判断出第一温度是否等于预先设定的中间温度，在第一温度不等于预先设定的中间温度时，可以通过将介质加热机构120的功率进行调节的方式使得移动介质在从介质加热机构120中可以被加热到目标温度，从而可以消除温度控制机构110出现故障等情况而对移动介质的最终加热温度造成影响。

实施例二

本实施例提供了一种移动介质双加热控制装置100，请参阅图2、图3以及图4，这种移动介质双加热控制装置100包括：

温度控制机构110，温度控制机构110用于为移动介质的温度进行调节；

介质加热机构120，介质加热机构120和温度控制机构110连接，介质加热机构120用于为从温度控制机构110中流出的移动介质进行加热；

第一温度传感器115，第一温度传感器115和温度控制机构110连接，第一温度传感器115用于测量从温度控制机构110中流出的移动介质的第一温度；

控制器125，控制器125和第一温度传感器115电连接，控制器125和介质加热机构120电连接，控制器125用于接收第一温度传感器115的信号以控制介质加热机构120的功率。

在使用的时候，首先向控制器125中给定中间温度的温度值，然后利用第一温度传感器115，可以测量从温度控制机构110中流出的移动介质的第一温度，然后利用控制器125判断第一温度是否等于中间温度，在为是时，利用控制器125控制介质加热机构120以正常的第二功率将移动介质的温度加热至目标温度；在为否时，即第一温度小于中间温度，此时利用控制器125控制介质加热机构120的功率，使得介质加热机构120以功率更高的第一功率对移动介质进行加热，从而可以有效解决由于温度控制机构110的故障或者是其他原因造成的对移动介质的加热达不到中间温度而造成的后续的利用介质加热机构120对移动介质加热达不到目标温度的问题。

在利用温度控制机构110对移动介质进行加热的时候，由于在设定的时候，中间温度通常是等于温度控制机构110的最高加热温度，因此，无需考虑第一温度大于中间温度的情况。

再利用温度控制机构110对移动介质进行降温的时候，由于此时不需要利用到介质加热机构120，因此，也无需考虑第一温度大于中间温度的情况。

可选的，在本实施例中，介质加热机构120上具有调压器122和加热件123，调压器122和加热件123电连接，调压器122和控制器125电连接，控制器125用于根据第一温度传感器115的信号调节调压器122以控制加热件123的功率。

调压器122可以调节加热件123的功率，从而可以利用控制器125控制调压器122的工作来实现对加热件123的功率的控制。

在本实施例中，调压器122设置在电源和加热件123之间，电源可以选择电网供电或者蓄电池供电等现有技术中存在的供电方式进行供电。

在本实施例中，调压器122可以采用民熔品牌的型号为TDGC2的调压器122，这种调压器122为本领域常用的电子器件，其具体的结构、结构件的连接关系以及在使用时的连接方式以及使用方法均为现有技术，在此不再赘述。

可选的，在本实施例中，还包括第二温度传感器114，第二温度传感器114和温度控制机构110连接，第二温度传感器114和控制器125电连接，第二温度传感器114用于测量移动介质在进入温度控制机构110之前的初始温度；

温度控制机构110上具有用于温控介质流入的流入管道111，流入管道111上具有第一入口1111和第二入口1112，流入管道111上具有控制阀112，控制阀112用于控制流入管道111和第一入口1111或者第二入口1112连通。

第一入口1111供温度较高的温控介质流入到流入管道111中，第二入口1112供温度较低的温控介质流入到流入管道111中。

在使用的时候，向控制器125中输入目标温度的值，第二温度传感器114可以用来检测流动介质的初始温度，将初始温度信号传递给控制器125之后，控制器125可以对初始温度的值和目标温度进行比对，判断初始温度是否大于目标温度，在为是时，利用控制器125可以控制控制阀112，使得第二入口1112和流入管道111连通，此时可以利用温度较低的温控介质实现对移动介质的降温，使得移动介质的温度降低到目标温度。

可选的在本实施例中，温度控制机构110上还具有供温控介质流出的流出管道116，流出管道116上具有供温度较高的温控介质流出的第一出口1161和供温度较低的温控介质流出的第二出口1162。

利用第一出口1161和第二出口1162分别回收温度不同的温控介质，有利于方便对温控介质进行管理。

可选的，在本实施例中，还包括第三温度传感器117，第三温度传感器117和温度控制机构110连接，第三温度传感器117和控制器125电连接，第三温度传感器117用于测量温度控制机构110中的温控介质的温度并将信号传递给控制器125。

第三温度传感器117可以测量温控介质的温度，并将信号传递给控制器125，从而可以实现利用第三温度传感器117测量温控介质的温度，通过对温度控制机构110的加热性能进行标定，可以通过温控介质的温度得到温度控制机构110的最高加热温度。

而在判断初始温度是否大于目标温度之后，在为否时，可以利用控制器125判断初始温度是否小于最高加热温度，在为是时，利用控制器125控制温度控制机构110将移动介质的温度加热至预先设定的中间温度，再控制介质加热机构120将移动介质的温度加热至目标温度，其中，中间温度小于或者等于最高加热温度，中间温度大于初始温度；在为否时，利用控制器125控制温度控制机构110中的调节阀113关闭，从而可以使得介质加热机构120中的控温介质不会导致移动介质的温度降低，有效节约能耗，同时利用控制器125控制介质加热机构120将移动介质加热至目标温度。

可选的，在本实施例中，还包括第四温度传感器124，第四温度传感器124和介质加热机构120连接，第四温度传感器124和控制器125电连接，第四温度传感器124用于测量移动介质从介质加热机构120流出的温度并将信号传递给控制器125。

第四温度传感器124可以测量移动介质从介质加热机构120中流出的温度，从而可以利用控制器125判断移动介质从介质加热机构120中流出的温度是否小于目标温度，在为是时，即利用控制器125控制调压器122以实现加热件123以大于当前功率的更高功率对移动介质进行加热；在为否时，即利用控制器125控制调压器122以实现加热件123以小于当前功率的更低功率对移动介质进行加热，从而可以实现介质加热机构120的功率的自动调节。

可选的，在本实施例中，流入管道111上具有调节阀113，调节阀113用于调节通过流入管道111的温控介质的流速。

利用温度控制机构110对移动介质的温度进行调节，可以利用调节阀113控制控温介质的流速，从而可以实现对移动介质的温度进行控制的效果进行控制，在温差较低的时候，可以将调节阀113的开度调节较小，在温差较大的时候，可以将调节阀113的开度调节较大。

可选的，在本实施例中，调节阀113和控制器125电连接，控制器125用于控制调节阀113的开度。

利用第一温度传感器115可以获得移动介质从温度控制机构110中流出的第一温度，利用控制器125可以比较第一温度和预先设定的中间温度进行比较，判断第一温度是否小于中间温度，当利用温度较高的温控介质从第一开口流入为移动介质加热，且第一温度小于中间温度时，利用控制器125控制调节阀113的开度增加，从而可以提高加热效率；当利用温度较高的温控介质从第一开口流入为移动介质加热，且第一温度大于中间温度时，利用控制器125控制调节阀113的开度减少，从而可以降低加热效率；当利用温度较低的温控介质从第二开口流入为移动介质加热，且第一温度大于中间温度时，利用控制器125控制调节阀113的开度增加，从而可以提高降温效率；当利用温度较低的温控介质从第二开口流入为移动介质加热，且第一温度小于中间温度时，利用控制器125控制调节阀113的开度减少，从而可以降低降温效率。

可选的，在本实施例中，介质加热机构120上具有控制开关121，控制开关121用于控制加热件123的开关，控制开关121和控制器125电连接，控制器125用于控制控制开关121的开合。

控制开关121可以控制加热件123的开关，在不需要利用加热件123加热的时候，只需要利用控制器125控制控制开关121关闭即可，可以节约能耗的同时，还可以提高使用的安全性。

可选的，在本实施例中，加热件123为电热丝。

电热丝为本领域技术人员所常用的现有技术，其具体的结构、使用方法以及供电方式均为现有技术，在此不再赘述。

可选的，在本实施例中，控制器125采用PC、PLC以及单片机中的一种。

其中，PLC控制器125也就是可编程逻辑控制器125，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

在本实施例中，控制器125可以采用三菱品牌的型号为FX2N-64MT-001的可编程控制器125，这种控制器125为本领域技术人员所熟知的现有技术，其具体的编程方法、使用时的连接方式以及供电方式均为现有技术，在此不再赘述。

可选的，在本实施例中，第一温度传感器115、第二温度传感器114、第三温度传感器117以及第四温度传感器124均可以采用星仪品牌的型号为CWDZ11的温度变送器，这种温度传感器为本领域技术人员所常用的现有技术，其具体的使用方式、连接方式以及供电方式等均为现有技术，在此不再赘述。

本实施例提供的移动介质双加热控制装置100的工作原理是，在工作的时候，利用第一温度传感器115可以测量从温度控制机构110中流出的移动介质的第一温度，将预先设定的中间温度输入到控制器125中，然后利用控制器125将第一温度和中间温度进行比较，在第一温度小于中间温度，即温度控制机构110加热温度达不到预设的中间温度，则利用控制器125控制加热机构以功率更高的第一功率对移动介质进行加热，使得移动介质从介质加热机构120中流出的时候，温度可以加热至目标温度，从而可以消除温度控制机构110出现故障等情况而对移动介质的最终加热温度造成影响。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动介质双加热控制装置，其特征在于，包括：

温度控制机构，所述温度控制机构用于为移动介质的温度进行调节；

介质加热机构，所述介质加热机构和所述温度控制机构连接，所述介质加热机构用于为从所述温度控制机构中流出的所述移动介质进行加热；

第一温度传感器，所述第一温度传感器和所述温度控制机构连接，所述第一温度传感器用于测量从所述温度控制机构中流出的所述移动介质的第一温度；

控制器，所述控制器和所述第一温度传感器电连接，所述控制器和所述介质加热机构电连接，所述控制器用于接收所述第一温度传感器的信号以控制所述介质加热机构的功率。

2.根据权利要求1所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，所述介质加热机构上具有调压器和加热件，所述调压器和所述加热件电连接，所述调压器和所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述第一温度传感器的信号调节所述调压器以控制所述加热件的功率。

3.根据权利要求2所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器和所述温度控制机构连接，所述第二温度传感器和所述控制器电连接，所述第二温度传感器用于测量所述移动介质在进入所述温度控制机构之前的初始温度；

所述温度控制机构上具有用于温控介质流入的流入管道，所述流入管道上具有第一入口和第二入口，所述流入管道上具有控制阀，所述控制阀用于控制所述流入管道和所述第一入口或者所述第二入口连通。

4.根据权利要求3所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器和所述温度控制机构连接，所述第三温度传感器和所述控制器电连接，所述第三温度传感器用于测量所述温度控制机构中的温控介质的温度并将信号传递给所述控制器。

5.根据权利要求4所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，还包括第四温度传感器，所述第四温度传感器和所述介质加热机构连接，所述第四温度传感器和所述控制器电连接，所述第四温度传感器用于测量所述移动介质从所述介质加热机构流出的温度并将信号传递给所述控制器。

6.根据权利要求5所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，所述流入管道上具有调节阀，所述调节阀用于调节通过所述流入管道的温控介质的流速。

7.根据权利要求6所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，所述调节阀和所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述调节阀的开度。

8.根据权利要求2所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，所述介质加热机构上具有控制开关，所述控制开关用于控制所述加热件的开关，所述控制开关和所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述控制开关的开合。

9.根据权利要求2所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，所述加热件为电热丝。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的移动介质双加热控制装置，其特征在于，所述控制器采用PC、PLC以及单片机中的一种。