CN207353912U - 一种电动真空吸纳无线充电器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动真空吸纳无线充电器,利用负压整体型腔使每个吸孔的吸力均匀,将待充电电子产品(如,手机)放置在吸孔上进行固定;通过设置气压感应器对负压整体型腔的内压进行检测,自动控制真空负压泵按照实际需要进行启闭,以降低真空负压泵功耗;本充电器通过真空吸附原理,既实现了待充电电子产品存取便捷,又能达到充电的目的,同时还方便驾驶员在行驶过程中看到待充电电子产品上显示的信息内容;整个电动真空吸纳无线充电器的结构设置合理,满足使用要求。

Description

一种电动真空吸纳无线充电器
技术领域
本实用新型涉及一种车载无线充电器,尤其涉及的是一种电动真空吸纳无线充电器。
背景技术
目前,市面上传统的无线充电器普遍存在以下弊端:
1. 一般的车载充电器中,待充电的电子设备只能水平放置于无线充电面板上,电子设备得不到合理的固定;
2. 采用夹紧方式固定电子设备的车载充电器,使用时过于繁锁;
3. 采用磁铁吸附方式固定电子设备的车载充电器,磁铁吸附会与充电磁场发生干涉,容易产生高温,导致充电不稳定;
4. 采用吸盘方式固定电子设备的车载充电器,恒量小吸盘处于非真空时,得不到负压真空补给,容易脱落;而且每个吸点负压不一致,导致取下时力度不一;
5.采用粘贴方式固定电子设备的车载充电器,粘贴处容易粘上灰尘/污垢/油渍,破坏粘贴表面,附着寿命太短。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动真空吸纳无线充电器,旨在解决现有的车载无线充电器的电子设备固定结构存在缺点,不能满足使用要求的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种电动真空吸纳无线充电器,其中,包括支撑整个结构的支架结构,设置在支架结构上的控制电子板、真空负压泵、缓压型腔壳体、电磁发射线圈和硅胶垫,所述缓压型腔壳体内设置有缓压型腔,所述缓压型腔包括气压入口和气压出口,硅胶垫上设置有多个负压吸孔,所述真空负压泵与气压入口连接,气压出口与多个负压吸孔连接;所述硅胶垫与电磁发射线圈之间的距离不大于待充电电子产品的最大电磁感应距离;所述真空负压泵与控制电子板连接,由控制电子板控制启闭;电磁发射线圈与控制电子板连接:连接汽车点烟器与电磁发射线圈,使整个电动真空吸纳无线充电器进入待机状态,将待充电电子产品靠近设置有多个负压吸孔的硅胶垫,待充电电子产品与电磁发射线圈之间产生的电磁干涉信号激发控制电子板工作,控制电子板控制真空负压泵工作,使缓压型腔内形成真空负压状态,再通过硅胶垫上的负压吸孔将待充电电子产品吸附固定;同时控制电子板控制电磁发射线圈与待充电电子产品形成电磁场,使待充电电子产品将电磁能转变成电能。
所述的电动真空吸纳无线充电器,其中,所述支架结构包括底座和可调节支撑角度的角度支架,所述角度支架一端设置在底座上,控制电子板、真空负压泵、缓压型腔壳体、电磁发射线圈和硅胶垫依次设置在角度支架另一端上,通过调节角度支架的支撑角度,以调节待充电电子产品的视角角度。
所述的电动真空吸纳无线充电器,其中,还包括用于及时散发热量的散热型体,所述散热型体设置在角度支架另一端,置于满电指示灯和控制电子板之间,将满电指示灯和控制电子板产生的热量及时散发出去。
所述的电动真空吸纳无线充电器,其中,在缓压型腔内设置有检测缓压型腔内气压的气体感应器,所述气体感应器与控制电子板连接:当气体感应器检测到缓压型腔内气压达到临界值时,将信息反馈至控制电子板,控制电子板控制真空负压泵关闭停止向缓压型腔内提供真空气体;当气体感应器检测到缓压型腔内气压没有达到临界值时,控制电子板控制真空负压泵继续工作,为缓压型腔内继续提供真空气体。
所述的电动真空吸纳无线充电器,其中,在缓压型腔壳体的外表面设置多个装饰件,所述多个装饰件通过卡扣连接固定在缓压型腔壳体上。
所述的电动真空吸纳无线充电器,其中,在真空负压泵的出气口处设置气体单向阀,所述气体单向阀与气压入口连接。
所述的电动真空吸纳无线充电器,其中,在角度支架另一端上设置有用于提示电已充满的满电指示灯,所述满电指示灯与控制电子板连接,当待充电电子产品充满电后,控制电子板控制满电指示灯亮灯,提示电已充满,及时取走待充电电子产品。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种电动真空吸纳无线充电器,利用负压整体型腔使每个吸孔的吸力均匀,将待充电电子产品(如,手机)放置在吸孔上进行固定;通过设置气压感应器对负压整体型腔的内压进行检测,自动控制真空负压泵按照实际需要进行启闭,以降低真空负压泵功耗;本充电器通过真空吸附原理,既实现了待充电电子产品存取便捷,又能达到充电的目的,同时还方便驾驶员在行驶过程中看到待充电电子产品上显示的信息内容;整个电动真空吸纳无线充电器的结构设置合理,满足使用要求。
附图说明
图1是本实用新型中电动真空吸纳无线充电器的结构分解图。
图2是本实用新型中电动真空吸纳无线充电器的充电方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,一种电动真空吸纳无线充电器,特别适用于电子产品的车载无线充电,包括支撑整个结构的支架结构,设置在支架结构上的控制电子板210、真空负压泵220、缓压型腔壳体230、电磁发射线圈240和硅胶垫250,所述缓压型腔壳体230内设置有缓压型腔260,所述缓压型腔260包括气压入口和气压出口,硅胶垫250上设置有多个负压吸孔;所述真空负压泵220与气压入口连接,气压出口与多个负压吸孔连接;所述硅胶垫250与电磁发射线圈240之间的距离不大于待充电电子产品的最大电磁感应距离(现有电子产品的最大电磁感应距离为4mm);所述真空负压泵220与控制电子板210连接,由控制电子板210控制启闭;电磁发射线圈240与控制电子板210连接:连接汽车点烟器与电磁发射线圈240,使整个电动真空吸纳无线充电器进入待机状态,将待充电电子产品靠近设置有多个负压吸孔的硅胶垫250,待充电电子产品与电磁发射线圈240之间产生的电磁干涉信号激发控制电子板210工作,控制电子板210控制真空负压泵220工作,使缓压型腔260内形成真空负压状态,再通过硅胶垫250上的负压吸孔将待充电电子产品吸附固定;同时控制电子板210控制电磁发射线圈240与待充电电子产品形成电磁场,使待充电电子产品将电磁能转变成电能,实现充电效果。本技术方案中,通过设置缓压型腔260连接真空负压泵220和负压吸孔,缓压型腔260作为一个缓冲气流的空间而设置,用于缓冲各个负压吸孔中真空度的急剧变化,使各个负压吸孔的吸力均匀,方便待充电电子产品的吸附固定和取下;通过采用真空吸附原理,既实现了待充电电子产品存取便捷,又能达到充电的目的,满足使用要求。
具体地,为了方便在充电过程中查看待充电电子产品上显示的信息内容,所述支架结构包括底座110和可调节支撑角度的角度支架120,所述角度支架120一端设置在底座110上,控制电子板210、真空负压泵220、缓压型腔壳体230、电磁发射线圈240和硅胶垫250依次设置在角度支架120另一端上,通过调节角度支架120的支撑角度,以调节待充电电子产品的视角角度,方便查看显示的信息内容。
为了方便支架结构固定,在底座110的底部设置有3M胶。
为了能在待充电电子产品充满电后及时从负压吸孔上取下,减少能耗,保护待充电电子产品不过度充电,影响电池寿命,在角度支架120另一端上设置有用于提示电已充满的满电指示灯,所述满电指示灯与控制电子板210连接,当待充电电子产品充满电后,控制电子板210控制满电指示灯亮灯,提示电已充满,及时取走待充电电子产品。本实施例中,为了节省能耗,所述满电指示灯采用LED视觉灯。
为了避免在充电的过程中本电动真空吸纳无线充电器的热量产生高温,导致充电不稳定,本电动真空吸纳无线充电器还包括用于及时散发热量的散热型体300,所述散热型体300设置在角度支架120另一端,置于满电指示灯和控制电子板210之间,将满电指示灯和控制电子板210产生的热量及时散发出去。
为了防止真空气流倒流,在真空负压泵220的出气口处设置气体单向阀221,所述气体单向阀221与气压入口连接。
为了能降低真空负压泵220的功耗,在缓压型腔260内设置有检测缓压型腔260内气压的气体感应器222,所述气体感应器222与控制电子板210连接:当气体感应器222检测到缓压型腔260内气压达到临界值时,将信息反馈至控制电子板210,控制电子板210控制真空负压泵220关闭,气体单向阀221关闭,当气体感应器222检测到缓压型腔260内气压没有达到临界值时,将信息反馈至控制电子板210,控制电子板210控制真空负压泵220继续工作,气体单向阀221打开,为缓压型腔260内继续提供真空气体。
为了防止真空外泄,所述硅胶垫250采用密封硅胶垫,采用密封硅胶垫,既可以防止待充电电子产品充电时真空通过硅胶垫250外泄,又能防止空气通过硅胶垫250进入真空系统,影响待充电电子产品的吸附固定。
为了增加整个结构的美观性,在缓压型腔壳体230的外表面设置多个装饰件400,所述多个装饰件400通过卡扣连接固定在缓压型腔壳体230上。本实施例中,为了使整个缓压型腔壳体230对称美观,所述装饰件400设置4个,分别置于缓压型腔壳体230的四个角上。
如图2所示,一种如上述所述的电动真空吸纳无线充电器的充电方法,具体包括以下步骤:
步骤S1:连接汽车点烟器与电磁发射线圈240,使整个电动真空吸纳无线充电器进入待机状态;
步骤S2:检查待充电的电子产品是否自带接收电磁场转变电能的功能,是,执行步骤S3-步骤S6,否,执行步骤S4-步骤S6;
步骤S3:为待充电的电子产品安装接收电磁场转变电能的软件;
步骤S4:将待充电电子产品靠近设置有多个负压吸孔的硅胶垫250;
步骤S5:待充电电子产品与电磁发射线圈240之间产生的电磁干涉信号激发控制电子板210工作;
步骤S6:控制电子板210控制真空负压泵220工作,使缓压型腔260内形成真空负压状态,再通过硅胶垫250上的负压吸孔将待充电电子产品吸附固定;控制电子板210同时控制电磁发射线圈240与待充电电子产品形成电磁场,使待充电电子产品将电磁能转变成电能。
为了降低真空负压泵220的功耗,所述步骤S6还包括以下过程:气体感应器222检测缓压型腔260内的气压是否达到临界值并将信息反馈至控制电子板210,若已达到临界值,控制电子板210控制真空负压泵220关闭,气体单向阀221关闭,停止向缓压型腔260内提供真空气体;若还没有达到临界值,控制电子板210控制真空负压泵220继续工作,气体单向阀221打开,为缓压型腔260内继续提供真空气体。
为了能在待充电电子产品充满电后及时从负压吸孔上取下,减少能耗,保护待充电电子产品不过度充电,影响电池寿命,所述步骤S6还包括以下过程:控制电子板210判断待充电电子产品是否已经充满电,是,控制电子板210控制满电指示灯亮灯,提示电已充满,及时取走待充电电子产品;否,控制电子板210控制满电指示灯不动作,待充电电子产品继续充电。
在实际使用过程中,有的待充电电子产品本身没有自带接收电磁场转变电能的功能,而待充电电子产品的所有人又不愿意安装接收电磁场转变电能的软件,在这种情况下,本电动真空吸纳无线充电器可以单纯充当起固定待充电电子产品的作用,具体过程如下:连接汽车点烟器与电磁发射线圈240,使整个电动真空吸纳无线充电器进入待机状态;待充电的电子产品本身没有自带接收电磁场转变电能的功能,将待充电电子产品靠近设置有多个负压吸孔的硅胶垫250,待充电电子产品与电磁发射线圈240之间产生的电磁干涉信号激发控制电子板210工作,控制电子板210控制真空负压泵220工作,使缓压型腔260内形成真空负压状态,再通过硅胶垫250上的负压吸孔将待充电电子产品吸附固定。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,包括支撑整个结构的支架结构,设置在支架结构上的控制电子板、真空负压泵、缓压型腔壳体、电磁发射线圈和硅胶垫,所述缓压型腔壳体内设置有缓压型腔,所述缓压型腔包括气压入口和气压出口,硅胶垫上设置有多个负压吸孔,所述真空负压泵与气压入口连接,气压出口与多个负压吸孔连接;所述硅胶垫与电磁发射线圈之间的距离不大于待充电电子产品的最大电磁感应距离;所述真空负压泵与控制电子板连接,由控制电子板控制启闭;电磁发射线圈与控制电子板连接:连接汽车点烟器与电磁发射线圈,使整个电动真空吸纳无线充电器进入待机状态,将待充电电子产品靠近设置有多个负压吸孔的硅胶垫,待充电电子产品与电磁发射线圈之间产生的电磁干涉信号激发控制电子板工作,控制电子板控制真空负压泵工作,使缓压型腔内形成真空负压状态,再通过硅胶垫上的负压吸孔将待充电电子产品吸附固定;同时控制电子板控制电磁发射线圈与待充电电子产品形成电磁场,使待充电电子产品将电磁能转变成电能。
2.根据权利要求1所述的电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,所述支架结构包括底座和可调节支撑角度的角度支架,所述角度支架一端设置在底座上,控制电子板、真空负压泵、缓压型腔壳体、电磁发射线圈和硅胶垫依次设置在角度支架另一端上,通过调节角度支架的支撑角度,以调节待充电电子产品的视角角度。
3.根据权利要求2所述的电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,还包括用于及时散发热量的散热型体,所述散热型体设置在角度支架另一端,置于满电指示灯和控制电子板之间,将满电指示灯和控制电子板产生的热量及时散发出去。
4.根据权利要求1所述的电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,在缓压型腔内设置有检测缓压型腔内气压的气体感应器,所述气体感应器与控制电子板连接:当气体感应器检测到缓压型腔内气压达到临界值时,将信息反馈至控制电子板,控制电子板控制真空负压泵关闭停止向缓压型腔内提供真空气体;当气体感应器检测到缓压型腔内气压没有达到临界值时,控制电子板控制真空负压泵继续工作,为缓压型腔内继续提供真空气体。
5.根据权利要求1所述的电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,在缓压型腔壳体的外表面设置多个装饰件,所述多个装饰件通过卡扣连接固定在缓压型腔壳体上。
6.根据权利要求1所述的电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,在真空负压泵的出气口处设置气体单向阀,所述气体单向阀与气压入口连接。
7.根据权利要求2所述的电动真空吸纳无线充电器,其特征在于,在角度支架另一端上设置有用于提示电已充满的满电指示灯,所述满电指示灯与控制电子板连接,当待充电电子产品充满电后,控制电子板控制满电指示灯亮灯,提示电已充满,及时取走待充电电子产品。
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