CN207353157U - 一种高压真空断路器的驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种高压真空断路器的驱动装置，包括机箱、集成固封极柱，所述机箱内部设置有永磁操作机构，所述永磁操作机构旁边设置有机构输出轴，所述机构输出轴上设置有动触板，所述动触板的固定座上设置有转轴，所述机箱上方设置有所述集成固封极柱，所述集成固封极柱顶部设置有上出线，所述上出线下方设置有灭弧室，所述灭弧室下方设置有软连接，所述软连接下方设置有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆下方设置有触头压力弹簧，所述触头压力弹簧中间设置有定触头，所述集成固封极柱侧面设置有电流互感器，所述电流互感器侧面设置有下出线。本实用新型通过电磁驱动，操作方便，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种高压真空断路器的驱动装置。
背景技术
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。 真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。真空断路器的开合主要通过驱动装置驱动的，目前市面上的断路器驱动时主要通过手动控制分合闸，很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压真空断路器的驱动装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高压真空断路器的驱动装置，包括机箱、集成固封极柱，所述机箱内部设置有永磁操作机构，所述永磁操作机构旁边设置有机构输出轴，所述机构输出轴上设置有动触板，所述动触板的固定座上设置有转轴，所述机箱上方设置有所述集成固封极柱，所述集成固封极柱顶部设置有上出线，所述上出线下方设置有灭弧室，所述灭弧室下方设置有软连接，所述软连接下方设置有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆下方设置有触头压力弹簧，所述触头压力弹簧中间设置有定触头，所述集成固封极柱侧面设置有电流互感器，所述电流互感器侧面设置有下出线。
上述结构中，当所述永磁操作机构收到合闸信号后，所述永磁操作机构内的电磁线圈通电，吸引铁芯带动所述机构输出轴绕着所述转轴转动，所述机构输出轴转动的过程中带动所述动触板转动，所述动触板旋转后与所述定触头接触，使机构处于合闸状态。
进一步的，所述永磁操作机构通过螺钉固定在所述机箱内部，所述永磁操作机构包括一对电磁线圈。
进一步的，所述永磁操作机构通过曲柄与所述机构输出轴相连接，所述动触板嵌套在所述机构输出轴上。
进一步的，所述机箱上方共设置有三个所述集成固封极柱，三个所述集成固封极柱下方的所述定触头均处于同一水平面上。
进一步的，所述动触板通过所述销轴固定在所述机箱内部，所述动触板位于所述定触头的正下方。
进一步的，所述动触板的极限旋转角度为90度，所述动触板旋转到最上方时与所述定触头紧密接触。
进一步的，所述动触板另一端设置有复位弹簧。
本实用新型的有益效果在于：通过电磁驱动，结构简单，操作方便，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高压真空断路器的驱动装置的结构简图。
附图标记说明如下：
1、永磁操作机构；2、定触头；3、下出线；4、电流互感器；5、上出线；6、灭弧室；7、集成固封极柱；8、软连接；9、绝缘拉杆；10、触头压力弹簧；11、转轴；12、机箱；13、机构输出轴；14、动触板。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种高压真空断路器的驱动装置，包括机箱12、集成固封极柱7，机箱12内部设置有永磁操作机构1，永磁操作机构1旁边设置有机构输出轴13，机构输出轴13上设置有动触板14，动触板14的固定座上设置有转轴11，机箱12上方设置有集成固封极柱7，集成固封极柱7顶部设置有上出线5，上出线5下方设置有灭弧室6，灭弧室6下方设置有软连接8，软连接8下方设置有绝缘拉杆9，绝缘拉杆9下方设置有触头压力弹簧10，触头压力弹簧10中间设置有定触头2，集成固封极柱7侧面设置有电流互感器4，电流互感器4侧面设置有下出线3。
上述结构中，当永磁操作机构1收到合闸信号后，永磁操作机构1内的电磁线圈通电，吸引铁芯带动机构输出轴13绕着转轴11转动，机构输出轴13转动的过程中带动动触板14转动，动触板14旋转后与定触头2接触，使机构处于合闸状态。
进一步的，永磁操作机构1通过螺钉固定在机箱12内部，永磁操作机构1包括一对电磁线圈，永磁操作机构1过曲柄与机构输出轴13相连接，动触板14嵌套在机构输出轴13上，机箱12上方共设置有三个集成固封极柱7，三个集成固封极柱7下方的定触头2均处于同一水平面上，动触板14通过销轴固定在机箱12内部，动触板14位于定触头2的正下方，动触板14的极限旋转角度为90度，动触板14旋转到最上方时与定触头2紧密接触，动触板14另一端设置有复位弹簧。
本实施例所涉及的未说明部分均与现有技术相同，此处不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：包括机箱（12），所述机箱（12）内部设置有永磁操作机构（1），所述永磁操作机构（1）旁边设置有机构输出轴（13），所述机构输出轴（13）上设置有动触板（14），所述动触板（14）的固定座上设置有转轴（11），所述机箱（12）上方设置有集成固封极柱（7），所述集成固封极柱（7）顶部设置有上出线（5），所述上出线（5）下方设置有灭弧室（6），所述灭弧室（6）下方设置有软连接（8），所述软连接（8）下方设置有绝缘拉杆（9），所述绝缘拉杆（9）下方设置有触头压力弹簧（10），所述触头压力弹簧（10）中间设置有定触头（2），所述集成固封极柱（7）侧面设置有电流互感器（4），所述电流互感器（4）侧面设置有下出线（3）。
2.根据权利要求1所述的高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：所述永磁操作机构（1）通过螺钉固定在所述机箱（12）内部，所述永磁操作机构（1）包括一对电磁线圈。
3.根据权利要求1所述的高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：所述永磁操作机构（1）通过曲柄与所述机构输出轴（13）相连接，所述动触板（14）嵌套在所述机构输出轴（13）上。
4.根据权利要求1所述的高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：所述机箱（12）上方共设置有三个集成固封极柱（7），三个所述集成固封极柱（7）下方的所述定触头（2）均处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：所述动触板（14）通过销轴固定在所述机箱（12）内部，所述动触板（14）位于所述定触头（2）的正下方。
6.根据权利要求1所述的高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：所述动触板（14）的极限旋转角度为90度，所述动触板（14）旋转到最上方时与所述定触头（2）紧密接触。
7.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器的驱动装置，其特征在于：所述动触板（14）另一端设置有复位弹簧。
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