CN207352237U - 镜筒及镜头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学成像技术领域，尤其涉及一种镜筒，还涉及一种镜头模组。该镜筒包括第一筒体，所述第一筒体具有透光孔，所述透光孔沿所述第一筒体的厚度方向贯穿所述第一筒体；第二筒体，所述第二筒体具有第二内壁面；卡扣部，其中：所述第一筒体和所述第二筒体连接形成用于收容所述镜片的容纳腔；所述第二筒体与所述卡扣部一体成型，且所述卡扣部相对于所述第二内壁面凸出；所述卡扣部与最远离所述第一筒体的所述镜片在所述透光孔的轴线方向上定位配合。本实用新型提供的这种镜筒能减少加工工序，进而可以提高生产效率。

Description

镜筒及镜头模组

技术领域

本实用新型涉及光学成像技术领域，尤其涉及一种镜筒，还涉及一种镜头模组。

背景技术

近年来，随着科技的不断发展，电子设备也在不断地更新换代。例如，除了数码相机能拍照摄像外，越来越多的手机、平板电脑等移动设备也都配备了镜头模组。

目前，镜头模组中通常设置有多个镜片，多个镜片沿自身厚度方向堆叠收容于镜筒内，且通过压环固定或胶水粘合的方式，将位于镜筒最外侧的镜片与镜筒连接在一起，进而使多个镜片固定在镜筒内。但是不管采用压环固定和胶水粘合中的哪种方式，都会增加装配工序，这使得生产时间变长，进而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种镜筒及一种镜头模组，可以减少装配工序，以提高生产效率。

本实用新型的第一方面提供了一种镜筒，包括第一筒体，所述第一筒体具有透光孔，所述透光孔沿所述第一筒体的厚度方向贯穿所述第一筒体；第二筒体，所述第二筒体具有第二内壁面；卡扣部，其中：

所述第一筒体和所述第二筒体连接形成用于收容所述镜片的容纳腔；

所述第二筒体与所述卡扣部一体成型，且所述卡扣部相对于所述第二内壁面凸出；

所述卡扣部与最远离所述第一筒体的所述镜片在所述透光孔的轴线方向上定位配合。

优选的，所述卡扣部为围绕所述透光孔的轴线所形成的封闭环状结构。

优选的，光线通过所述透光孔沿所述轴线方向进入所述容纳腔的方向为第一方向；

所述卡扣部具有垂直于所述第一方向的截面，在所述第一方向上，所述截面的面积逐渐减小。

优选的，所述卡扣部具有定位面，所述定位面为平面，所述定位面与最远离所述第一筒体的所述镜片定位配合。

优选的，所述卡扣部还具有导向面，所述导向面为平面，所述导向面与所述定位面连接。

优选的，所述定位面与所述导向面之间形成的夹角在45°～60°之间。

本实用新型第二方面还提供一种镜头模组，包括至少一个镜片和如上任一项所述的镜筒，所述镜片收容于镜筒的容纳腔中。

优选的，所述镜片包括第一镜片，所述第一镜片具有沿自身厚度方向相对的第一表面和第二表面；

所述第一镜片设置有倒角，所述倒角设置于所述第一表面所在侧；

所述卡扣部具有定位面；所述定位面与所述第二表面均为平面，且二者互相贴合。

本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本实用新型所提供的镜筒中，卡扣部能在制作第二筒体的过程中，直接与第二筒体一体成型，且卡扣部与容纳腔中最远离第一筒体的镜片定位配合，使得镜片可以与第二筒体定位配合，进而实现所有镜片固定在镜筒内的目的，这省去了目前在镜头模组的组装过程中，还需连接镜片与第二筒体这一加工程序，因而节省了加工时间，提高了生产效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的镜筒的剖视图；

图2为本实用新型实施例所提供的镜头模组的剖视图。

附图标记：

1-第一筒体；

10-透光孔；

2-第二筒体；

20-第二内壁面；

3-卡扣部；

30-定位面；

31-导向面；

4-镜片；

40-第一镜片；

400-倒角；

401-第一表面；

402-第二表面。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种镜筒，用于收容至少一个镜片4，该镜筒包括第一筒体1、第二筒体2和卡扣部3，第一筒体1和第二筒体2连接可以形成用于收容镜片4的容纳腔；第一筒体1具有供光线通过的透光孔10，透光孔10可以沿第一筒体1的厚度方向贯穿第一筒体1；第二筒体2具有第二内壁面20；第二筒体2可以与卡扣部3一体成型，且卡扣部3可以凸出于第二内壁面20；卡扣部3可以与最远离第一筒体1的镜片4在透光孔10的轴线方向上定位配合。

具体的，第一筒体1和第二筒体2连接形成的镜筒的形状可以为圆柱形，当然，镜筒也可以为其他形状的结构；可以通过注塑的方式一体加工出具有第一筒体1、透光孔10、第二筒体2和卡扣部3的镜筒，且使卡扣部3可以凸出于第二内壁面20。当然，第一筒体1和第二筒体2也可以分体成型，再通过螺纹连接等方式相连接。

上述可知，卡扣部3与第二筒体2一体成型，且卡扣部3可以与最远离第一筒体1的镜片4定位配合，进而可使所有镜片4均被固定在镜筒内，这省去了目前需要单独连接最外侧的镜片4和第二筒体2这一工序，才能实现对其他镜片4的固定，显然的，本实用新型所提供的这种镜筒可以减少装配工序，进而可以提高生产效率。

由于镜筒多为封闭环状结构，因而卡扣部3也可以为围绕透光孔10的轴线而形成的封闭环状结构，相比于断开式结构的卡扣部3，在透光孔的轴线方向上，封闭环状结构的卡扣部3所能承受的挤压力的更大，且结构强度也更大。

进一步的，光线通过透光孔10沿透光孔10的轴线方向进入容纳腔的方向可以为第一方向，卡扣部3具有垂直于第一方向的截面，多数情况下，由于最远离第一筒体1的镜片4的直径等于镜筒的最大内径，为了减小前述镜片4装入镜筒时的工作难度，在第一方向上，前述截面的面积可以逐渐减小。需要说明的是，第一方向可以为图1所示的Z方向。

具体的，卡扣部3在第一方向上的截面的形状也可以为矩形，显然的，截面形状为矩形的卡扣部3，在垂直于第一方向上的截面的面积始终不变，与第一方向上的截面面积逐渐较小的卡扣部3相比，后者所提供的这种卡扣部3可以使镜片4在被装入镜筒的过程中，镜片4与镜筒之间的挤压力自小渐大，且在镜片4被装入镜筒的过程中，及大地降低镜片4损坏的概率。

进一步的，卡扣部3具有定位面30，为了提高镜片4与卡扣部3定位配合关系的稳定性，定位面30可以为平面，定位面30可以与最远离第一筒体1的镜片4定位配合。

具体的，卡扣部3被第一方向所在的平面所穿过形成的截面可以具有一个直角，其中前述直角的一个边可以与第二内壁面20重合，卡扣部3上另一个直角边所形成的面即为定位面30，定位面30可以为平面，且定位面30还垂直于第二内壁面20，平面结构的定位面30，相较于曲面结构的定位面30，前者能使定位面30与镜片4之间的定位配合关系更稳定。同时，垂直于第二内壁面20的定位面30，相比于不垂直于第二内壁面20的定位面30，在与镜片4定位配合时，前者也能使定位面30与镜片4之间的定位配合关系更稳定。

更进一步的，卡扣部3还可以具有导向面31，导向面31也可以为平面，导向面31可以与定位面30连接。

具体的，如上所述，卡扣部3被第一方向所在的平面穿过而形成的截面的形状可以为直角三角形，截面形状为直角三角形的卡扣部3，前述截面的两个直角边所在的面中，一个面可以为定位面30，另一个面可以与第二内壁面20重合，斜边所在的面即可以为导向面31，在镜片4被装入镜筒的过程中，平面结构的导向面31可以使镜片4与镜筒之间的挤压力相对均匀地增大，使得前述挤压力不会增大的过快或过慢，从而可以减小装配难度。

更具体的，定位面30与导向面31之间形成的夹角可以在45～60°之间，以及导向面31与第二内壁面20之间形成的夹角为45～60°，这两种方式中，卡扣部3在第一方向上的截面面积一定时，前一种方式中，卡扣部3在第一方向上的长度更大，而在垂直于第一方向上的长度更小，这使得卡扣部3与第二筒体2之间的连接关系更稳定，且镜片4在装入镜筒时的难度更小。也就是说，在卡扣部3的形状和体积不变的情况下，定位面30与导向面31之间所形成的夹角在45～60°之间时，有利于提高装配效率。

基于上述任一实施例所提供的镜筒，本实用新型的第二方面还提供一种镜头模组，如图2所示，该镜头模组包括至少一个镜片4和如上任一实施例所述的镜筒，多个镜片4可以沿自身厚度方向堆叠设置在镜筒的容纳腔中。

进一步的，镜片4可以包括第一镜片40，第一镜片40可以具有沿自身厚度方向相对的第一表面401和第二表面402，为了降低第一镜片40与镜筒的组装难度，第一镜片40上可以设置有倒角400，倒角400可以位于第一镜片40中第一表面401所在的一侧上；卡扣部3具有定位面30，定位面30与第二表面402可以均为平面，且二者可以互相贴合。

具体的，第一镜片40可以只有一个，即第一镜片40为镜片4中最远离第一筒体1的那个镜片，当然，第一镜片40也可以为多个。可以通过磨削加工的方式在第一镜片40上第一表面401所在侧加工出合适大小的倒角400，以降低第一镜片40与镜筒的组装难度；平面结构的第二表面402和平面结构的定位面30互相贴合，可以提高第一镜片40与卡扣部3的定位配合关系的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜筒，用于收容至少一个镜片，其特征在于，包括

第一筒体，所述第一筒体具有透光孔，所述透光孔沿所述第一筒体的厚度方向贯穿所述第一筒体；

第二筒体，所述第二筒体具有第二内壁面；

卡扣部，

其中：

所述第一筒体和所述第二筒体连接形成用于收容所述镜片的容纳腔；

所述第二筒体与所述卡扣部一体成型，且所述卡扣部相对于所述第二内壁面凸出；

所述卡扣部与最远离所述第一筒体的所述镜片在所述透光孔的轴线方向上定位配合。

2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述卡扣部为围绕所述透光孔的轴线所形成的封闭环状结构。

3.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，光线通过所述透光孔沿所述轴线方向进入所述容纳腔的方向为第一方向；

所述卡扣部具有垂直于所述第一方向的截面，在所述第一方向上，所述截面的面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述卡扣部具有定位面，所述定位面为平面，所述定位面与最远离所述第一筒体的所述镜片定位配合。

5.根据权利要求4所述的镜筒，其特征在于，所述卡扣部还具有导向面，所述导向面为平面，所述导向面与所述定位面连接。

6.根据权利要求5所述的镜筒，其特征在于，所述定位面与所述导向面之间形成的夹角在45°～60°之间。

7.一种镜头模组，其特征在于，包括至少一个镜片和权利要求1-6中任意一项所述的镜筒，所述镜片收容于所述镜筒的容纳腔中。

8.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，所述镜片包括第一镜片，所述第一镜片具有沿自身厚度方向相对的第一表面和第二表面；

所述第一镜片设置有倒角，所述倒角设置于所述第一表面所在侧；

所述卡扣部具有定位面；所述定位面与所述第二表面均为平面，且二者互相贴合。