CN207351583U - 应用在蓄电池包内的光纤测温装置及包含其的蓄电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在蓄电池包内的光纤测温装置及包含其的蓄电池包，应用在蓄电池包内的光纤测温装置包括有光纤、光纤固定板、两个光纤端子、若干个光纤光栅，光纤连接于光纤固定板，两个光纤端子分别连接于光纤的两端，若干个光纤光栅均连接于光纤。蓄电池包包括有若干个电池模组，电池模组包括有模块、如上的应用在蓄电池包内的光纤测温装置，光纤固定板连接于模块的顶部，光纤设置于光纤固定板和模块之间，光纤光栅抵靠于模块，若干个电池模组之间通过光纤端子相互连接。本实用新型便于固定并实现多点定点测度测量，具有抗电磁干扰的优点；同时，测量精度高。采用光纤端子，易于组合和扩展，既简单又不会造成损坏，大大降低了维护量。

Description

应用在蓄电池包内的光纤测温装置及包含其的蓄电池包

技术领域

本实用新型涉及一种应用在蓄电池包内的光纤测温装置及包含其的蓄电池包。

背景技术

目前，电动汽车用动力蓄电池包的测温装置主要为热电偶进行测温。而热电偶测温装置的热敏电阻之间一致性差，基本没有互换性，使得每个热敏电阻需要独立的接线、布线，使得线路非常复杂且容易损坏，维护量大。同时，热电偶不具备自检功能，需要经常校验，易受电磁干扰，测量精度较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有测温装置线路非常复杂且易损坏，维护量大，温度测量不精准等缺陷，提供一种应用在蓄电池包内的光纤测温装置及包含其的蓄电池包。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种应用在蓄电池包内的光纤测温装置，其特点在于，其包括有一光纤、一光纤固定板、两个光纤端子、若干个光纤光栅，所述光纤连接于所述光纤固定板，两个所述光纤端子分别连接于所述光纤的两端，若干个所述光纤光栅均连接于所述光纤。

较佳地，所述光纤粘接于所述光纤固定板。

在本方案中，采用上述结构形式，加强光纤与光纤固定板之间的连接强度，有效避免光纤与光纤固定板之间造成的连接不可靠，保证光纤测温装置的温度测量。同时，粘接界面应力分布均匀，保证结构之间疲劳强度。

较佳地，所述光纤固定板上设有若干个容置腔，若干个所述光纤光栅分别位于若干个所述容置腔内。

在本方案中，采用上述结构形式，通过容置腔有效限定光纤光栅产生偏移错位现象，保证光纤测温装置温度测量的稳定性和安全性。

较佳地，所述光纤固定板设有第一凹槽，所述光纤位于所述第一凹槽内。

在本方案中，采用上述结构形式，通过第一凹槽有效定位光纤，保证光纤测温装置温度测量的稳定性和安全性。

另外，光纤固定板的表面也较为平整，避免有凸起现象，使得光纤固定板连接更加稳定可靠，且节约空间资源。

较佳地，所述光纤端子为光纤耦合接头。

在本方案中，采用上述结构形式，光纤之间通过光纤耦合接头进行连接，光纤之间传输的能量具有非常高的可靠性，稳定性。

一种蓄电池包，其特点在于，其包括有若干个电池模组，所述电池模组包括有一模块、一如上所述的应用在蓄电池包内的光纤测温装置，所述光纤固定板连接于所述模块的顶部，所述光纤设置于所述光纤固定板和所述模块之间，所述光纤光栅抵靠于所述模块，若干个所述电池模组之间通过所述光纤端子相互连接。

较佳地，若干个所述电池模组之间通过所述光纤端子相互串联。

在本方案中，采用上述结构形式，有效控制光纤的长度，大大降低了光纤测温装置的维护量和成本。

较佳地，所述模块包括有一上支架、一下支架、若干个电芯，所述上支架连接于所述下支架，若干个所述电芯均压紧于所述上支架和所述下支架之间，且所述光纤光栅抵靠于所述电芯的极柱。

在本方案中，采用上述结构形式，通过上支架和下支架有效防止电芯产生偏移错位现象，保证光纤测温装置的温度测量。

另外，通过光纤光栅定点测量极柱的温度，有效对电芯进行温度测量。

较佳地，所述下支架的顶部设有若干个第二凹槽，所述电芯嵌设于所述第二凹槽。

在本方案中，采用上述结构形式，进一步对电芯进行限定，保证光纤测温装置的温度测量。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的应用在蓄电池包内的光纤测温装置及包含其的蓄电池包，采用光纤固定板和光纤光栅，便于固定并实现多点定点测度测量，具有防燃、防爆、防腐蚀、耐高温、抗电磁干扰、本征安全、使用长寿命的优点；同时，测量精度高。采用光纤端子，易于组合和扩展，既简单又不会造成损坏，大大降低了维护量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的蓄电池包的电池模组的分解结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的蓄电池包的电池模组的结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

光纤测温装置10，光纤11，光纤端子12，光纤光栅13

光纤固定板14，容置腔141，第一凹槽142

模块20，上支架21，电芯22，下支架23，第二凹槽231

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的蓄电池包，其包括有若干个电池模组，电池模组包括有一应用在蓄电池包内的光纤测温装置10、一模块20，该应用在蓄电池包内的光纤测温装置10包括有一光纤11、两个光纤端子12、若干个光纤光栅13、一光纤固定板14，光纤固定板14连接于模块20的顶部，光纤11连接于光纤固定板14，且光纤11设置于光纤固定板14和模块20之间。通过光纤固定板14便于光纤11固定连接在模块20上，且有效加强模块20与光纤11的连接强度，防止光纤11产生偏移错位现象，保证光纤测温装置10的温度测量。

若干个光纤光栅13均连接于光纤11，且光纤光栅13抵靠于模块20。在光纤光栅13处的温度发生变化，由于热胀冷缩，光纤光栅13的条纹周期也会跟随温度变化，光纤光栅13的布拉格波长也就跟着变化，通过光纤光栅13的布拉格散射的波长特性，得到该光纤光栅13处的温度，从而对模块20实现多点定点进行温度测量，所测量温度的精度为正负0.05℃，测量精度高；同时，具有防燃、防爆、防腐蚀、耐高温、抗电磁干扰、本征安全、使用长寿命的优点。优选地，在光纤11上对应模块20的测试点的位置刻入有光纤光栅13，用于对模块20的定点测温。

两个光纤端子12分别连接于光纤11的两端，若干个电池模组之间通过光纤端子12相互连接。光纤端子12可以实现信号功率在不同光纤11之间的分配或组合，使得光纤11易于组合和扩展，既简单又不会造成损坏，大大降低了维护量。优选地，光纤端子12可以为光纤耦合接头，光纤11之间通过光纤耦合接头进行连接，光纤11之间传输的信号具有非常高的可靠性。

若干个电池模组之间可以通过光纤端子12相互串联，有效控制光纤11的长度，大大降低了维护量和成本。若干个电池模组之间也可以通过光纤端子12相互串联连接。根据测试点的个数也可以确定光纤11的长度，通常，光纤11上两个有效测试点之间会间隔一定距离s，如果电池模组内需要n个测试点(n为整数)，那么可以确定光纤11的长度L至少为n*s，光纤11的长度控制范围大，可以实现多点温度测试，且保证测量的准确性。

本实用新型的蓄电池包，由于环境、振动及使用等各种影响，模块20上的温度测量点因晃动并产生偏移错位现象，导致测量点不准确。为了有效避免温度测量点不准确，模块20可以包括有一上支架21、若干个电芯22、一下支架23，上支架21连接于下支架23，若干个电芯22均压紧于上支架21和下支架23之间。电芯22的形状可以方形或者圆柱形等其他形状，通过上支架21和下支架23有效固定电芯22，防止电芯22产生偏移错位现象，保证光纤测温装置10的温度测量。

其中，光纤固定板14可拆卸地连接于上支架21的顶部，光纤固定板14与上支架21之间可以卡接或者通过螺钉连接方式。光纤固定板14与上支架21之间可以设有镍片，镍片的底面抵靠于电芯22的极柱上，镍片的顶面抵靠于光纤光栅13上。当然，光纤光栅13也可以直接抵靠接触于电芯22的极柱上。

光纤光栅13可以抵靠于电芯22的极柱，电芯22的极柱包括有正极和负极，通过光纤光栅13定点测量极柱的温度，有效对该电芯22进行温度测量。优选地，将测试点为模块20中每个电芯22的极柱进行温度测量。

下支架23的顶部也可以设有若干个第二凹槽231，电芯22嵌设于第二凹槽231。进一步对电芯22进行限定，保证光纤测温装置10的温度测量。

光纤11可以粘接于光纤固定板14，加强光纤11与光纤固定板14之间的连接强度，有效避免光纤11与光纤固定板14之间造成的连接不可靠，保证光纤测温装置10的温度测量；同时，粘接界面应力分布均匀，保证结构之间疲劳强度。优选地，采用注胶工艺对电池模组内的光纤11进行固定，连接简便、快速且安全，成本低。光纤11可以进行局部的固定，也可以进行全固定。

光纤固定板14可以设有第一凹槽142，光纤11位于第一凹槽142内。光纤11采用嵌套或者埋入的方式固定在光纤固定板14上的第一凹槽142内，有效定位光纤11，保证光纤测温装置10温度测量的稳定性和安全性。同时，光纤固定板14的表面也较为平整，避免有凸起现象，使得光纤固定板14连接更加稳定可靠，且节约空间资源。

为了达到光纤测温装置10对温度测量点的准确性，光纤固定板14上可以设有若干个容置腔141，若干个光纤光栅13分别位于若干个容置腔141内。通过容置腔141有效限定光纤光栅13产生偏移错位现象；同时，电芯22的极柱可以插入容置腔141内并抵靠于光纤光栅13，大大保证温度测量点的准确性，保证光纤测温装置10温度测量的稳定性和安全性。优选地，容置腔141可以为通孔或者凹槽，光纤光栅13可以压设于容置腔141内。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蓄电池包，其特征在于，其包括有若干个电池模组，所述电池模组包括有一模块、一应用在蓄电池包内的光纤测温装置，所述应用在蓄电池包内的光纤测温装置包括有一光纤、一光纤固定板、两个光纤端子、若干个光纤光栅，所述光纤连接于所述光纤固定板，两个所述光纤端子分别连接于所述光纤的两端，若干个所述光纤光栅均连接于所述光纤，所述光纤固定板连接于所述模块的顶部，所述光纤设置于所述光纤固定板和所述模块之间，所述光纤光栅抵靠于所述模块，若干个所述电池模组之间通过所述光纤端子相互连接。

2.如权利要求1所述的蓄电池包，其特征在于，所述光纤粘接于所述光纤固定板。

3.如权利要求1所述的蓄电池包，其特征在于，所述光纤固定板上设有若干个容置腔，若干个所述光纤光栅分别位于若干个所述容置腔内。

4.如权利要求1-3中任一项所述的蓄电池包，其特征在于，所述光纤固定板设有第一凹槽，所述光纤位于所述第一凹槽内。

5.如权利要求1所述的蓄电池包，其特征在于，所述光纤端子为光纤耦合接头。

6.如权利要求1所述的蓄电池包，其特征在于，若干个所述电池模组之间通过所述光纤端子相互串联。

7.如权利要求1所述的蓄电池包，其特征在于，所述模块包括有一上支架、一下支架、若干个电芯，所述上支架连接于所述下支架，若干个所述电芯均压紧于所述上支架和所述下支架之间，且所述光纤光栅抵靠于所述电芯的极柱。

8.如权利要求7所述的蓄电池包，其特征在于，所述下支架的顶部设有若干个第二凹槽，所述电芯嵌设于所述第二凹槽。