CN207351370U - 一种曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,包括主体、定位轴、角度测块,所述的主体为圆盘状,主体上表面的轴心位置设有垂直的定位轴,主体上表面的圆周外圈上设有角度测块;所述的定位轴对应基准零件内孔的形状设置;所述的角度测块的位置对应基准零件通过其轴心内孔套装入定位轴,安装于主体上的正时标记设置。本实用新型可以快速、准确的检测曲轴皮带轮的键槽可装配性和正时标记角度,且结构简单,容易操作,直观体现检测结果,制造成本低,具有很大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发动机前端轮系部件领域,具体为一种曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装。
背景技术
皮带轮属于盘毂类零件,是较常用的传动装置,通常与传动轴连接。传动轴在带动皮带轮转动的过程中需要与皮带轮紧密配合。发动机的曲轴的输出前端可以连接皮带轮,从而通过该皮带轮输出旋转动力。
现代社会,汽车工业快速发展,在生产过程中,发动机前端轮系部件曲轴皮带轮安装尺寸和正时标记打火标记角度不完全一致。常规检测方法一般采用影像仪、分度头、角度尺、高度尺、指示表、平板等一般量具。对于这类零件被测元素,常规检测方法操作繁琐、效率低、检测时间长,不适合流水线制造在线检测使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,解决流水线制造在线检测效率操作繁琐效率低问题,并保证曲轴皮带轮键槽可装配性和正时标记角度符合技术要求。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型的曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,包括主体、定位轴、角度测块,所述的主体为圆盘状,主体上表面的轴心位置设有垂直的定位轴,主体上表面的圆周外圈上设有角度测块;所述的定位轴对应基准零件内孔的形状设置;所述的角度测块的位置对应基准零件通过其轴心内孔套装入定位轴,安装于主体上的正时标记设置。
进一步地,所述的主体上设有3-5个以轴心为基准间隔均匀分布的通孔。
进一步地,所述的定位轴侧壁上设置有凸出的平键,该平键对应基准零件内孔上的键槽设置。
进一步地,所述的角度测块的侧面设有指示箭头,所述的指示箭头指示方向对准主体的轴心,对准基准零件的正时标记。
本实用新型的工作原理为:
将被测零件的基准内孔对准定位轴,键槽对准平键,并放入检测工装,若可以将零件对准并放入检测工装,则判定其键槽可装配性合格;目视曲轴皮带轮正时标记与角度测块上的指示箭头的相对位置,若曲轴皮带轮正时标记与角度测块上的指示箭头不错位,则判定正时标记角度合格,若错位则判定正时标记角度不合格。
所述的正时标记又称点火正时标记、点火标记、正时口标记。这一标记指的是曲轴皮带轮的零件外径边上设定的一个缺口,一般宽1-2mm、深1-2mm或者一条永久性刻度线。这个标记与零件回转轴心上的键槽或销孔中心有精确的角度关系。安装到发动机前端曲轴上对应的刻度检查确定曲轴角度、活塞位置、气门位置。
本实用新型的有益效果为:
可以同时、快速、准确的检测曲轴皮带轮的键槽可装配性和正时标记角度,解决常规检测方法效率低下、错误率高的问题,且本实用新型结构简单,容易操作,直观体现检测结果,制造成本低,稳定耐用,具有很大的推广价值。
本实用新型通过主体上设有3-5个以轴心为基准间隔均匀分布的通孔,减轻了整个测试装置的重量,便于移动使用。
附图说明
图1为本实用新型检测工装的结构示意图。
图2为本实用新型检测工装的立体装配示意图。
图3为本实用新型检测工装的主视图。
图4为本实用新型检测工装的定位轴局部放大视图。
图5为本实用新型检测工装的角度测块局部放大视图。
图中各序号和名称如下:
1-主体;2-定位轴;3-角度测块;4-通孔;5-平键;6-指示箭头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所以其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1或图3所示,本实用新型的曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,包括主体1、 定位轴2、角度测块3,所述的主体1为圆盘状,主体1上表面的轴心位置设有垂直的定位轴2,主体1上表面的圆周外圈上设有角度测块3;所述的定位轴2对应基准零件内孔的形状设置;所述的角度测块3的位置对应基准零件通过其轴心内孔套装入定位轴2,安装于主体1上的正时标记设置。主体1上设有3个以轴心为基准间隔均匀分布的通孔4。定位轴2侧壁上设置有凸出的平键5,该平键5对应基准零件内孔上的键槽设置。角度测块3的侧面设有指示箭头6,所述的指示箭头6指示方向对准主体1的轴心,对准基准零件的正时标记。
使用时,如图2所示,将被测零件的基准内孔对准定位轴2,键槽对准平键5,并放入检测工装,若可以对准并放入检测工装,则判定其键槽可装配性合格;目视曲轴皮带轮正时标记与角度测块3上的指示箭头6的相对位置,若曲轴皮带轮正时标记与角度测块3上的指示箭头6不错位,则判定正时标记角度合格,若错位则判定正时标记角度不合格。
Claims (4)
1.一种曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,包括主体(1)、 定位轴(2)、角度测块(3),其特征在于:所述的主体(1)为圆盘状,主体(1)上表面的轴心位置设有垂直的定位轴(2),主体(1)上表面的圆周外圈上设有角度测块(3);所述的定位轴(2)对应基准零件内孔的形状设置;所述的角度测块(3)的位置对应基准零件通过其轴心内孔套装入定位轴(2),安装于主体(1)上的正时标记设置。
2.如权利要求1所述的曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,其特征在于:所述的主体(1)上设有3-5个以轴心为基准间隔均匀分布的通孔(4)。
3.如权利要求1所述的曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,其特征在于:所述的定位轴(2)侧壁上设置有凸出的平键(5),该平键(5)对应基准零件内孔上的键槽设置。
4.如权利要求1所述的曲轴皮带轮装配性和正时标记角度检测工装,其特征在于:
所述的角度测块(3)的侧面设有指示箭头(6),所述的指示箭头(6)指示方向对准主体(1)的轴心,对准基准零件的正时标记。
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CN110823050A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采棉机上凸轮装配检测装置及其使用方法 |
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- 2017-04-27 CN CN201720455493.7U patent/CN207351370U/zh active Active
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CN110823050A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采棉机上凸轮装配检测装置及其使用方法 |
CN110823050B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-07-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种采棉机上凸轮装配检测装置及其使用方法 |
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