CN207350304U - 一种电磁加热异形结构发热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁加热异性结构发热装置。本实用新型一种电磁加热异性结构发热装置，包括圆形骨架、两层保温棉、异形结构铁质水管，所述的圆形骨架外包裹第一层保温棉，所述的第一层保温棉外缠绕异形结构铁质水管，所述的异形结构铁质水管外包裹第二层保温棉。本实用新型的目的在于提供一种电磁加热异性结构发热装置具有增加发热体长度，延长水受热路径。升温极快，能在极短时间内快速产生蒸汽，实现即热式加热，具有较好的经济效益和社会效益等优点。

Description

一种电磁加热异形结构发热装置

技术领域

本实用新型属于电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁加热异形结构发热装置。

背景技术

电磁加热Electromagnetic heating缩写EH技术的原理是通过电磁加热线产生交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高。目前的电磁炉，电磁灶，电磁加热电饭锅，都是采用的电磁加热技术。

目前常见的电磁缠绕环式加热线圈的组装方式是在发热体筒状圆形铁质管道上内走流动水外包裹隔热保温层石棉材料，在隔热保温层的外面，缠绕环式电磁加热线圈绕组，其两头引线与主控器电连接。

然而，现有的电磁缠绕环式加热线圈的组装方式的问题很多，如大功率电磁加热线，功率确定，加热线长度就确定，由于受空间体积限制，电磁加热线圈绕组不可能绕的太长，使得线圈缠绕数大大减少，而往往选缠绕的圆形铁质管道直径较大；又由于管径粗，路径短，水量大，流经的水温度很难快速提高。拿桑拿用的蒸汽炉举例要求能在极短时间内快速产生蒸汽，电磁加热常规的筒状加热体难以实现。而现在市面上又未见有用于发热体圆形铁质管道采用异形结构排布，延长其长度。

因此，发明一种电磁加热异形结构发热装置，其圆形铁质管道采用异形结构排布，延长其长度。增加发热体长度，升温极快，能在极短时间内快速产生蒸汽，实现即热式加热，具有较好的经济效益和社会效益。综上所述，发明一种电磁加热异形结构发热装置十分必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁加热异形结构发热装置具有增加发热体长度，延长水受热路径。升温极快，能在极短时间内快速产生蒸汽，实现即热式加热，具有较好的经济效益和社会效益等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为。

一种电磁加热异形结构发热装置，包括圆形骨架1、保温棉I2、保温棉II3、异形结构铁质水管5，所述的圆形骨架1外包裹保温棉II3，所述的保温棉II3外缠绕异形结构铁质水管5，所述的异形结构铁质水管5外包裹保温棉I2。

本实用新型的一种优选方案，所述的异形结构铁质水管5的两端分别安装出水管接头4与进水管接头6。

进一步的，所述的异形结构铁质水管5排管路间距10～15 mm。

进一步的，所述的异形结构铁质水管5的外径为10mm，内孔为6mm。

本实用新型的另一种优选方案，所述的圆形骨架1为聚四氟乙烯管。

进一步的，所述的聚四氟乙烯管材质为聚四氟乙烯树脂，使用温度为-80～200℃。

本实用新型的第三种优选方案，所述的保温棉I2材质为硅酸铝材质。

进一步的，所述的保温棉I2的包裹厚度为15～20 mm。

本实用新型的第四种优选方案，所述的保温棉II3材质为硅酸铝材质。

进一步的，所述的保温棉II3的包裹厚度为15～20 mm。

本实用新型的有益效果。

1本实用新型一种电磁加热异形结构发热装置，所用的发热体为圆形铁质管道，圆形铁质管道采用异形结构排布，能够延长圆形铁质管道的长度，从而增加发热体长度，进而延长管道内水的受热路径，使水温快速上升，能够在极短时间内快速产生蒸汽，实现即热式加热，可广泛运用在电磁加热技术领域，具有较好的经济效益和社会效益。

2本实用新型一种电磁加热异形结构发热装置的圆形骨架选用聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管材质为聚四氟乙烯树脂，使用温度为-80～200℃，使得圆形骨架具有耐强酸、强碱、化学试剂、高温，自润滑等优点。

3本实用新型一种电磁加热异形结构发热装置的保温棉I和保温棉II选用硅酸铝，包裹厚度为15～20 mm，此厚度足以起到隔热保温的作用，而硅酸铝又是一种耐高温、耐火的材料，使用硅酸铝可以做到用料薄、造价低、无污染、寿命长、施工便捷的等优点。

4本实用新型一种电磁加热异形结构发热装置的铁质管道外径为10mm，内孔为6mm，并排管路间距10～15 mm，铁质管道的这种设计在加工的过程中更易弯曲，生产方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的展开的异形结构铁质水管外形示意图。

附图中1为圆形骨架、2为保温棉I、3为保温棉II、4为出水管接头、5为异形结构铁质水管、6为进水管接头。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

根据附图1-2可知：本实用新型一种电磁加热异形结构发热装置，包括圆形骨架1、保温棉I2、保温棉II3、异形结构铁质水管5，圆形骨架1外包裹保温棉II3，保温棉II3外缠绕异形结构铁质水管5，异形结构铁质水管5外包裹保温棉I2。

聚四氟乙烯管材质为聚四氟乙烯树脂，使用温度为-80～200℃。保温棉I2材质为硅酸铝材质。保温棉I2的包裹厚度为15～20 mm。保温棉II3材质为硅酸铝材质。保温棉II3的包裹厚度为15～20 mm。异形结构铁质水管5的两端分别安装出水管接头4与进水管接头6，异形结构铁质水管5排管路间距10～15 mm，异形结构铁质水管5的外径为10mm，内孔为6mm。圆形骨架1为聚四氟乙烯管。

本实用新型的使用过程。

安装时，圆形骨架1外包裹保温棉II3，包裹时的包裹厚度为15～20 mm，而且要包裹均匀，包裹完毕后，在保温棉II3的外面缠绕异形结构铁质水管5，缠绕完毕后，在异形结构铁质水管5外包裹保温棉I2，包裹厚度仍然为15～20 mm，而且要包裹均匀。

使用时，打开进水管接头6，接通电源，水流入异形结构铁质水管，当水流出出水管接头4时，完成加热过程，加热过程时间极短，真正可以达到即热的效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：包括圆形骨架（1）、保温棉I（2）、保温棉II（3）、异形结构铁质水管（5），所述的圆形骨架（1）外包裹保温棉II（3），所述的保温棉II（3）外缠绕异形结构铁质水管（5），所述的异形结构铁质水管（5）外包裹保温棉I（2）。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的异形结构铁质水管（5）的两端分别安装出水管接头（4）与进水管接头（6）。

3.根据权利要求1所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的异形结构铁质水管（5）排管路间距10～15 mm。

4.根据权利要求1所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的异形结构铁质水管（5）的外径为10mm，内孔为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的圆形骨架（1）为聚四氟乙烯管。

6.根据权利要求5所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的聚四氟乙烯管材质为聚四氟乙烯树脂，使用温度为-80～200℃。

7.根据权利要求1所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的保温棉I（2）材质为硅酸铝材质。

8.根据权利要求7所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的保温棉I（2）的包裹厚度为15～20 mm。

9.根据权利要求1所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的保温棉II（3）材质为硅酸铝材质。

10.根据权利要求9所述的一种电磁加热异形结构发热装置，其特征在于：所述的保温棉II（3）的包裹厚度为15～20 mm。