CN207349132U - 一种轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风机,包括风机罩、叶轮、叶轮轴、风叶组件、传动轴和辅助电机,叶轮位于风机罩内,风叶组件包括支架、风叶和风叶轴,风叶固定在支架顶部,风叶轴的其中一端与辅助电机输出轴连接接,风叶轴的另一端穿过风叶中心孔连接斜齿轮I,叶轮轴的其中一端与叶轮中心孔通过键连接,叶轮轴的另一端连接有直齿轮I,传动轴的其中一端固定有斜齿轮II,传动轴的另一端固定有直齿轮II。本实用新型结构简单,节能环保,通过风能带动风叶旋转,风叶依次带动风叶轴、传动轴、叶轮轴和叶轮进行旋转,从而带动轴流风机内空气进行流动,辅助电机在外部风速不够的情况下采用,为风机的正常使用提供了进一步的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴流风机,属于风机设备领域。
背景技术
大型厂房和室内场所通常需要在屋顶通风口并安装用于通风的风机,此类风机大多采用轴流风机,轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机固定位置并使空气移动,目前常见的轴流风机采用220V/380V交流电驱动电机旋转,主要消耗电能,日积月累耗能非常的多,随着国家节能减排的战略实施,以及风机设备市场竞争越来越激烈,需要对风机的结构进行优化,利用可再生能源来驱动风机旋转达到节能减排的目的。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种轴流风机。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种轴流风机,前述轴流风机主要安装在屋顶用于排烟气,包括风机罩、叶轮、叶轮轴、风叶组件、传动轴和辅助电机,前述叶轮位于风机罩内,前述风叶组件包括支架、风叶和风叶轴,前述风叶固定在支架顶部,前述风叶轴的其中一端与风叶中心孔通过键连接,前述风叶轴的其中一端与辅助电机输出轴连接接,风叶轴的另一端穿过风叶中心孔连接斜齿轮I,前述叶轮轴的其中一端与叶轮中心孔通过键连接,前述叶轮轴的另一端连接有直齿轮I,前述传动轴的其中一端固定有斜齿轮II,传动轴的另一端固定有直齿轮II,前述斜齿轮I和斜齿轮II啮合,前述直齿轮I和直齿轮II啮合,本实用新型通过风能带动风叶旋转,风叶依次带动风叶轴、传动轴、叶轮轴和叶轮进行旋转,从而带动轴流风机内空气进行流动,辅助电机在外部风速不够的情况下采用,为风机的正常使用提供了进一步的保障。
优选地,前述传动轴与叶轮轴、风叶轴连接处外表面均设置有防护罩。
优选地,前述斜齿轮I和斜齿轮II齿数比为1:1~2:1,前述直齿轮II和直齿轮I齿数比为5:1~10:1,靠风叶的旋转带动叶轮进行高速旋转,结构简单,传动可靠。
优选地,前述风叶轴和辅助电机输出轴之间还设置有联轴节。
优选地,前述直齿轮I、直齿轮II、斜齿轮I和斜齿轮II均采用35CrMo材质,斜齿轮I和斜齿轮II的啮合间隙、直齿轮I和直齿轮II的啮合间隙均填充润滑脂,降低齿轮之间啮合损耗,减少齿轮之间啮合能力消耗,增加齿轮的使用寿命。
优选地,前述传动轴采用20Cr13合金钢,传动轴和直齿轮II、斜齿轮II之间的配合采用过盈配合。
优选地,前述风机罩竖直固定在屋顶,风机罩底部设有固定法兰,风机罩顶部设有伞型防雨罩。
优选地,前述风叶直径至少为叶轮直径的5倍,增大风叶的迎风面积,提供更大的扭力。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型结构简单,节能环保,通过风能带动风叶旋转,风叶依次带动风叶轴、传动轴、叶轮轴和叶轮进行旋转,从而带动轴流风机内空气进行流动,辅助电机在外部风速不够的情况下采用,为风机的正常使用提供了进一步的保障。
附图说明
图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、风机罩,2、叶轮,3、叶轮轴,4、直齿轮I,5、直齿轮II,6、传动轴,7、防雨罩,8、斜齿轮II,9、斜齿轮I,10、风叶,11、风叶轴,12、联轴节,13、辅助电机,14、支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1,本实用新型的轴流风机,包括轴流风机主要安装在屋顶用于排烟气,包括风机罩1、叶轮2、叶轮轴3、风叶组件、传动轴6和辅助电机13,风机罩1为圆筒形,叶轮2位于风机罩1内,风机罩1竖直固定在屋顶,风机罩1底部设有固定法兰,风机罩1顶部设有伞型防雨罩7,风叶组件包括支架14、风叶10和风叶轴11,风叶10固定在支架14顶部,风叶轴11的其中一端与辅助电机13输出轴连接,风叶轴11的另一端穿过风叶10中心孔连接斜齿轮I9,风叶轴11和辅助电机13输出轴之间还设置有联轴节12,叶轮轴3的其中一端与叶轮2中心孔通过键连接,叶轮轴3的另一端连接有直齿轮I4,传动轴6的其中一端固定有斜齿轮II8,传动轴6的另一端固定有直齿轮II5,其中传动轴6采用20Cr13合金钢,传动轴6和直齿轮II5、斜齿轮II8之间的配合采用过盈配合。
本实用新型的斜齿轮I9和斜齿轮II8啮合,直齿轮I4和直齿轮II5啮合,其中直齿轮I4、直齿轮II5、斜齿轮I9和斜齿轮II8均采用35CrMo材质,斜齿轮I9和斜齿轮II8的啮合间隙、直齿轮I4和直齿轮II5的啮合间隙均填充润滑脂,传动轴6与叶轮轴3、风叶轴11连接处外表面均设置有防护罩,降低齿轮之间啮合损耗,减少齿轮之间啮合能力消耗,增加齿轮的使用寿命。
具体到本实施例中,斜齿轮I9和斜齿轮II8齿数比为1:1,直齿轮II5和直齿轮I4齿数比为7:1,靠风叶10的旋转带动叶轮2进行高速旋转,结构简单,传动可靠,风叶10直径为叶轮2直径的5倍,增大风叶10的迎风面积,提供更大的扭力。
综上前述,本实用新型结构简单,节能环保,通过风能带动风叶旋转,风叶依次带动风叶轴、传动轴、叶轮轴和叶轮进行旋转,从而带动轴流风机内空气进行流动,辅助电机在外部风速不够的情况下采用,为风机的正常使用提供了进一步的保障。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种轴流风机,所述轴流风机主要安装在屋顶用于排烟气,其特征在于,包括风机罩、叶轮、叶轮轴、风叶组件、传动轴和辅助电机,所述叶轮位于风机罩内,所述风叶组件包括支架、风叶和风叶轴,所述风叶固定在支架顶部,所述风叶轴的其中一端与辅助电机输出轴连接接,风叶轴的另一端穿过风叶中心孔连接斜齿轮I,所述叶轮轴的其中一端与叶轮中心孔通过键连接,所述叶轮轴的另一端连接有直齿轮I,所述传动轴的其中一端固定有斜齿轮II,传动轴的另一端固定有直齿轮II,所述斜齿轮I和斜齿轮II啮合,所述直齿轮I和直齿轮II啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述传动轴与叶轮轴、风叶轴连接处外表面均设置有防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述斜齿轮I和斜齿轮II齿数比为1:1~2:1,所述直齿轮II和直齿轮I齿数比为5:1~10:1。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述风叶轴和电机输出轴之间还设置有联轴节。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述直齿轮I、直齿轮II、斜齿轮I和斜齿轮II均采用35CrMo材质,斜齿轮I和斜齿轮II的啮合间隙、直齿轮I和直齿轮II的啮合间隙均填充润滑脂。
6.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述传动轴采用20Cr13合金钢,传动轴和直齿轮II、斜齿轮II之间的配合采用过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述风机罩竖直固定在屋顶,风机罩底部设有固定法兰,风机罩顶部设有伞型防雨罩。
8.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于,所述风叶直径至少为叶轮直径的5倍。
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CN109260887A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-25 | 南安市泉建机械科技有限公司 | 一种适用于下雨天的加速出气的电厂脱硫装置 |
CN110950450A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 苏州特诺尔实验室系统工程有限公司 | 一种化学实验室废水处理系统 |
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