CN207348368U - 长纤维复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了长纤维复合地板,包括基板(1),基板(1)上方设有耐摩层(2),基板(1)下方设有平衡层(3);基板(1)由若干层至上而下交替叠层的纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)胶粘而成;纵向纤维层(4)有三层,横向纤维层(5)有两层;纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)之间通过铆钉(6)连接;所述纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)的厚度比值为4:3;所述纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)采用的均为竹质纤维,基板(1)的密度大于1.4g/cm3。本实用新型具有不会危害人体健康和抗弯性能优越的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于复合木地板领域,尤其涉及长纤维复合地板。
背景技术
现有的纤维复合地板主要是由粉末状的纤维添加胶水搅拌均匀后热压成型的,具备较好的抗变形能力。由于工艺上的先天限制,在现有的技术水平下,为了能够得到较高强度的地板就必须添加大量的胶水,这就使得地板在使用过程中会大量释放出胶水中的有害物质,过量的有害物质被人体吸收后,人体的代谢功能无法承受,会危害到人体健康。
因此,现有的纤维复合地板具有会危害人体健康的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供长纤维复合地板。本实用新型具有不会危害人体健康和抗弯性能优越的优点。
本实用新型的技术方案:长纤维复合地板,包括基板,基板上方设有耐摩层,基板下方设有平衡层;基板由若干层至上而下交替叠层的纵向纤维层和横向纤维层胶粘而成;纵向纤维层有三层,横向纤维层有两层;纵向纤维层和横向纤维层之间通过铆钉连接。
前述的长纤维复合地板中,所述纵向纤维层和横向纤维层的厚度比值为4:3。
前述的长纤维复合地板中,所述纵向纤维层和横向纤维层采用的均为竹质纤维,基板的密度大于1.4g/cm3、小于1.49g/cm3。
与现有技术相比,本实用新型采用细丝状的长纤维替代了现有技术的粉末状纤维,降低了胶水的用量,单位体积的基板胶水含量减少超过40%,在此基础上,所得地板的有害物质释放量小,人体可以通过代谢完成有害物质的排放;本实用新型纵向纤维层的纤维长度方向平行于基板长度方向,横向纤维层的纤维长度方向平行于基板宽度方向,通过将纤维的合理布置,即纵横交替层叠的分层式布置将基板内应力各方向均匀分化,使得地板在纵向和横向上的抗弯性能接近一致,减小地板因纵向应力和横向应力差异过大而导致的在某个方向(主要是纵向)上的弯曲;纵向纤维层和横向纤维层共有层,兼顾层数过多引起的施工困难和层数过少的内应力均匀分化不彻底,即在成本许可的范围内最大程度的均匀分化了内应力;通过将铆钉加强了基板的强度,在此基础上可以进一步的减少胶水的用量;通过设定纵向纤维层和横向纤维层5的厚度比值为4:3,使得纵向纤维层的总厚度和横向纤维层的总厚度比值达到2:1,以此地板纵向不易弯曲;通过采用竹质纤维,利用其材料特质上的纤维长、易提取特性,降低成本;通过设定接近竹子本身密度(1.49g/cm3)的基板密度(即目前技术水平下基板容易达到的较大密度),尽可能的提高基板密度以此提高地板的抗弯能力。
本实用新型具有不会危害人体健康和抗弯性能优越的优点。
附图说明
图1是本实用新型纵向截面的示意图。
图2是本实用新型的横向截面的示意图。
附图中的标记为:1-基板,2-耐摩层,3-平衡层,4-纵向纤维层,5-横向纤维层,6-铆钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。长纤维复合地板,如图1和图2所示,包括基板1,基板1上方设有耐摩层2,基板1下方设有平衡层3;基板1由若干层至上而下交替叠层的纵向纤维层4和横向纤维层5胶粘而成;纵向纤维层4有三层,横向纤维层5有两层;纵向纤维层4和横向纤维层5之间通过铆钉6连接。
所述纵向纤维层厚度4mm,横向纤维层厚度3mm。
所述纵向纤维层4和横向纤维层5采用的均为竹质纤维,基板1的密度为1.45g/cm3。
工作原理:本实用新型采用细丝状的长纤维替代了现有技术的粉末状纤维,降低了胶水的用量,单位体积的基板1胶水含量减少超过40%,在此基础上,所得地板的有害物质释放量小,人体可以通过代谢完成有害物质的排放;本实用新型纵向纤维层的纤维长度方向平行于基板长度方向,横向纤维层的纤维长度方向平行于基板宽度方向,通过将纤维的合理布置,即纵横交替层叠的分层式布置将基板1内应力各方向均匀分化,使得地板在纵向和横向上的抗弯性能接近一致,减小地板因纵向应力和横向应力差异过大而导致的在某个方向(主要是纵向)上的弯曲;纵向纤维层4和横向纤维层5共有5层,兼顾层数过多引起的施工困难和层数过少的内应力均匀分化不彻底,即在成本许可的范围内最大程度的均匀分化了内应力;通过将铆钉6加强了基板1的强度,在此基础上可以进一步的减少胶水的用量;通过设定纵向纤维层4和横向纤维层5的厚度比值为4:3,使得纵向纤维层的总厚度和横向纤维层的总厚度比值达到2:1,以此地板纵向不易弯曲;通过采用竹质纤维,利用其材料特质上的纤维长、易提取特性,降低成本;通过设定接近竹子本身密度(1.49g/cm3)的基板1密度(即目前技术水平下基板容易达到的较大密度),尽可能的提高基板密度以此提高地板的抗弯能力。
因此,本实用新型具有不会危害人体健康和抗弯性能优越的优点。
Claims (3)
1.长纤维复合地板,其特征在于:包括基板(1),基板(1)上方设有耐摩层(2),基板(1)下方设有平衡层(3);基板(1)由若干层至上而下交替叠层的纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)胶粘而成;纵向纤维层(4)有三层,横向纤维层(5)有两层;纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)之间通过铆钉(6)连接。
2.根据权利要求1所述的长纤维复合地板,其特征在于:所述纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)的厚度比值为4:3。
3.根据权利要求1所述的长纤维复合地板,其特征在于:所述纵向纤维层(4)和横向纤维层(5)采用的均为竹质纤维,基板(1)的密度大于1.4g/cm3、小于1.49g/cm3。
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CN201721132335.4U CN207348368U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 长纤维复合地板 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721132335.4U patent/CN207348368U/zh active Active
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