CN207347725U - 一种加弹机的网络喷嘴的进气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,包括空气压缩机,还包括与所述空气压缩机相通且呈水平设置的环形缓冲气管、多个分布在所述环形缓冲气管的底部且向下延伸后与网络喷嘴相连的出气软管。本实用新型具有以下优点和效果:通过在空气压缩机和与网络喷嘴相连的出气软管之间设置环形缓冲气管,从而使得压缩空气先进入到环形缓冲气管循环后,再打开出气软管上的控制阀门,使得进入到不同出气软管的气流压力差异较小,最终使得进入到不同网络喷嘴内的气流压力差异较小,能减小网络丝的差异性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机,特别涉及一种加弹机的网络喷嘴的进气装置。
背景技术
网络丝是指单丝在网络喷嘴中经压缩空气的喷射气流作用,单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
目前,申请公布号为CN102373522A,申请公布日为2012年3月14的中国专利公开了一种涤纶纺丝预网络连接气管,具有复数个为四个出口的电磁阀,每个电磁阀的四个出口分别连接四个气管,每个气管连接有锭位上的网络喷嘴,每相邻两个电磁阀出口的四路气管相邻的两根进行交叉连接到网络喷嘴上。
因压缩空气在输气管道内流动时会造成气流压力下降,主要表现在输气管道中的阻力损失,阻力损失转化为热量散发到大气中,造成气流压力下降;在这种涤纶纺丝预网络连接气管中,压缩空气进口到多个电磁阀的输气管路长度均不相等,此时使得输送到电磁阀上的压缩空气的气流压力有着较大的差异,从而使得输送到网络喷嘴中的气流压力有着较大的差异,最终使得经过网络喷嘴加工后的网络丝的性能有着较大的差异。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,具有减小输送到每个网络喷嘴的气流压力差异的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,包括空气压缩机,还包括与所述空气压缩机相通且呈水平设置的环形缓冲气管、多个分布在所述环形缓冲气管的底部且向下延伸后与网络喷嘴相连的出气软管。
通过采用上述方案,从空气压缩机输送的压缩空气先进入到环形缓冲气管内,因环形缓冲气管是呈水平设置的,而用于连接到网络喷嘴上的出气软管连接在环形缓冲气管的底部,此时输送到环形缓冲气管的压缩空气会优先沿着环形缓冲气管进行循环,从而使得在环形缓冲气管内气流压力较为稳定,继而通过环形缓冲气管传输到多个出气软管的气流压力差异较小,最终进入到网络喷嘴中的气流压力差异较小,从而提高网络丝成品的相似性。
本实用新型的进一步设置为:所述出气软管上设置有控制阀门。
通过采用上述方案,在出气软管上设置有控制阀门,一方面能选择性的对网络喷嘴进行供气;另一方在空气压缩机启动前,将所有出气软管上的控制阀门关闭,从而使得压缩空气在环形缓冲气管内充满的过程中,压缩空气不会通过出气软管进入到网络喷嘴中,等在环形缓冲气管内充满压缩空气后再打开控制阀门,使得最初进入到网络喷嘴中的气流压力差异较小。
本实用新型的进一步设置为:多个所述出气软管沿着所述环形缓冲气管的长度方向均匀分布。
通过采用上述方案,出气软管沿着环形缓冲气管的长度方向均匀分布,使得压缩空气能较为均匀的从环形缓冲气管输送到不同的出气软管内,从而减小进入到不同的出气软管内的气流压力的差异性。
本实用新型的进一步设置为:所述空气压缩机与所述环形缓冲气管之间设置有进气管,所述进气管用于连接所述环形缓冲气管的一端呈水平设置且与所述环形缓冲气管相通。
通过采用上述方案,因环形缓冲气管是呈水平设置的,通过使得进气管用于连接环形缓冲气管一端呈水平设置,使得压缩空气在进入到环形缓冲气管内不需要转弯,从而减小气流压力的降低。
本实用新型的进一步设置为:所述环形缓冲气管包括两个相互平行的直线部、两端分别连接在两个所述直线部相靠近的一端上的弯曲部,所述进气管远离所述空气压缩机的一端连接在任意一个所述直线部与所述弯曲部的交接处,供所述进气管连接的所述直线部的中心线与所述进气管用于连接所述环形缓冲气管的一端的中心线位于同一直线上。
通过采用上述方案,因进气管与环形缓冲气管连接的一端的中心线与供进气管用于连接的直线部的中心线位于同一直线上,使得从压缩空气在刚进入到环形缓冲气管内不易与环形缓冲气管的内壁发生较大的撞击,从而减小气流压力的降低。
本实用新型的进一步设置为:所述进气管上设置有气水分离器。
通过采用上述方案,因为网络丝在接触中水后会使得网络丝发黄;且因空气经压缩后,在相同的温度下,压力越高,水的饱和蒸气压越小,水越容易析出,所以从空气压缩机输出的压缩空气中的水含量较高;此时通过在进气管上设置气水分离器,从而能对压缩空气中的水分进行过滤分离,保证网络丝的成品质量。
本实用新型的进一步设置为:所述进气管上设置有调压阀。
通过采用上述方案,调压阀能对经过进气管上的压缩空气的压力进行调节控制。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在空气压缩机和与网络喷嘴相连的出气软管之间设置环形缓冲气管,从而使得压缩空气先进入到环形缓冲气管循环后,再打开出气软管上的控制阀门,使得进入到不同出气软管的气流压力差异较小,最终使得进入到不同网络喷嘴内的气流压力差异较小,能减小网络丝的差异性;
2、通过在连通于空气压缩机和环形缓冲气管之间的进气管上设置气水分离器,从而对压缩空气中的水分进行过滤分离,避免网络丝因接触到压缩空气中的水分而出现变黄的现象。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图中:1、空气压缩机;2、环形缓冲气管;21、直线部;22、弯曲部;3、进气管;4、出气软管;5、调压阀;6、气水分离器;7、控制阀门;a、网络喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,如图1所示,包括空气压缩机1、环形缓冲气管2、连接在空气压缩机1和环形缓冲气管2之间的进气管3、多个连接有环形缓冲气管2上且用于分别连接到不同的网络喷嘴a上的出气软管4。
环形缓冲气管2呈环形且沿着水平面设置。环形缓冲气管2包括两个直线部21与两个弯曲部22。两个直线部21与两个弯曲部22均位于同一高度上;同时两个直线部21相互平行,每个弯曲部22的两端分别与两个直线部21相靠近的端部相连通。
进气管3的一端连通在空气压缩机1上且另一端与环形缓冲气管2相连接。进气管3用于连接环形缓冲气管2的一端与环形缓冲气管2位于同一高度上。同时进气管3和环形缓冲气管2的连接点处于任意一个直线部21和弯曲部22的连接处,且进气管3用于连接环形缓冲气管2的一端的中心线与供进气管3连接的直线部21的中心线位于同一直线上。
在进气管3上安装有调压阀5和气水分离器6,气水分离器6位于调压阀5和环形缓冲气管2之间。
同时多个出气软管4的沿着环形缓冲气管2的延伸方向均匀分布,且多个出气软管4分别连接在环形缓冲气管2的底部,出气软管4远离环形缓冲气管2的一端向下弯曲延伸后连接到不同的网络喷嘴a中进行供气,且在出气软管4上还安装有控制阀门7。
实施原理:在对网络喷嘴a进行供气时,先关闭在出气软管4上的控制阀门7;然后在压缩空气从空气压缩机1输出后进入到进气管3上,压缩空气在进气管3上先经过调压阀5进行调节气流压力,继而通过气水分离器6对压缩空气中的水分进行分离;继而压缩空气进入到环形缓冲气管2中,因环形缓冲气管2呈水平设置,且进气管3与环形缓冲气管2连接的一端也是呈水平设置的,使得来自进气管3上的压缩空气直接进入到环形缓冲气管2的直线部21上;然后压缩空气在环形缓冲气管2上进行循环;当环形缓冲气管2上充满压缩空气后,打开出气软管4上的控制阀门7,然后压缩空气通过出气软管4进入到网络喷嘴a内进行供气。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,包括空气压缩机(1),其特征在于:还包括与所述空气压缩机(1)相通且呈水平设置的环形缓冲气管(2)、多个分布在所述环形缓冲气管(2)的底部且向下延伸后与网络喷嘴(a)相连的出气软管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,其特征在于:所述出气软管(4)上设置有控制阀门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,其特征在于:多个所述出气软管(4)沿着所述环形缓冲气管(2)的长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,其特征在于:所述空气压缩机(1)与所述环形缓冲气管(2)之间设置有进气管(3),所述进气管(3)用于连接所述环形缓冲气管(2)的一端呈水平设置且与所述环形缓冲气管(2)相通。
5.根据权利要求4所述的一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,其特征在于:所述环形缓冲气管(2)包括两个相互平行的直线部(21)、两端分别连接在两个所述直线部(21)相靠近的一端上的弯曲部(22),所述进气管(3)远离所述空气压缩机(1)的一端连接在任意一个所述直线部(21)与所述弯曲部(22)的交接处,供所述进气管(3)连接的所述直线部(21)的中心线与所述进气管(3)用于连接所述环形缓冲气管(2)的一端的中心线位于同一直线上。
6.根据权利要求4所述的一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,其特征在于:所述进气管(3)上设置有气水分离器(6)。
7.根据权利要求4所述的一种加弹机的网络喷嘴的进气装置,其特征在于:所述进气管(3)上设置有调压阀(5)。
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