CN207347371U - 污泥热水解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥热水解设备，包括依次连接的储泥罐、匀浆釜、反应釜、闪蒸釜和闪蒸釜提升泵，所述储泥罐和所述匀浆釜之间连接有一储泥罐提升泵，所述污泥热水解设备还包括一电加热器，所述电加热器设置在所述匀浆釜和所述反应釜之间，所述匀浆釜通过一匀浆釜提升泵将污泥输送至所述电加热器。本实用新型污泥热水解设备将电加热器与静态混合器巧妙的结合起来，并且做成管式的加热器，使污泥在输送过程中不仅可以加热到预定温度，还可以充分混合反应为下一步做好基础。所述污泥热水解设备加快了对污泥加热的速度，同时也充分的混合了污泥和药剂，使热水解设备可以连续的反应。

Description

污泥热水解设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种污泥热水解设备。

背景技术

污泥处理，是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。目前在污泥处理领域中，常规的污泥处理可以包括浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等多种类型。

随着环保力度的加强和人们对已有污泥处置技术局限性的进一步认识，跟多的更优化的污泥处理技术被不断地提出。目前现有技术中提出的不同的处理方法有：需氧煮解、厌氧煮解、化学调节、热调节和热水解。其中，污泥的热水解在于以高温和加压对污泥进行处理，以对污泥进行消毒，使一大部分微粒物质可溶解和使污泥所容有的有机物质转变成可生物降解的可溶性。

特别有效的污泥水解技术在于使用至少两个反应器，所述至少两个反应器同时运行，在每个反应器中污泥经历一完整的热水解循环。随水热反应温度和压力的增加，颗粒碰撞增大，颗粒间的碰撞导致了胶体结构的破坏，使束缚水和固体颗粒分离。经过水热处理的污泥在不添加絮凝剂的情况下机械脱水的含水率大幅度降低。

图1为现有技术中污泥热水解设备的结构示意图。如图1所示，污泥热水解设备包括储泥罐10、匀浆釜20、反应釜30和闪蒸釜40。含水率80％污泥从储泥罐10通过螺杆泵输送到匀浆釜20进行预加热及搅拌，当温度达到后进入反应釜30进行反应，反应完成后通过闪蒸进入闪蒸釜40，最后通过螺杆泵输送到料仓。污泥在匀浆釜20中完成搅拌及初步预热，然后将污泥传到热水解反应釜完成热水解反应，最后通过闪蒸进入闪蒸釜40。

然而，现有技术中热水解设备的预加热过程普遍采用陶瓷加热圈在釜式反应器的表面进行加热。釜式反应器的体积越大，加热时间越长，这就不仅加大了成本而且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中污泥热水解设备的预热过程中加热时间长且还需专门的静态混合器的缺陷，提供一种污泥热水解设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种污泥热水解设备，包括依次连接的储泥罐、匀浆釜、反应釜、闪蒸釜和闪蒸釜提升泵，所述储泥罐和所述匀浆釜之间连接有一储泥罐提升泵，其特点在于，所述污泥热水解设备还包括一电加热器，所述电加热器设置在所述匀浆釜和所述反应釜之间，所述匀浆釜通过一匀浆釜提升泵将污泥输送至所述电加热器。

根据本实用新型的一个实施例，所述电加热器为管式电加热器。

根据本实用新型的一个实施例，所述管式电加热器的一端部设置有一出口，所述管式电加热器的一侧壁上设置有一进口。

根据本实用新型的一个实施例，所述管式电加热器中设有一U型电加热管。

根据本实用新型的一个实施例，所述管式电加热器中设有若干隔板，所述隔板组成通道，使所述污泥在所述通道内混合。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板环绕穿设在所述U型电加热管。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型污泥热水解设备将电加热器与静态混合器巧妙的结合起来，并且做成管式的加热器，使污泥在输送过程中不仅可以加热到预定温度，还可以充分混合反应为下一步做好基础。所述污泥热水解设备加快了对污泥加热的速度，同时也充分的混合了污泥和药剂，使热水解设备可以连续的反应。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为现有技术中污泥热水解设备的结构示意图。

图2为本实用新型污泥热水解设备的结构示意图。

图3为本实用新型污泥热水解设备中加热器的结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图2为本实用新型污泥热水解设备的结构示意图。图3为本实用新型污泥热水解设备中加热器的结构示意图。

如图2和图3所示，本实用新型污泥热水解设备，包括依次连接的储泥罐10、匀浆釜20、反应釜30、闪蒸釜40和闪蒸釜提升泵41，在储泥罐10和匀浆釜20之间连接有一储泥罐提升泵11。

其中，所述污泥热水解设备还包括一电加热器，将所述电加热器设置在匀浆釜20和反应釜30之间，此处的匀浆釜20通过一匀浆釜提升泵21将污泥输送至所述电加热器。

本实施例中的储泥罐提升泵11、匀浆釜提升泵21和闪蒸釜提升泵41采用螺杆泵。

优选地，本实用新型中的电加热器采用管式电加热器50。在管式电加热器50的一端部设置有一出口51，管式电加热器50的一侧壁上设置有一进口52。

进一步地，管式电加热器50中设有一U型电加热管53。此外，在管式电加热器50中还设有若干隔板54，由隔板54组成通道，使得所述污泥在所述通道内混合。隔板54环绕穿设在U型电加热管53。

采用电加热器50后，可以使从匀浆釜20出来的污泥进入管式电加热器的进口52，当污泥经过由隔板54组成的通道时在里面充分混合，同时电加热管53对污泥进行进一步的加热。当污泥从出口51留出时，可以达到下一步反应所需的温度。

根据上述结构描述，本实用新型污泥热水解设备的工作过程为：首先，含水率80％污泥通入储泥罐10，将污泥通过储泥罐提升泵11输入匀浆釜20进行预加热及搅拌，预热完成通过匀浆釜提升泵21进入管式电加热器50进行下一步的加热及搅拌。污泥在匀浆釜20中进行搅拌及初步预热，预热完成后通过螺杆泵使污泥在管式电加热器50中流通，提高污泥的加热速度，加热完成后的污泥进入热水解反应釜30中进行热水解反应，最后通过闪蒸进入闪蒸釜40。也就是说，当温度达到后进入反应釜30进行反应，反应后通过闪蒸进入闪蒸釜40。此处，通过闪蒸釜提升泵41将污泥由闪蒸釜40闪蒸出来的泥或者蒸汽进入料仓(蒸汽进入废气处理系统)。

本实用新型污泥热水解设备使得污泥从第一个釜中先进行初步加热及搅拌，达到工艺所需的初步温度后由泵输送至管式污泥电加热器中进行下一步的加热及混合，在达到所需反应温度后输送至反应釜进行下一步的反应。

综上所述，本实用新型污泥热水解设备将电加热器与静态混合器巧妙的结合起来，并且做成管式的加热器，使污泥在输送过程中不仅可以加热到预定温度，还可以充分混合反应为下一步做好基础。所述污泥热水解设备加快了对污泥加热的速度，同时也充分的混合了污泥和药剂，使热水解设备可以连续的反应。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种污泥热水解设备，包括依次连接的储泥罐、匀浆釜、反应釜、闪蒸釜和闪蒸釜提升泵，所述储泥罐和所述匀浆釜之间连接有一储泥罐提升泵，其特征在于，所述污泥热水解设备还包括一电加热器，所述电加热器设置在所述匀浆釜和所述反应釜之间，所述匀浆釜通过一匀浆釜提升泵将污泥输送至所述电加热器。

2.如权利要求1所述的污泥热水解设备，其特征在于，所述电加热器为管式电加热器。

3.如权利要求2所述的污泥热水解设备，其特征在于，所述管式电加热器的一端部设置有一出口，所述管式电加热器的一侧壁上设置有一进口。

4.如权利要求3所述的污泥热水解设备，其特征在于，所述管式电加热器中设有一U型电加热管。

5.如权利要求4所述的污泥热水解设备，其特征在于，所述管式电加热器中设有若干隔板，所述隔板组成通道，使所述污泥在所述通道内混合。

6.如权利要求5所述的污泥热水解设备，其特征在于，所述隔板环绕穿设在所述U型电加热管。