CN207346129U - 一种活性炭成品包装用分布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种活性炭成品包装用分布设备，包括活性炭储罐，活性炭储罐底部设有多个倒锥形下料口和多组伸缩气缸，伸缩气缸位于倒锥形下料口一侧且与倒锥形下料口一一对应，伸缩气缸的竖直伸缩杆末端连有均布装置，均布装置包括圆锥形分布器和连接杆，圆锥形分布器位于倒锥形下料口的正下方，圆锥形分布器上贯穿有多组通孔，连接杆一端与圆锥形分布器的顶部中心点相连且另一端与伸缩气缸的竖直伸缩杆末端相连，倒锥形下料口底部边缘安装有除尘吸风罩，除尘吸风罩通过风管连有风机。本实用新型可以对包装袋内注入的活性炭成品进行分布，避免其过于集中在中部形成凸起，有利于包装袋内活性炭均匀装袋，还可以在下料时及时将产生的灰尘吸除。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭成品包装领域，尤其涉及一种活性炭成品包装用分布设备。
背景技术
活性炭属于一种黑色粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等的无定形的碳，除此之外，活性炭也有排列规整的晶体碳，大部分的活性炭都是碳元素含量高，不过也有的活性炭含有掺合物，随着经济的快速发展，活性炭的应用越来越广泛，广泛应用在石化、电力、化工、食品、环保等行业，具有很高的利用价值。
活性炭成品在包装时通过固定装置将包装袋置于下料口的下方，通过下料口向包装袋内注入活性炭成品，注入的活性炭成品在注入的过程中会集中在中间部位导致分布不均，中间部位过高导致活性炭注入量减少，而且注入过程中，活性炭下落时会产生灰尘，对环境造成影响。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种活性炭成品包装用分布设备。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种活性炭成品包装用分布设备，包括活性炭储罐，所述活性炭储罐上设有活性炭注入口，所述活性炭储罐底部设有多个倒锥形下料口和多组伸缩气缸，所述倒锥形下料口位于所述活性炭储罐底面的中间位置，所述伸缩气缸位于所述倒锥形下料口一侧且与所述倒锥形下料口一一对应，所述伸缩气缸的竖直伸缩杆末端连有均布装置，所述均布装置包括圆锥形分布器和连接杆，所述圆锥形分布器位于所述倒锥形下料口的正下方，所述圆锥形分布器上贯穿有多组通孔，所述连接杆一端与所述圆锥形分布器的顶部中心点相连且另一端与所述伸缩气缸的竖直伸缩杆末端相连，所述倒锥形下料口底部边缘安装有除尘吸风罩，所述除尘吸风罩通过风管连有风机。
所述连接杆包括横杆和竖杆，所述横杆的一端与所述竖杆的顶端垂直相连，所述横杆的另一端与所述伸缩气缸的竖直伸缩杆末端相连，所述竖杆的底端与所述圆锥形分布器的顶部中心点相连。
所述活性炭储罐内设有横向的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴一端连有搅拌电机，所述搅拌电机固定在所述活性炭储罐的一侧面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对包装袋内注入的活性炭成品进行分布，避免其过于集中在中部形成凸起，有利于包装袋内活性炭均匀装袋，而且还可以在下料时及时将产生的灰尘吸除。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
图中：1-活性炭储罐；2-活性炭注入口；3-倒锥形下料口；4-伸缩气缸；5-圆锥形分布器；6-连接杆；7-通孔；8-除尘吸风罩；9-横杆；10-竖杆；11-搅拌电机；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种活性炭成品包装用分布设备，包括活性炭储罐1，所述活性炭储罐1上设有活性炭注入口2，所述活性炭储罐1底部设有多个倒锥形下料口3和多组伸缩气缸4，所述倒锥形下料口3位于所述活性炭储罐1底面的中间位置，所述伸缩气缸4位于所述倒锥形下料口3一侧且与所述倒锥形下料口3一一对应，所述伸缩气缸4的竖直伸缩杆末端连有均布装置，所述均布装置包括圆锥形分布器5和连接杆6，所述圆锥形分布器5位于所述倒锥形下料口3的正下方，所述圆锥形分布器5上贯穿有多组通孔7，所述连接杆一端6与所述圆锥形分布器5的顶部中心点相连且另一端与所述伸缩气缸4的竖直伸缩杆末端相连，所述倒锥形下料口3底部边缘安装有除尘吸风罩8，所述除尘吸风罩8通过风管连有风机。
所述连接杆6包括横杆9和竖杆10，所述横杆9的一端与所述竖杆10的顶端垂直相连，所述横杆9的另一端与所述伸缩气缸4的竖直伸缩杆末端相连，所述竖杆10的底端与所述圆锥形分布器5的顶部中心点相连。
所述活性炭储罐1内设有横向的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴一端连有搅拌电机11，所述搅拌电机11固定在所述活性炭储罐1的一侧面上。
本实用新型工作时，活性炭成品储存在活性炭储罐1内，搅拌电机11带动搅拌轴和搅拌叶片对活性炭成品进行均匀搅拌，保证其分布均匀，固定好的开口包装袋置于倒锥形下料口3下方，伸缩气缸4带动圆锥形分布器5移动至包装袋内并进一步移动到包装袋的底部，然后倒锥形下料口3开始下料，下料的同时伸缩气缸4带动圆锥形分布器5逐步上移，因为圆锥形分布器5顶部为凸起结构，这样中间的物料会顺着圆锥形分布器5向周边分布，也从通孔7漏下，保证活性炭成品不集中于中间位置，分布均匀，过程中，风机通过除尘吸风罩8将产生的灰尘吸走，保证下料过程干净无尘。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种活性炭成品包装用分布设备，包括活性炭储罐(1)，所述活性炭储罐(1)上设有活性炭注入口(2)，其特征在于，所述活性炭储罐(1)底部设有多个倒锥形下料口(3)和多组伸缩气缸(4)，所述倒锥形下料口(3)位于所述活性炭储罐(1)底面的中间位置，所述伸缩气缸(4)位于所述倒锥形下料口(3)一侧且与所述倒锥形下料口(3)一一对应，所述伸缩气缸(4)的竖直伸缩杆末端连有均布装置，所述均布装置包括圆锥形分布器(5)和连接杆(6)，所述圆锥形分布器(5)位于所述倒锥形下料口(3)的正下方，所述圆锥形分布器(5)上贯穿有多组通孔(7)，所述连接杆(6)一端与所述圆锥形分布器(5)的顶部中心点相连且另一端与所述伸缩气缸(4)的竖直伸缩杆末端相连，所述倒锥形下料口(3)底部边缘安装有除尘吸风罩(8)，所述除尘吸风罩(8)通过风管连有风机。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭成品包装用分布设备，其特征在于，所述连接杆(6)包括横杆(9)和竖杆(10)，所述横杆(9)的一端与所述竖杆(10)的顶端垂直相连，所述横杆(9)的另一端与所述伸缩气缸(4)的竖直伸缩杆末端相连，所述竖杆(10)的底端与所述圆锥形分布器(5)的顶部中心点相连。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭成品包装用分布设备，其特征在于，所述活性炭储罐(1)内设有横向的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴一端连有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)固定在所述活性炭储罐(1)的一侧面上。
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721332931.7U patent/CN207346129U/zh not_active Expired - Fee Related
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