CN207344778U - 一种面取机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面取机自动上料装置，包括上料台，所述上料台上等距离设置有固料夹台，且固料夹台的底部通过连接块固定在上料台上，所述固料夹台上远离连接块的一侧设置有固定夹板和移动夹板，且固定夹板固定设置在固料夹台的一端，所述移动夹板活动设置在固料夹台上，且与固定夹板平行设置，所述固料夹台内为中空结构，且固料夹台的一侧开设有调节槽道，所述移动夹板的一端连接有固定块。本实用新型中，通过设置两组夹板，并且固定其中的一个，然后通过调节另一个夹板来确定雪糕棒的夹取数量，可以方便使用者根据加工的数量不同，来调节，增加了雪糕棒夹取数量的范围，让使用者有更多的使用机会，适用于更多的雪糕棒加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及面取机的技术领域，尤其涉及一种面取机自动上料装置。
背景技术
面取机主要对圆形套件的倒角、倒角端面和内壁面进行加工的一种机械设备，面取机主要是对雪糕棒进行加工，面取机在对雪糕棒进行加工前，先需要对需要加工的雪糕棒的材料进行固定，输送到面取机内，进行加工，但是现在的面取机在对加工的雪糕棒的数量无法调节，面取机在上料时，对雪糕棒的固定装置都是由厂家实事先调节好，使用者无法根据后期的使用调节雪糕棒的加工数量，为此，我们急需设计出一种面取机自动上料装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面取机自动上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种面取机自动上料装置，包括上料台，所述上料台上等距离设置有固料夹台，且固料夹台的底部通过连接块固定在上料台上，所述固料夹台上远离连接块的一侧设置有固定夹板和移动夹板，且固定夹板固定设置在固料夹台的一端，所述移动夹板活动设置在固料夹台上，且与固定夹板平行设置，所述固料夹台内为中空结构，且固料夹台的一侧开设有调节槽道，所述移动夹板的一端连接有固定块，且固定块上活动连接有活动轮，所述活动轮活动设置在固料夹台内，所述固定块上固定连接有固定槽道，且固定槽道活动设置在调节槽道内，所述活动轮的两侧设置有两组固定卡扣，且固定卡扣上靠近固定槽道的一侧面上设置有连接杆。
优选的，所述连接杆上远离固定卡扣的一端活动卡接在固定槽道内，且连接杆上靠近固定槽道两端的一侧通过弹簧连接在固定槽道内。
优选的，所述活动轮上设置有齿，固料夹台内底壁上设置有齿，且活动轮上的齿与固料夹台上的齿啮合。
优选的，所述固定卡扣上靠近活动轮的一侧设置有齿。
优选的，所述固定槽道活动卡接在调节槽道的槽口处。
优选的，所述固定槽道上远离活动轮的一侧开设有槽口，且连接杆活动伸出固定槽道的槽口处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置两组夹板，并且固定其中的一个，然后通过调节另一个夹板来确定雪糕棒的夹取数量，可以方便使用者根据加工的数量不同，来调节，增加了雪糕棒夹取数量的范围，让使用者有更多的使用机会，适用于更多的雪糕棒加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面取机自动上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种面取机自动上料装置的固料夹台的结构示意图；
图3为图2中A处放大图。
图中：1上料台、2固料夹台、3移动夹板、4固定夹板、5连接块、6弹簧、7固定槽道、8固定卡扣、9活动轮、10内槽道、11调节槽道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种面取机自动上料装置，包括上料台1，上料台1上等距离设置有固料夹台2，且固料夹台2的底部通过连接块5固定在上料台1上，固料夹台2上远离连接块5的一侧设置有固定夹板4和移动夹板3，且固定夹板4固定设置在固料夹台2的一端，移动夹板3活动设置在固料夹台2上，且与固定夹板4平行设置，固料夹台2内为中空结构，且固料夹台2的一侧开设有调节槽道11，移动夹板3的一端连接有固定块，且固定块上活动连接有活动轮9，活动轮9活动设置在固料夹台2内，活动轮9上设置有齿，固料夹台2内底壁上设置有齿，且活动轮9上的齿与固料夹台2上的齿啮合，固定块上固定连接有固定槽道7，且固定槽道7活动设置在调节槽道11内，固定槽道7上远离活动轮9的一侧开设有槽口，且连接杆活动伸出固定槽道7的槽口处，固定槽道7活动卡接在调节槽道11的槽口处，活动轮9的两侧设置有两组固定卡扣8，且固定卡扣8上靠近固定槽道7的一侧面上设置有连接杆，固定卡扣8上靠近活动轮9的一侧设置有齿，连接杆上远离固定卡扣8的一端活动卡接在固定槽道7内，且连接杆上靠近固定槽道7两端的一侧通过弹簧6连接在固定槽道7内。
工作原理：使用本装置时，先将需要加工的雪糕棒放置在移动夹板3和固定夹板4之间，然后通过滑动移动夹板3，来固定雪糕棒，在滑动移动夹板3的时候，拉动连接杆，使固定卡扣8远离活动轮9，在进行活动，然后当移动夹板3与固定夹板4之间的距离合适的时候，在放开连接杆，使固定卡扣8上的齿与活动轮9上的齿啮合，对活动轮9进行固定，最后在启动上料台1，将需要加工的雪糕棒输送到面取机内，完成加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面取机自动上料装置，包括上料台(1)，其特征在于，所述上料台(1)上等距离设置有固料夹台(2)，且固料夹台(2)的底部通过连接块(5)固定在上料台(1)上，所述固料夹台(2)上远离连接块(5)的一侧设置有固定夹板(4)和移动夹板(3)，且固定夹板(4)固定设置在固料夹台(2)的一端，所述移动夹板(3)活动设置在固料夹台(2)上，且与固定夹板(4)平行设置，所述固料夹台(2)内为中空结构，且固料夹台(2)的一侧开设有调节槽道(11)，所述移动夹板(3)的一端连接有固定块，且固定块上活动连接有活动轮(9)，所述活动轮(9)活动设置在固料夹台(2)内，所述固定块上固定连接有固定槽道(7)，且固定槽道(7)活动设置在调节槽道(11)内，所述活动轮(9)的两侧设置有两组固定卡扣(8)，且固定卡扣(8)上靠近固定槽道(7)的一侧面上设置有连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种面取机自动上料装置，其特征在于，所述连接杆上远离固定卡扣(8)的一端活动卡接在固定槽道(7)内，且连接杆上靠近固定槽道(7)两端的一侧通过弹簧(6)连接在固定槽道(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种面取机自动上料装置，其特征在于，所述活动轮(9)上设置有齿，固料夹台(2)内底壁上设置有齿，且活动轮(9)上的齿与固料夹台(2)上的齿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种面取机自动上料装置，其特征在于，所述固定卡扣(8)上靠近活动轮(9)的一侧设置有齿。
5.根据权利要求1所述的一种面取机自动上料装置，其特征在于，所述固定槽道(7)活动卡接在调节槽道(11)的槽口处。
6.根据权利要求1所述的一种面取机自动上料装置，其特征在于，所述固定槽道(7)上远离活动轮(9)的一侧开设有槽口，且连接杆活动伸出固定槽道(7)的槽口处。
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