CN207344221U - 一种刀具刃部铣床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具刃部铣床用夹具,包括气缸、夹具座,所述的夹具座固定在工作台上,夹具座设有倾斜设置的夹持面,夹持面上方设有夹持臂,夹持臂的下端面与夹具座的夹持面相配合,夹持臂与夹持面之间夹持固定刀具,夹持臂沿夹具座间隔设置;夹持臂与气缸连接固定,气缸活塞杆连接固定夹持臂,气缸设有定位杆,使气缸的运动沿竖直方向。本技术方案通过设置倾斜设置的夹持面,将刀具的材料沿夹持面放置,刀具材料的放放较方便,放入后利用间隔设置的夹持臂夹持,夹持臂分布均匀,夹持臂与夹持面夹持的面较大,夹持稳定性好,夹持后取料通过沿斜面设置的夹手可以方便沿斜面拉取出,取出方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具,确切地说是一种刀具刃部铣床用夹具。
背景技术
大型机械所用刀具体积较大,如收割机、刨花机等,刀具加工过程中将截取成段的材料再铣出刃部。上述加工过程中,现有的夹具往往将刀具材料在水平或竖直方向固定,固定后铣刃,固定存在体积大,不易夹持,稳定性不好等方面的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀具刃部铣床用夹具,该装置结构简单,将刀具夹持固定在斜面上,便于铣出刀刃,易夹持固定,夹持放料、取料方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种刀具刃部铣床用夹具,包括气缸、夹具座,所述的夹具座固定在工作台上,夹具座设有倾斜设置的夹持面,夹持面上方设有夹持臂,夹持臂的下端面与夹具座的夹持面相配合,夹持臂与夹持面之间夹持固定刀具,夹持臂沿夹具座间隔设置;夹持臂与气缸连接固定,气缸活塞杆连接固定夹持臂,气缸设有定位杆,使气缸的运动沿竖直方向。
本技术方案通过设置倾斜设置的夹持面,将刀具的材料沿夹持面放置,刀具材料的放放较方便,放入后利用间隔设置的夹持臂夹持,夹持臂分布均匀,夹持臂与夹持面夹持的面较大,夹持稳定性好,夹持后取料通过沿斜面设置的夹手可以方便沿斜面拉取出,取出方便。
进一步的优选技术方案如下:
所述的夹持面设有调节螺杆,调节螺杆的顶部与挡板连接,调节螺杆通过栓座与夹具座连接固定。
通过设置调节螺杆,可以使本装置适应不同宽度的刀具的夹持固定,使需要铣刀刃的部分处于夹持面的上方。
所述的夹具座的端面设有标尺,标尺沿夹持面的边沿设置,标尺的顶部与夹持面的上边沿齐平。
通过设置标尺,在固定不同宽度的刀具时,可以利用标尺确定调节螺杆调节的位置。为方便中央部分的调节螺杆的位置,在夹持面上沿夹具座的方向设置刻线,使刻线与标尺的标记线相应。
所述的夹具座对称设置在工作台的两侧,气缸与夹持臂设置在两个夹之间。
通过对称设置的夹具座,同一个工作台可以同时固定两个刀具,利用同一铣具同时加工。
所述的气缸的两侧对称设有夹持臂。
对称设置的夹持臂,使气缸连接部分受力平衡,提高气缸固定的稳定性。
所述的夹具座一端的工作台设有集液槽,工作台的表面设有槽体,槽体在集液槽一端设有开口。
通过设置集液槽,由于本装置的夹具座设置的是斜面,铣刀刃过程中的磨削液,流向工作台的表面,汇集到槽体,由槽体流入到集液槽中。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是1的左视图。
图3是本实用新型调节螺杆、标尺的结构示意图。
附图标记说明:1-工作台;2-夹具座;3-刀具;4-夹持臂;5-气缸;6-定位杆;7-集液槽;8-栓座;9-调节螺杆;10-挡板;11-标尺。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1可知,本实用新型的一种刀具3刃部铣床用夹具,由气缸5、夹具座2组成,所述的夹具座2固定在工作台1上,夹具座2设有倾斜设置的夹持面,夹持面上方设有夹持臂4,夹持臂4的下端面与夹具座2的夹持面相配合,夹持臂4与夹持面之间夹持固定刀具3,夹持臂4沿夹具座2间隔设置;夹持臂4与气缸5连接固定,气缸5活塞杆连接固定夹持臂4,气缸5设有定位杆6,使气缸5的运动沿竖直方向。
所述的夹持面设有调节螺杆9,调节螺杆9的顶部与挡板10连接,调节螺杆9通过栓座8与夹具座2连接固定。
通过设置调节螺杆9,可以使本装置适应不同宽度的刀具3的夹持固定,使需要铣刀刃的部分处于夹持面的上方。
所述的夹具座2的端面设有标尺11,标尺11沿夹持面的边沿设置,标尺11的顶部与夹持面的上边沿齐平。
通过设置标尺11,在固定不同宽度的刀具3时,可以利用标尺11确定调节螺杆9调节的位置。为方便中央部分的调节螺杆9的位置,在夹持面上沿夹具座2的方向设置刻线,使刻线与标尺11的标记线相应。
所述的夹具座2对称设置在工作台1的两侧,气缸5与夹持臂4设置在两个夹之间。
通过对称设置的夹具座2,同一个工作台1可以同时固定两个刀具3,利用同一铣具同时加工。
所述的气缸5的两侧对称设有夹持臂4。
对称设置的夹持臂4,使气缸5连接部分受力平衡,提高气缸5固定的稳定性。
所述的夹具座2一端的工作台1设有集液槽7,工作台1的表面设有槽体,槽体在集液槽7一端设有开口。
通过设置集液槽7,由于本装置的夹具座2设置的是斜面,铣刀刃过程中的磨削液,流向工作台1的表面,汇集到槽体,由槽体流入到集液槽7中。
本实施例通过设置倾斜设置的夹持面,将刀具3的材料沿夹持面放置,刀具3材料的放放较方便,放入后利用间隔设置的夹持臂4夹持,夹持臂4分布均匀,夹持臂4与夹持面夹持的面较大,夹持稳定性好,夹持后取料通过沿斜面设置的夹手可以方便沿斜面拉取出,取出方便。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刀具刃部铣床用夹具,包括气缸、夹具座,其特征在于:所述的夹具座固定在工作台上,夹具座设有倾斜设置的夹持面,夹持面上方设有夹持臂,夹持臂的下端面与夹具座的夹持面相配合,夹持臂与夹持面之间夹持固定刀具,夹持臂沿夹具座间隔设置;夹持臂与气缸连接固定,气缸活塞杆连接固定夹持臂,气缸设有定位杆,使气缸的运动沿竖直方向。
2.根据权利要求1所述的刀具刃部铣床用夹具,其特征在于:所述的夹持面设有调节螺杆,调节螺杆的顶部与挡板连接,调节螺杆通过栓座与夹具座连接固定。
3.根据权利要求2所述的刀具刃部铣床用夹具,其特征在于:所述的夹具座的端面设有标尺,标尺沿夹持面的边沿设置,标尺的顶部与夹持面的上边沿齐平。
4.根据权利要求1所述的刀具刃部铣床用夹具,其特征在于:所述的夹具座对称设置在工作台的两侧,气缸与夹持臂设置在两个夹之间。
5.根据权利要求4所述的刀具刃部铣床用夹具,其特征在于:所述的气缸的两侧对称设有夹持臂。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的刀具刃部铣床用夹具,其特征在于:所述的夹具座一端的工作台设有集液槽,工作台的表面设有槽体,槽体在集液槽一端设有开口。
Priority Applications (1)
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- 2017-09-28 CN CN201721253646.6U patent/CN207344221U/zh active Active
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