CN207343605U - 一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,包括上模座笔记本电脑外壳和下模板,所述上模座的下方固定连接有上垫板,所述上模座内部中心处设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧的下表壁与笔记本电脑外壳相触,所述上垫板的下表壁贴有上夹板,所述上夹板的下表壁固定安装有止挡板,且上夹板的中心处焊接有插刀,所述插刀共设置有两根,且两根插刀均匀分布在上夹板的内部,所述止挡板的下表壁固定连接有脱料板,所述脱料板的中心处活动设置有内脱板,所述内脱板的中心处设置有笔记本电脑外壳;本实用新型的笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,能实现笔记本电脑外壳四周的倒角一次性成型目的,无需其他操作工序,操作方法简单,成型速度快。

Description

一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑外壳冲压模具技术领域,具体为一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具。
背景技术
随着社会的不断的发展,科学技术的不断更新,模具生产越来越受到企业的青睐,模具不仅耐用性强,使用年限长且能有效提高生产效率,从而增加企业收益,笔记本电脑外壳的倒扣模具作为生产笔记本电脑外壳的重要设备,起到无可替代的作用,但是现有的模具在使用的过程中存在一些不足之处。
1、倒扣模具的构造复杂,操作过程繁琐,严重影响生产速度,不能满足高效率的生产要求。
2、倒扣模具在使用的过程中稳定性能差,容易造成产品的损坏,提高产品的报废率,不能满足企业需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,包括上模座笔记本电脑外壳和下模板,所述上模座的下方固定连接有上垫板,所述上模座内部中心处设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧的下表壁与笔记本电脑外壳相触,所述上垫板的下表壁贴有上夹板,所述上夹板的下表壁固定安装有止挡板,且上夹板的中心处焊接有插刀,所述插刀共设置有两根,且两根插刀均匀分布在上夹板的内部,所述止挡板的下表壁固定连接有脱料板,所述脱料板的中心处活动设置有内脱板,所述内脱板的中心处设置有笔记本电脑外壳,所述笔记本电脑外壳的下表壁紧贴有下模板,所述下模板固定安装在下垫板的上表壁,所述下垫板下方固定连接有下模座,所述下模座的下方焊接有下垫块,所述下垫块的底端固定连接有下托板,所述内脱板的内表壁活动设置有滑块,所述滑块的一侧与复位弹簧固定连接。
优选地,所述上垫板、上夹板、止挡板和脱料板的长度尺寸均相等。
优选地,所述滑块共设置有四块,且四块滑块均匀分布在笔记本电脑外壳的四个拐角处。
优选地,所述笔记本电脑外壳的中心处开设有两个圆孔,且圆孔之间的距离与两根插刀之间的距离相等。
优选地,所述下垫块共设置有三块,且三块下垫块等距离分布在下模座和下托板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的倒扣模具能实现笔记本电脑外壳四周的倒角一次性成型目的,无需其他操作工序,操作方法简单,成型速度快,满足生产要求。
2、本实用新型的合模方法比传统原始方法简单稳定,利用滑块将堆料集到一起,成型斜度完成倒角,滑块顺着圆孔下滑,不会出现偏差,提高倒角的精确度,有效提高产品生产过程中的完好率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧面图;
图2为本实用新型笔记本电脑外壳结构俯视图。
图中:1-插刀;2-氮气弹簧;3-上垫板;4-上模座;5-上夹板;6-止挡板;7-脱料板;8-内脱板;9-笔记本电脑外壳;10-滑块;11-下模板;12-下垫板;13-复位弹簧;14-下垫块;15-下模座;16-下托板;17-圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,包括上模座4、笔记本电脑外壳9和下模板11,所述上模座4的下方固定连接有上垫板3,所述上模座4内部中心处设置有氮气弹簧2,所述氮气弹簧2的下表壁与笔记本电脑外壳9相触,所述上垫板3的下表壁贴有上夹板5,所述上夹板5的下表壁固定安装有止挡板6,且上夹板5的中心处焊接有插刀1,所述插刀1共设置有两根,且两根插刀1均匀分布在上夹板5的内部,所述止挡板6的下表壁固定连接有脱料板7,所述脱料板7的中心处活动设置有内脱板8,所述内脱板8的中心处设置有笔记本电脑外壳9,所述笔记本电脑外壳9的下表壁紧贴有下模板11,所述下模板11固定安装在下垫板12的上表壁,所述下垫板12下方固定连接有下模座15,所述下模座15的下方焊接有下垫块14,所述下垫块14的底端固定连接有下托板16,所述内脱板8的内表壁活动设置有滑块10,所述滑块10的一侧与复位弹簧13固定连接。
所述上垫板3、上夹板5、止挡板6和脱料板7的长度尺寸均相等,所述滑块10共设置有四块,且四块滑块10均匀分布在笔记本电脑外壳9的四个拐角处,当模具闭合时,插刀1向下运动,并在复位弹簧13的作用下,滑块10外张,将堆料聚集到一起,成型斜度,随着上模座4和下模座15的继续运动实现四周倒角成型目的,所述笔记本电脑外壳9的中心处开设有两个圆孔17,且圆孔17之间的距离与两根插刀1之间的距离相等,插刀1下降时,沿着圆孔17向下运动,并挤压滑块10,使滑块10产生张力,从而实现倒扣目的,一方面所述下垫块14共设置有三块,且三块下垫块14等距离分布在下模座15和下托板16之间。
工作原理:本实用新型的笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,将下托板16放置在水平面上,然后将笔记本电脑外壳9放置在下模板11的上方,此时上模座4向下运动,下模板11和内脱板8先把笔记本电脑外壳9压住,随着上模座4继续向下运动,上模座4和下模座15接触,此时顶回内脱板8,当模具闭合时插刀1插入圆孔17内,沿着圆孔17向下运动并与滑块10接触产生作用力,固定笔记本电脑外壳9内压线,滑块10产生张力并将堆料聚集到一起,成型斜度并完成倒角,然后上模座4和下模座15分开,在氮气弹簧2的弹性下笔记本电脑外壳9由内脱板8内脱出,该模具能够对产品四周进行倒扣,操作方法简单,操作过程安全,实现比原始方法简单稳定的目的,能满足生产需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,包括上模座(4)、笔记本电脑外壳(9)和下模板(11),其特征在于:所述上模座(4)的下方固定连接有上垫板(3),所述上模座(4)内部中心处设置有氮气弹簧(2),所述氮气弹簧(2)的下表壁与笔记本电脑外壳(9)相触,所述上垫板(3)的下表壁贴有上夹板(5),所述上夹板(5)的下表壁固定安装有止挡板(6),且上夹板(5)的中心处焊接有插刀(1),所述插刀(1)共设置有两根,且两根插刀(1)均匀分布在上夹板(5)的内部,所述止挡板(6)的下表壁固定连接有脱料板(7),所述脱料板(7)的中心处活动设置有内脱板(8),所述内脱板(8)的中心处设置有笔记本电脑外壳(9),所述笔记本电脑外壳(9)的下表壁紧贴有下模板(11),所述下模板(11)固定安装在下垫板(12)的上表壁,所述下垫板(12)下方固定连接有下模座(15),所述下模座(15)的下方焊接有下垫块(14),所述下垫块(14)的底端固定连接有下托板(16),所述内脱板(8)的内表壁活动设置有滑块(10),所述滑块(10)的一侧与复位弹簧(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,其特征在于:所述上垫板(3)、上夹板(5)、止挡板(6)和脱料板(7)的长度尺寸均相等。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,其特征在于:所述滑块(10)共设置有四块,且四块滑块(10)均匀分布在笔记本电脑外壳(9)的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,其特征在于:所述笔记本电脑外壳(9)的中心处开设有两个圆孔(17),且圆孔(17)之间的距离与两根插刀(1)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳的四周倒扣模具,其特征在于:所述下垫块(14)共设置有三块,且三块下垫块(14)等距离分布在下模座(15)和下托板(16)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111545616A (zh) * 2020-04-20 2020-08-18 广德竹昌电子科技有限公司 一种笔记本电脑外壳内扣包圆成型方法
CN111715828A (zh) * 2020-06-04 2020-09-29 安徽英力电子科技股份有限公司 一种侧墙四周倒扣台阶冲锻成型工艺
CN112828151A (zh) * 2020-12-27 2021-05-25 东莞市新美洋技术有限公司 缩口模具

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