CN207343529U - 一种波纹管成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹管成型装置,包括有机架,机架上沿竖直方向设有导向柱,所述的导向柱上套设有若干个挤压环,所述的挤压环包括有分体设置的第一半环体、第二半环体,第一半环体的一端设有第一圈体,第二半环体的一端对应第一圈体的上、下位置分别设有第二上圈体、第二下圈体,第一圈体、第二上圈体以及第二下圈体均套设在导向柱上,第一半环体的另一端与第二半环体的另一端之间设有锁紧结构。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种波纹管成型装置,其可以将挤压环分开,从而使得待成型管体的放入更加方便,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管成型装置。
背景技术
现有的波纹管成型装置,包括有机架,机架上沿竖直方向设有导向柱,所述的导向柱上套设有若干个挤压环,所述的机架上位于挤压环两侧还设有驱动相邻两个挤压环上下分离的驱动组件,驱动组件包括有转轴,转轴上沿竖直方向间隔设有若干个用于插入相邻两挤压环之间的引导片,机架上位于挤压环下方中心位置设有基座,基座上设有出水口,机架上位于挤压环上方中心位置设有压座。工作时,将待成型管体放置在基座上且位于挤压环内,然后,由驱动组件控制相邻两个挤压环分离,再将压座抵压在管体的上端形成密封,由出水口向管体内喷水,最后,控制压座下压,引导片脱离相邻两个挤压环之间。
但是,这种挤压环设置方式,使得在将待成型管体放入时不方便,降低了加工效率。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种波纹管成型装置,其可以将挤压环分开,从而使得待成型管体的放入更加方便,加工效率高。
本实用新型的技术方案:一种波纹管成型装置,包括有机架,机架上沿竖直方向设有导向柱,所述的导向柱上套设有若干个挤压环,所述的机架上位于挤压环两侧还设有驱动相邻两个挤压环上下分离的驱动组件,驱动组件包括有转轴,转轴上沿竖直方向间隔设有若干个用于插入相邻两挤压环之间的引导片,机架上位于挤压环下方中心位置设有基座,机架上位于挤压环上方中心位置设有压座,其特征在于:所述的挤压环包括有分体设置的第一半环体、第二半环体,第一半环体的一端设有第一圈体,第二半环体的一端对应第一圈体的上、下位置分别设有第二上圈体、第二下圈体,第一圈体、第二上圈体以及第二下圈体均套设在导向柱上,第一半环体的另一端与第二半环体的另一端之间设有锁紧结构。
采用上述技术方案,将挤压环分体设置,再由锁紧结构锁紧,这样只需要将锁紧结构解锁即可方便将待成型管体放入挤压环内,安装、拆卸方便;而且,这种第一半环体与第二半环体连接方式,安装方便,结构简单。
本实用新型的进一步设置:所述的锁紧结构包括有锁紧片,所述的锁紧片一端与第二半环体铰接,另一端设有锁钩,第一半环体上对应锁钩位置设有锁槽,所述的锁钩勾设在锁槽内。
采用上述进一步设置,通过锁钩与锁槽的配合实现第一半环体与第二半环体的锁紧,结构简单,锁紧、解锁方便。
本实用新型的再进一步设置:所述的第一半环体、第二半环体上设有供锁紧片放置的容置槽,锁紧片置于容置槽内。
采用上述再进一步设置,使得挤压环整体结构更加紧凑,体积小。
本实用新型的再更进一步设置:所述的锁紧片向容置槽外延伸有操作端,操作端上设有操作孔。
采用上述再更进一步设置,操作孔可以方便对锁紧片进行操作,可以手动控制,也可以通过气缸等控制,操作方便。
本实用新型的再更进一步设置:所述的第二半环体的两端分别设有凸缘,第一半环体的两端对应凸缘位置分别设有凹槽,凸缘插设在对应的凹槽内。
采用上述再更进一步设置,通过凸缘与凹槽定位,可以方便将第一半环体与第二半环体进行安装对齐,而且,安装后不容易产生位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中挤压环结构图;
图3为本实用新型具体实施例中锁紧片安装结构图;
图4为本实用新型具体实施例中第二半环体结构图;
图5为本实用新型具体实施例中第一半环体结构图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种波纹管成型装置,包括有机架1,机架1上沿竖直方向设有导向柱2,所述的导向柱2上套设有若干个挤压环3,所述的机架1上位于挤压环3两侧还设有驱动相邻两个挤压环3上下分离的驱动组件4,驱动组件4包括有转轴41,转轴41上沿竖直方向间隔设有若干个用于插入相邻两挤压环3之间的引导片42,机架1上位于挤压环3下方中心位置设有基座5,机架1上位于挤压环3上方中心位置设有压座6,所述的挤压环3包括有分体设置的第一半环体31、第二半环体32,第一半环体31的一端设有第一圈体311,第二半环体32的一端对应第一圈体311的上、下位置分别设有第二上圈体321、第二下圈体322,第一圈体311、第二上圈体321以及第二下圈体322均套设在导向柱2上,第一半环体31的另一端与第二半环体32的另一端之间设有锁紧结构。将挤压环3分体设置,再由锁紧结构锁紧,这样只需要将锁紧结构解锁即可方便将待成型管体放入挤压环3内,安装、拆卸方便;而且,这种第一半环体31与第二半环体32连接方式,安装方便,结构简单。
其中,所述的锁紧结构包括有锁紧片7,所述的锁紧片7一端与第二半环体32铰接,另一端设有锁钩71,第一半环体31上对应锁钩71位置设有锁槽312,所述的锁钩71勾设在锁槽312内。通过锁钩与锁槽的配合实现第一半环体31与第二半环体32的锁紧,结构简单,锁紧、解锁方便。
本实用新型具体实施例中,所述的第一半环体31、第二半环体32上设有供锁紧片放置的容置槽313、323,锁紧片7置于容置槽内。这样使得挤压环3整体结构更加紧凑,体积小。
本实用新型具体实施例中,所述的锁紧片7向容置槽外延伸有操作端72,操作端上设有操作孔721。操作孔721可以方便对锁紧片进行操作,可以手动控制,也可以通过气缸等控制,操作方便。
本实用新型具体实施例中,所述的第二半环体32的两端分别设有凸缘320,第一半环体31的两端对应凸缘位置分别设有凹槽310,凸缘320插设在对应的凹槽310内。通过凸缘320与凹槽310定位,可以方便将第一半环体31与第二半环体32进行安装对齐,而且,安装后不容易产生位置偏移。
Claims (5)
1.一种波纹管成型装置,包括有机架,机架上沿竖直方向设有导向柱,所述的导向柱上套设有若干个挤压环,所述的机架上位于挤压环两侧还设有驱动相邻两个挤压环上下分离的驱动组件,驱动组件包括有转轴,转轴上沿竖直方向间隔设有若干个用于插入相邻两挤压环之间的引导片,机架上位于挤压环下方中心位置设有基座,机架上位于挤压环上方中心位置设有压座,其特征在于:所述的挤压环包括有分体设置的第一半环体、第二半环体,第一半环体的一端设有第一圈体,第二半环体的一端对应第一圈体的上、下位置分别设有第二上圈体、第二下圈体,第一圈体、第二上圈体以及第二下圈体均套设在导向柱上,第一半环体的另一端与第二半环体的另一端之间设有锁紧结构。
2.根据权利要求1所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的锁紧结构包括有锁紧片,所述的锁紧片一端与第二半环体铰接,另一端设有锁钩,第一半环体上对应锁钩位置设有锁槽,所述的锁钩勾设在锁槽内。
3.根据权利要求2所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的第一半环体、第二半环体上设有供锁紧片放置的容置槽,锁紧片置于容置槽内。
4.根据权利要求2或3所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的锁紧片向容置槽外延伸有操作端,操作端上设有操作孔。
5.根据权利要求2或3所述的波纹管成型装置,其特征在于:所述的第二半环体的两端分别设有凸缘,第一半环体的两端对应凸缘位置分别设有凹槽,凸缘插设在对应的凹槽内。
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CN109277445A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-29 | 沈阳工业大学 | 一种金属波纹管流体压力成形装置和方法 |
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2017
- 2017-10-13 CN CN201721316170.6U patent/CN207343529U/zh active Active
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CN109277445A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-29 | 沈阳工业大学 | 一种金属波纹管流体压力成形装置和方法 |
CN109277445B (zh) * | 2018-11-09 | 2024-01-19 | 沈阳工业大学 | 一种金属波纹管流体压力成形装置和方法 |
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