CN207342995U - 一种五轴往复喷油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五轴往复喷油机,包括置物架、机身外壳和伸缩杆,所述机身外壳的内部设置有设备柜,所述驱动电机的左侧上方设置有固定转轴,所述置物架安装在置物架的上方,所述机身外壳的右侧设置有固定立柱,所述固定立柱的前表面上方设置有控制面板,所述齿轮箱的左端连接有丝杆,所述丝杆的上方设置有支撑架,所述支撑架的上方设置有液压杆。喷油机的放置架上设置了固定转轴和驱动电机,驱动电机通过皮带带动固定转轴转动,固定转轴带动置物架进行转动,即可实现放在置物架上材料可以喷涂均匀,设置了吸附机构,可以将喷涂过程产生的雾状的多余的油漆通过吸附机构经过过滤器过滤后,由抽油泵抽回,进行回收利用。

Description

一种五轴往复喷油机
技术领域
本实用新型属于喷涂加工装置技术领域,具体涉及一种五轴往复喷油机。
背景技术
喷油机其实就是喷涂机,使用原理是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备,自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语,但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房,喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的,人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色,而自动喷漆机能自动完成,并能同时进行更换模具或清洗模具,清洗喷漆枪,设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响,提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了高效、节能、环保的三大特点。
现有的喷油机在使用过程中存在一些缺陷,例如喷油机的放置架上没有设置可以进行转动的装置,导致喷涂不均匀,以及没有设置将多余的喷漆回收利用的装置,比较浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五轴往复喷油机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴往复喷油机,包括置物架、机身外壳和伸缩杆,所述机身外壳的内部设置有设备柜,且机身外壳的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的左侧上方设置有固定转轴,所述置物架安装在置物架的上方,所述机身外壳的右侧设置有固定立柱,所述固定立柱的前表面上方设置有控制面板,且固定立柱的顶部设置有齿轮箱,所述齿轮箱的左端连接有丝杆,所述丝杆的上方设置有支撑架,所述支撑架的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方设置有液压电机,所述液压电机的上方设置有液压油箱,所述丝杆的下方设置有喷嘴,所述伸缩杆设置在支撑架的下方,且伸缩杆的右侧设置有液压缸,所述液压缸的右侧设置有输油管,所述输油管的下方设置有抽油泵,所述抽油泵的下方设置有过滤器,且抽油泵的右侧设置有后置挡板,所述过滤器的左侧设置有吸附机构,所述液压电机、驱动电机、抽油泵和吸附机构均与控制面板电性连接。
优选的,所述置物架共设置有两个,且两个置物架分别设置在驱动电机的上方左右两侧。
优选的,所述驱动电机与固定转轴通过皮带转动连接。
优选的,所述吸附机构共设置有两个,且两个吸附机构分别设置在伸缩杆的两侧。
优选的,所述过滤器与抽油泵通过输油管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构科学合理,使用安全方便,喷油机的放置架上设置了固定转轴和驱动电机,驱动电机通过皮带带动固定转轴转动,固定转轴带动置物架进行转动,即可实现放在置物架上材料可以喷涂均匀,设置了吸附机构,可以将喷涂过程产生的雾状的多余的油漆通过吸附机构经过过滤器过滤后,由抽油泵抽回,进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中:1-液压油箱、2-液压电机、3-支撑架、4-喷嘴、5-齿轮箱、6-控制面板、7-置物架、8-固定立柱、9-设备柜、10-机身外壳、11-驱动电机、 12-固定转轴、13-丝杆、14-液压杆、15-液压缸、16-后置挡板、17-抽油泵、 18-输油管、19-过滤器、20-吸附机构、21-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种五轴往复喷油机,包括置物架7、机身外壳10和伸缩杆21,机身外壳10的内部设置有设备柜9,且机身外壳10的上方设置有驱动电机11,驱动电机11的左侧上方设置有固定转轴12,置物架7安装在置物架7的上方,机身外壳10的右侧设置有固定立柱8,固定立柱8的前表面上方设置有控制面板6,且固定立柱8的顶部设置有齿轮箱5,齿轮箱5的左端连接有丝杆13,丝杆13的上方设置有支撑架 3,支撑架3的上方设置有液压杆14,液压杆14的上方设置有液压电机2,液压电机2的上方设置有液压油箱1,丝杆13的下方设置有喷嘴4,伸缩杆 21设置在支撑架3的下方,且伸缩杆21的右侧设置有液压缸15,液压缸15 的右侧设置有输油管18,输油管18的下方设置有抽油泵17,抽油泵17的下方设置有过滤器19,且抽油泵17的右侧设置有后置挡板16,过滤器19的左侧设置有吸附机构20,液压电机2、驱动电机11、抽油泵17和吸附机构20 均与控制面板6电性连接。
为了使本喷油机使用起来更加方便,本实施例中,优选的,置物架7共设置有两个,且两个置物架7分别设置在驱动电机11的上方左右两侧。
为了使固定转轴12可以带动置物架7稳定转动,本实施例中,优选的,驱动电机11与固定转轴12通过皮带转动连接。
为了使本喷油机的多余原料可以吸附完全,本实施例中,优选的,吸附机构20共设置有两个,且两个吸附机构20分别设置在伸缩杆21的两侧。
为了使本喷油机可以正常工作,本实施例中,优选的,过滤器19与抽油泵17通过输油管18连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该五轴往复喷油机安装好过后,通过控制面板6,使与控制面板6电性连接的器件均正常工作,将需要喷涂的物品放置在置物架7上,通过喷嘴4对物件进行喷涂,驱动电机11工作带动固定转轴12工作,固定转轴12工作带动安装在固定转轴12上的置物架7转动,使物件可以喷涂均匀,设置了吸附机构20,可以将喷涂过程产生的雾状的多余的油漆通过吸附机构20经过过滤器19过滤后,由抽油泵17抽回,进行回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五轴往复喷油机,包括置物架(7)、机身外壳(10)和伸缩杆(21),其特征在于:所述机身外壳(10)的内部设置有设备柜(9),且机身外壳(10)的上方设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的左侧上方设置有固定转轴(12),所述置物架(7)安装在置物架(7)的上方,所述机身外壳(10)的右侧设置有固定立柱(8),所述固定立柱(8)的前表面上方设置有控制面板(6),且固定立柱(8)的顶部设置有齿轮箱(5),所述齿轮箱(5)的左端连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的上方设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的上方设置有液压杆(14),所述液压杆(14)的上方设置有液压电机(2),所述液压电机(2)的上方设置有液压油箱(1),所述丝杆(13)的下方设置有喷嘴(4),所述伸缩杆(21)设置在支撑架(3)的下方,且伸缩杆(21)的右侧设置有液压缸(15),所述液压缸(15)的右侧设置有输油管(18),所述输油管(18)的下方设置有抽油泵(17),所述抽油泵(17)的下方设置有过滤器(19),且抽油泵(17)的右侧设置有后置挡板(16),所述过滤器(19)的左侧设置有吸附机构(20),所述液压电机(2)、驱动电机(11)、抽油泵(17)和吸附机构(20)均与控制面板(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种五轴往复喷油机,其特征在于:所述置物架(7)共设置有两个,且两个置物架(7)分别设置在驱动电机(11)的上方左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种五轴往复喷油机,其特征在于:所述驱动电机(11)与固定转轴(12)通过皮带转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五轴往复喷油机,其特征在于:所述吸附机构(20)共设置有两个,且两个吸附机构(20)分别设置在伸缩杆(21)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种五轴往复喷油机,其特征在于:所述过滤器(19)与抽油泵(17)通过输油管(18)连接。
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