CN207342817U - 一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，包括壳体，所述壳体内部滑动连接有纵向滑板，所述纵向滑板上开设有若干气孔，纵向滑板右侧上下对称固定连接有复位弹簧，复位弹簧右端与壳体内部右侧固定连接，所述纵向滑板右侧中部固定连接有水平撑杆，水平撑杆右端固定连接有转轮，所述壳体内部右侧固定连接有电机座，电机座左侧固定连接有传动电机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便在进行秸秆粉碎时采用风选的方式，避免了秸秆中的条状粉碎物难以通过滤网进行筛选的情况，同时装置通过往复粉碎方式对秸秆进行粉碎，使得秸秆粉碎更加彻底，再利用效率更高，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎设备，具体是一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备。
背景技术
生物能源既不同于常规的矿物能源，又有别于其他新能源，兼有两者的特点和优势，是人类最主要的可再生能源之一。生物能源是指通过生物的活动，将生物质、水或其他无机物转化为沼气、氢气等可燃气体或乙醇、油脂类可燃液体为载体的可再生能源。
秸秆的再利用是生物新能源的主要方向之一，对秸秆进行再利用最常见的加工方式就是需要将秸秆进行粉碎，然后在转化为沼气或者可燃液体，但是现有的秸秆粉碎设备在进行粉碎时往往无法有效地对丝状的击杆进行筛选，进而粉碎效果不佳，此外多数粉碎设备仅进行一次粉碎，难以达到预期效果。为此本领域技术人员提出了一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，包括壳体，所述壳体内部滑动连接有纵向滑板，所述纵向滑板上开设有若干气孔，纵向滑板右侧上下对称固定连接有复位弹簧，复位弹簧右端与壳体内部右侧固定连接，所述纵向滑板右侧中部固定连接有水平撑杆，水平撑杆右端固定连接有转轮，所述壳体内部右侧固定连接有电机座，电机座左侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有凸轮，凸轮与转轮相配合；所述壳体底部右侧固定连接有安装座，安装座下方固定连接有鼓风机，所述鼓风机右侧固定连接有进气管，鼓风机左侧固定连接有出气管，出气管上方连通有三个支气管，左侧支气管与壳体左侧壁下方相连通，中部支气管与壳体底壁左侧相连通，右侧支气管与壳体底壁右侧相连通，左侧支气管中部固定连接有气流阀，所述纵向滑板下方固定连接有阻气板，阻气板与中部支气管和右侧支气管相配合，所述壳体上方左侧固定连接有出料管，出料管与中部支气管相配合；所述壳体左侧中部固定连接有粉碎电机，粉碎电机输出端穿过壳体连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴外侧固定连接有第一粉碎叶片，第一粉碎轴左端固定连接有主动齿轮，所述壳体左侧固定连接有传动齿轮轴，传动齿轮轴内侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合，所述传动齿轮轴后侧转动连接有第二粉碎轴，第二粉碎轴左侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合，第二粉碎轴外侧固定连接有第二粉碎叶片；所述壳体下方左右对称固定连接有减震杆，所述减震杆下方固定连接有安装底板，安装底板下方固定连接有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体左侧上方开设有进料口，进料口内侧上方固定连接有复位铰链，所述复位铰链下侧固定连接有挡料板，挡料板与进料口相配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震杆包括减震套筒，减震套筒内部滑动连接有减震连杆，减震连杆内端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧下端与减震套筒内底端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧后方开设有检修孔，检修孔后侧固定连接有密封盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎电机功率大于传动电机功率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮直径一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮通过螺栓与安装底板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管为连接软管，所述出料管直径大于支气管直径。
作为本实用新型再进一步的方案：中部所述支气管上方固定连接有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎电机、传动电机、鼓风机与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便在进行秸秆粉碎时采用风选的方式，避免了秸秆中的条状粉碎物难以通过滤网进行筛选的情况，同时装置通过往复粉碎方式对秸秆进行粉碎，使得秸秆粉碎更加彻底，再利用效率更高，值得推广。
附图说明
图1为一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备的结构示意图；
图2为一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备中A向视图；
图3为一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备中减震杆的结构示意图。
图中：1-壳体、2-纵向滑板、3-气孔、4-复位弹簧、5-水平撑杆、6-转轮、7-电机座、8-传动电机、9-凸轮、10-检修孔、11-密封盖板、12-安装座、13-鼓风机、14-进气管、15-出气管、16-支气管、17-气流发、18-进料口、19-复位铰链、20-挡料板、21-出料管、22-粉碎电机、23-第一份随州、24-第一粉碎叶片、25-主动齿轮、26-传动齿轮轴、27-传动齿轮、28-第二粉碎轴、29-从动齿轮、30-第二粉碎叶片、31-阻气板、32-减震杆、321-减震套筒、322-减震连杆、323-减震弹簧、33-安装底板、34-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，包括壳体1，所述壳体1内部滑动连接有纵向滑板2，所述纵向滑板2上开设有若干气孔3，纵向滑板2右侧上下对称固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4右端与壳体1内部右侧固定连接，所述纵向滑板2右侧中部固定连接有水平撑杆5，水平撑杆5右端固定连接有转轮6，所述壳体1内部右侧固定连接有电机座7，电机座7左侧固定连接有传动电机8，所述传动电机8输出端固定连接有凸轮9，凸轮9与转轮6相配合；
使用时打开传动电机8，传动电机8启动后带动凸轮9转动，凸轮9转动周期性将纵向滑板2向左顶起，之后纵向滑板2会在复位弹簧4的弹簧力作用下复位，当纵向滑板2向左运动时将未粉碎彻底的秸秆向左推；
所述壳体1底部右侧固定连接有安装座12，安装座12下方固定连接有鼓风机13，所述鼓风机13右侧固定连接有进气管14，鼓风机13左侧固定连接有出气管15，出气管15上方连通有三个支气管16，左侧支气管16与壳体1左侧壁下方相连通，中部支气管16与壳体1底壁左侧相连通，右侧支气管16与壳体1底壁右侧相连通，左侧支气管16中部固定连接有气流阀17，所述纵向滑板2下方固定连接有阻气板31，阻气板31与中部支气管16和右侧支气管16相配合，所述壳体1上方左侧固定连接有出料管21，出料管21与中部支气管16相配合；
鼓风机13带动气流通过出气管15后从支气管15流出，关闭气流阀17，当阻气板31将右侧支气管16堵住时，气流经通过中部支气管16喷出，将粉碎达标的秸秆吹出，当阻气板31将中部支气管16赌注时，气流通过气孔3吹出，将秸秆向左吹动，使之进行粉碎，周期性打开气流阀17，使得部分气流通过左侧支气管16喷出，将死角内的秸秆吹出，避免出现粉碎死角；
所述壳体1左侧中部固定连接有粉碎电机22，粉碎电机22输出端穿过壳体1连接有第一粉碎轴23，所述第一粉碎轴23外侧固定连接有第一粉碎叶片24，第一粉碎轴23左端固定连接有主动齿轮25，所述壳体1左侧固定连接有传动齿轮轴26，传动齿轮轴26内侧转动连接有传动齿轮27，所述传动齿轮27与主动齿轮25相啮合，所述传动齿轮轴26后侧转动连接有第二粉碎轴28，第二粉碎轴28左侧固定连接有从动齿轮29，所述从动齿轮29与传动齿轮27相啮合，第二粉碎轴28外侧固定连接有第二粉碎叶片30；
打开粉碎电机22，粉碎电机22启动带动第一粉碎轴23转动，进而带动第一粉碎叶片24转动进行粉碎，同时主动齿轮25通过传动齿轮27带动从动齿轮29转动，从动齿轮29通过第二粉碎轴28带动第二粉碎叶片30转动，进而使得第一粉碎叶片与第二粉碎叶片同步转动，在两个叶片之间的夹杆受到相反的力，使其更加容易被粉碎。
所述壳体1下方左右对称固定连接有减震杆32，所述减震杆32下方固定连接有安装底板33，安装底板33下方固定连接有万向轮34。
所述壳体1左侧上方开设有进料口18，进料口18内侧上方固定连接有复位铰链19，所述复位铰链19下侧固定连接有挡料板20，挡料板20与进料口18相配合，推开挡料板20即可将秸秆放进壳体1内部，然后挡料板20在复位铰链19的弹性力作用下复位，将壳体进行密封，使得支气管16的气流即能通过出料管21排出，进而带出粉碎好的秸秆。
所述减震杆32包括减震套筒321，减震套筒321内部滑动连接有减震连杆322，减震连杆322内端固定连接有减震弹簧323，所述减震弹簧323下端与减震套筒321内底端固定连接，减震杆32进行减震，避免装置振动过大产生较大的振动噪音。
所述壳体1右侧后方开设有检修孔10，检修孔10后侧固定连接有密封盖板11。
所述粉碎电机22功率大于传动电机8功率。
所述主动齿轮25与从动齿轮29直径一致。
所述万向轮34通过螺栓与安装底板33固定连接。
所述出料管21为连接软管，所述出料管21直径大于支气管16直径。
中部所述支气管16上方固定连接有滤网35。
所述粉碎电机22、传动电机8、鼓风机13与电源电性连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时打开传动电机8，传动电机8启动后带动凸轮9转动，凸轮9转动周期性将纵向滑板2向左顶起，之后纵向滑板2会在复位弹簧4的弹簧力作用下复位，当纵向滑板2向左运动时将未粉碎彻底的秸秆向左推；鼓风机13带动气流通过出气管15后从支气管15流出，关闭气流阀17，当阻气板31将右侧支气管16堵住时，气流经通过中部支气管16喷出，将粉碎达标的秸秆吹出，当阻气板31将中部支气管16赌注时，气流通过气孔3吹出，将秸秆向左吹动，使之进行粉碎，周期性打开气流阀17，使得部分气流通过左侧支气管16喷出，将死角内的秸秆吹出，避免出现粉碎死角；打开粉碎电机22，粉碎电机22启动带动第一粉碎轴23转动，进而带动第一粉碎叶片24转动进行粉碎，同时主动齿轮25通过传动齿轮27带动从动齿轮29转动，从动齿轮29通过第二粉碎轴28带动第二粉碎叶片30转动，进而使得第一粉碎叶片与第二粉碎叶片同步转动，在两个叶片之间的夹杆受到相反的力，使其更加容易被粉碎。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部滑动连接有纵向滑板(2)，所述纵向滑板(2)上开设有若干气孔(3)，纵向滑板(2)右侧上下对称固定连接有复位弹簧(4)，复位弹簧(4)右端与壳体(1)内部右侧固定连接，所述纵向滑板(2)右侧中部固定连接有水平撑杆(5)，水平撑杆(5)右端固定连接有转轮(6)，所述壳体(1)内部右侧固定连接有电机座(7)，电机座(7)左侧固定连接有传动电机(8)，所述传动电机(8)输出端固定连接有凸轮(9)，凸轮(9)与转轮(6)相配合；所述壳体(1)底部右侧固定连接有安装座(12)，安装座(12)下方固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)右侧固定连接有进气管(14)，鼓风机(13)左侧固定连接有出气管(15)，出气管(15)上方连通有三个支气管(16)，左侧支气管(16)与壳体(1)左侧壁下方相连通，中部支气管(16)与壳体(1)底壁左侧相连通，右侧支气管(16)与壳体(1)底壁右侧相连通，左侧支气管(16)中部固定连接有气流阀(17)，所述纵向滑板(2)下方固定连接有阻气板(31)，阻气板(31)与中部支气管(16)和右侧支气管(16)相配合，所述壳体(1)上方左侧固定连接有出料管(21)，出料管(21)与中部支气管(16)相配合；所述壳体(1)左侧中部固定连接有粉碎电机(22)，粉碎电机(22)输出端穿过壳体(1)连接有第一粉碎轴(23)，所述第一粉碎轴(23)外侧固定连接有第一粉碎叶片(24)，第一粉碎轴(23)左端固定连接有主动齿轮(25)，所述壳体(1)左侧固定连接有传动齿轮轴(26)，传动齿轮轴(26)内侧转动连接有传动齿轮(27)，所述传动齿轮(27)与主动齿轮(25)相啮合，所述传动齿轮轴(26)后侧转动连接有第二粉碎轴(28)，第二粉碎轴(28)左侧固定连接有从动齿轮(29)，所述从动齿轮(29)与传动齿轮(27)相啮合，第二粉碎轴(28)外侧固定连接有第二粉碎叶片(30)；所述壳体(1)下方左右对称固定连接有减震杆(32)，所述减震杆(32)下方固定连接有安装底板(33)，安装底板(33)下方固定连接有万向轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述壳体(1)左侧上方开设有进料口(18)，进料口(18)内侧上方固定连接有复位铰链(19)，所述复位铰链(19)下侧固定连接有挡料板(20)，挡料板(20)与进料口(18)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述减震杆(32)包括减震套筒(321)，减震套筒(321)内部滑动连接有减震连杆(322)，减震连杆(322)内端固定连接有减震弹簧(323)，所述减震弹簧(323)下端与减震套筒(321)内底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述壳体(1)右侧后方开设有检修孔(10)，检修孔(10)后侧固定连接有密封盖板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述粉碎电机(22)功率大于传动电机(8)功率。
6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(29)直径一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述万向轮(34)通过螺栓与安装底板(33)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述出料管(21)为连接软管，所述出料管(21)直径大于支气管(16)直径。
9.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，中部所述支气管(16)上方固定连接有滤网(35)。
10.根据权利要求1所述的一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备，其特征在于，所述粉碎电机(22)、传动电机(8)、鼓风机(13)与电源电性连接。
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| CN201721198602.8U CN207342817U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种用于秸秆回收利用的粉碎加工设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111730660A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-02 | 姚孝明 | 一种农业秸秆废料回收再利用方法 |
| CN112237971A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-19 | 深圳市强鸿电子有限公司 | 一种安防摄像头智能回收处理设备 |
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| CN111730660A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-02 | 姚孝明 | 一种农业秸秆废料回收再利用方法 |
| CN111730660B (zh) * | 2020-07-06 | 2021-08-20 | 惠民县菊润农业科技有限公司 | 一种农业秸秆废料回收再利用方法 |
| CN112237971A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-19 | 深圳市强鸿电子有限公司 | 一种安防摄像头智能回收处理设备 |
| CN112237971B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-06-29 | 深圳市强鸿电子有限公司 | 一种安防摄像头智能回收处理设备 |
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