CN207341608U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉一种液体加热器，包括内胆，以及设于内胆底部的温控器和第一加热件，所述温控器包括上连接器，以及与所述上连接器连通的第一端子和第二端子，所述第一加热件两端分别与第一端子和第二端子连接，还包括，第一开关，第一开关与温控器上的双金属片配合使得第一端子与上连接器连接的触点断开或闭合；第二加热装置一端与所述上连接器连接，另一端与第二端子连接，第二加热装置包括串联的第二加热件和第二开关。采用上述结构，第一端子与上连接器之间通过第一开关进行控制通断，而第二端子是一个常闭的状态，第一加热件和第二加热装置的一端复用第二端子，降低了成本，简化了结构。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种液体加热器。

背景技术

现有技术中，液体加热器一般采用一个加热装置进行加热或者保温，当采用大功率的加热装置时，虽然加热快，但是进行保温工作时，需要增加电控元器件来控制加热时间，程序麻烦，成本高，而且控温不精确；当采用小功率的加热装置时，加热效率跟不上，影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型提供一种液体加热器，操作简单，使用更为方便安全。

一种液体加热器，包括内胆，以及设于内胆底部的温控器和第一加热件，所述温控器包括上连接器，以及与所述上连接器连通的第一端子和第二端子，所述第一加热件两端分别与第一端子和第二端子连接，还包括，第一开关，第一开关与温控器上的双金属片配合使得第一端子与上连接器连接的触点断开或闭合；第二加热装置一端与所述上连接器连接，另一端与第二端子连接，第二加热装置包括串联的第二加热件和第二开关。

进一步地，第一端子为火线端子，第二端子为零线端子,第二加热装置一端连接零线端子，第二加热装置另一端与上连接器火线端连接。

进一步地，第一端子为零线端子，第二端子为火线端子,第二加热装置一端连接火线端子，第二加热装置另一端与上连接器零线端连接。

进一步地，所述第二开关为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与上连接器连接，第二连接端与第二加热件连接，第二加热件的另一端与第二端子连接。

进一步地，所述第二开关为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与第二加热件连接，第二连接端与第二端子连接，第二加热件的另一端与上连接器连接。

进一步地，第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯与第二加热件并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯的显示状态和第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与第二连接端连接，另一端与第二端子连接。

或者，第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯，第二指示灯与所述可调温控器和第二加热件并联设置，所述可调温控器控制第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与上连接器连接，另一端与第二端子连接。

进一步地，第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯与第二加热件并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯的显示状态和第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与上连接器连接，另一端与第一连接端连接。

或者，第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯，第二指示灯与所述可调温控器和第二加热件并联设置，所述可调温控器控制第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与上连接器连接，另一端与第二连接端连接。

进一步地，第一导线，所述第一导线用于连接指示灯与可调温控器；第二导线，所述第二导线用于连接可调温控器和第二加热件、或者连接可调温控器和上连接器；所述第一导线和第二导线通过固定片连接，且所述第一导线和第二导线连接处形成插孔，所述插孔与所述第一连接端或第二连接端连接。

进一步地，第一指示灯，所述第一指示灯用于指示第一加热件的加热状态且与第一加热件并联设置，所述温控器上设有与第一端子和第二端子连通的插孔，所述插孔纵向设置，所述第一指示灯的两端插入插孔固定。

进一步地，还包括第三开关，所述第三开关用于控制第一加热件和第二加热件的加热状态。

本实用新型的有益效果是：通过设置第一加热件和第二加热件分别对内胆内的液体加热，实现不同的加热控制，即用户可以选择第一加热件和第二加热件的加热情况实现。当用户需要快速加热内胆内的液体，得到沸腾的热水时，打开第一开关，利用第一加热件对内胆内的液体进行快速加热，进一步地，然后打开第二开关(或者在打开第一开关时同时打开第二开关)，使得第二加热件也对内胆进行加热，加快加热效率，使得用户更快地拿到沸腾的热水。当用户需要将内胆内的液体进行一定温度的保温时，先可打开第一开关，利用第一加热件对内胆内的液体进行快速加热，上升到较高的温度或沸腾之后，第一开关自动跳断，然后打开第二开关，调节到需要保温的温度(或者在打开第一开关时同时打开第二开关)，再利用第二加热件进行低功率加热，实现对温度的精确控温，便于用户可以得到需要的温度的水进行泡奶、泡茶等。当用户不着急需要热水或者需要长时间保温时，可以只打开可调保温器，进行缓慢加热，或者，当液体加热器从电源底座上拿开之后再放回去，只要不去关闭第二开关，仍可进行保温。采用上述结构，模式多种可选，操作方便，在原有的液体加热器的基础上，增加低功率加热装置，提升了用户的使用体验，选择更加多样化。目前的液体加热器一般通过设置第一开关和双金属片配合，当达到设定的温度之后，双金属片变形带动第一开关转动，使得温控器上与第一加热件两端连接的两个端子均断开，实现第一加热件停止加热。现为实现多种加热模式的选择，增加了第二加热件，但是由于内胆底部与底座之间的空间有限，需要充分利用空间，简化结构。因此，采用上述结构，第一端子与上连接器之间通过第一开关进行控制通断，而第二端子是一个常闭的状态(即一直连通的状态)，第一加热件和第二加热装置的一端复用第二端子，减少了在温控器上设置端子相关的结构和空间，降低了成本，简化了结构，而且第一加热件和第二加热装置引出的导线可以合并成一个端子，直接插到第二端子上，加快装配效率。另外，第二加热装置的另一端直接与上连接器连接，使得第一加热件与第二加热装置相互不干涉，即可以同时工作，也可各自单独工作。本实用新型的结构，利用现有的蒸汽开关的结构，只采用了第一开关一侧的联动机构，另一侧的联动机构减少其与第二端子的配合结构和材料，降低成本，同时还可提升触点的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为液体加热器的结构示意图。

图2为一种电路原理框图。

图3为另一种电路原理框图。

图4为另一种电路原理框图。

图5为另一种电路原理框图。

附图标记：1-第一加热件；2-第二加热件；3-温控器；31-上连接器；32-第一端子；33-第二端子；34-插孔；4-第二开关；41-第一连接端；42-第二连接端；5-第一开关；6-第一指示灯；7-第二指示灯；8-第三开关。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图详细描述本实施例的结构：

如图1所示，一种液体加热器，包括内胆，以及设于内胆底部的温控器3和第一加热件1，所述温控器3包括上连接器31，以及与所述上连接器31连通的第一端子32和第二端子33，所述第一加热件1两端分别与第一端子32和第二端子33连接，还包括，第一开关5，第一开关5与温控器3上的双金属片配合使得第一端子32与上连接器31连接的触点断开或闭合；第二加热装置一端与所述上连接器31连接，另一端与第二端子33连接，第二加热装置包括串联的第二加热件2和第二开关4。

通过设置第一加热件1和第二加热件2分别对内胆内的液体加热，实现不同的加热控制，即用户可以选择第一加热件1和第二加热件2的加热情况实现。当用户需要快速加热内胆内的液体，得到沸腾的热水时，打开第一开关5，利用第一加热件1对内胆内的液体进行快速加热，进一步地，然后打开第二开关4(或者在打开第一开关5时同时打开第二开关4)，使得第二加热件2也对内胆进行加热，加快加热效率，使得用户更快地拿到沸腾的热水。当用户需要将内胆内的液体进行一定温度的保温时，先可打开第一开关5，利用第一加热件1对内胆内的液体进行快速加热，上升到较高的温度或沸腾之后，第一开关5自动跳断，然后打开第二开关4，调节到需要保温的温度(或者在打开第一开关5时同时打开第二开关4)，再利用第二加热件2进行低功率加热，实现对温度的精确控温，便于用户可以得到需要的温度的水进行泡奶、泡茶等。当用户不着急需要热水或者需要长时间保温时，可以只打开可调保温器，进行缓慢加热，或者，当液体加热器从电源底座上拿开之后再放回去，只要不关闭第二开关4，仍可进行保温，此时第二开关4可选择可调温控器。采用上述结构，模式多种可选，操作方便，在原有的液体加热器的基础上，增加低功率加热装置，提升了用户的使用体验，选择更加多样化。目前的液体加热器一般通过设置第一开关5和双金属片配合，当达到设定的温度之后，双金属片变形带动第一开关5转动，使得温控器3上与第一加热件1两端连接的两个端子均断开，实现第一加热件1停止加热。现为实现多种加热模式的选择，增加了第二加热件2，但是由于内胆底部与底座之间的空间有限，需要充分利用空间，简化结构。因此，采用上述结构，第一端子32与上连接器31之间通过第一开关5进行控制通断，而第二端子33是一个常闭的状态(即一直连通的状态)，第一加热件1和第二加热装置的一端复用第二端子33，减少了在温控器3上设置端子相关的结构和空间，降低了成本，简化了结构，而且第一加热件1和第二加热装置引出的导线可以合并成一个端子，直接插到第二端子33上，加快装配效率。另外，第二加热装置的另一端直接与上连接器31连接，使得第一加热件1与第二加热装置相互不干涉，即温控器上只需设置三个端子(两个火线端子一个零线端子或两个零线端子一个火线端子)即可以使得第一加热件1与第二加热装置同时工作，也可各自单独工作。另外，本实用新型的结构，利用现有的蒸汽开关的结构，只采用了第一开关5一侧的联动机构，使得第一端子32和第二端子33中的其中一个断开，另一侧的联动机构与第二端子33的配合结构和材料减少，降低成本，同时还可提升触点的使用寿命。

上述第一加热件1可为U型加热管，第二加热件2为PTC加热器，且PTC加热器设于U型加热管的冷端，即U型加热管的开口处。上述安装位置的设计，一方面便于两种加热装置的安装，另一方面，PTC加热器也弥补了U型加热管在冷端的加热效果。此时，第一加热件1的功率范围为800W～1800W,一般设为800W、1000W、1200W、1500W、1800W，第二加热件2的功率范围为40W～65W,一般设为45W、55W、60W。

第一开关5和第二开关4均可为机械开关(双金属片)。当达到温度之后，第一开关5通过机构作用使触点断开，且需要人为动作才能将触点闭合；当达到温度之后，第二开关4通过机构作用使触点断开，同时温度降低之后，又能够通过该机构作用使触点闭合，继续加热。第一开关5可以是一个蒸汽敏感联动开关，通过设置在内胆侧部的蒸汽管和内胆上部的开孔与内胆的内部连通，即内胆内的蒸汽通过蒸汽管与双金属片接触，双金属片变形使得第一开关5进行转动，从而实现跳断。第二开关4可以是一个温度敏感开关，通过第二开关4与内胆底部的导热件接触，导热件将内胆内液体的温度传给第二开关4，当温度高于设定温度之后，第二开关4可以进行跳断，使得第二加热件2停止加热，当温度低于设定温度之后，第二开关4又进行闭合，使得第二加热件2继续加热。

进一步地，第一端子32为火线端子，第二端子33为零线端子,第二加热装置一端连接零线端子，第二加热装置另一端与上连接器31火线端连接。此时，第一开关断开火线端子，及时断电。

进一步地，如图3所示，所述第二开关4为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端41和第二连接端42，所述第一连接端41与上连接器31火线端连接，第二连接端42与第二加热件2连接，第二加热件2的另一端与第二端子33连接。采用上述结构，利用可调温控器可以调节不同的跳断温度，控制第二加热件2的加热状态，使得用户可以得到不同的保温温度，提升用户使用体验。另外，第二加热件2和第一加热件1均与第二端子33连接，即与零线端子连接，复用零线端子，简化结构，

进一步地，如图3所示，为了便于提醒用户内胆内的保温情况，第二加热装置包括第二指示灯7，第二指示灯7与第二加热件2并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯7的显示状态和第二加热件2的加热状态，所述第二指示灯7一端与第二连接端42连接，另一端与第二端子33连接。或者，如图4所示，第二加热装置包括第二指示灯7，第二指示灯7，第二指示灯7与所述可调温控器和第二加热件2并联设置，所述可调温控器控制第二加热件2的加热状态，所述第二指示灯7一端与上连接器31连接，另一端与第二端子33连接。增加上述第二指示灯7之后，上述可调温控器的第一连接端41或第二连接端42复用，简化结构，减少连接点，较快加工效率。另外，根据第二指示灯7两端的连接位置不同，可以选择不同的显示效果，提升感官体验。

进一步地，第一指示灯6，所述第一指示灯6用于指示第一加热件1状态且与第一加热件1并联设置，所述温控器3上设有与第一端子32和第二端子33连接的插孔34，所述插孔34纵向设置，所述第一指示灯6的两端插入插孔34固定。此时温控器3上设有分别与第一端子32和第二端子33联通的插孔34，所述第一指示灯6分别插入插孔34，且第一开关5的触点位于所述第二端子33与第一指示灯6之间。通过设置第一指示灯6告诉用户已经打开第一加热件1，且第一加热件1已经在工作，当第一加热件1停止工作时，第一指示灯6也熄灭了。另外，通过插孔纵向的设置，便于第一指示灯的安装。

进一步地，第一导线，所述第一导线用于连接指示灯与可调温控器；第二导线，所述第二导线用于连接可调温控器和第二加热件2、或者连通可调温控器和上连接器31；所述第一导线和第二导线通过固定片连接，且所述第一导线和第二导线连接处形成插孔34，所述插孔34与所述第一连接端41或第二连接端42连接。采用上述结构，结构简单，成本低，加快加工效率。

本实施例的液体加热器可以是电水壶、电茶壶、煮茶器、养生壶等，液体加热器包括设于壶身上的上连接器31和电源底座的下连接器，壶身放置在电源底座上之后，上连接器31和下连接器配合连接进行通电，或者上连接器31直接通过导线与电源连接。

实施例2：

基于实施例1的结构，如图3所示，第一端子32为零线端子，第二端子33为火线端子,第二加热装置一端连接火线端子，第二加热装置另一端与上连接器31零线端连接。

进一步地，所述第二开关4为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端41和第二连接端42，所述第一连接端41和与上连接器31零线端连接，第二连接端42与第二加热件2连接，第二加热件2的另一端与第二端子33连接。采用上述结构，利用可调温控器可以调节不同的跳断温度，使得用户可以得到不同的保温温度，提升用户使用体验。另外，第二加热件2和第一加热件1均与第二端子33连接，即与火线端子连接，复用火线端子，简化结构，降低成本。

进一步地，为了便于提醒用户内胆内的保温情况，如图3所示，第二加热装置包括第二指示灯7，第二指示灯7与第二加热件2并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯7的显示状态和第二加热件2的加热状态，所述第二指示灯7一端与第二连接端42连接，另一端与第二端子33连接。或者，如图4所示，第二加热装置包括第二指示灯7，第二指示灯7，第二指示灯7与所述可调温控器和第二加热件2并联设置，所述可调温控器控制第二加热件2的加热状态，所述第二指示灯7一端与上连接器31连接，另一端与第二端子33连接。增加上述第二指示灯7之后，上述可调温控器的第一连接端41或第二连接端42复用，简化结构，减少连接点，较快加工效率。另外，根据第二指示灯7两端的连接位置不同，可以选择不同的显示效果，提升感官体验。

进一步地，第一指示灯6，所述第一指示灯6用于指示第一加热件1状态且与第一加热件1并联设置，所述温控器3上设有与第一端子32和第二端子33连接的插孔34，所述插孔34纵向设置，所述第一指示灯6的两端插入插孔34固定。此时温控器3上设有分别与第一端子32和第二端子33联通的插孔34，所述第一指示灯6分别插入插孔34，且第一开关5的触点位于所述第二端子33与第一指示灯6之间。通过设置第一指示灯6告诉用户已经打开第一加热件1，且第一加热件1已经在工作，当第一加热件1停止工作时，第一指示灯6也熄灭了。

进一步地，第一导线，所述第一导线用于连接指示灯与可调温控器；第二导线，所述第二导线用于连接可调温控器和第二加热件2、以及连通可调温控器和上连接器31；所述第一导线和第二导线通过固定片连接，且所述第一导线和第二导线连接处形成插孔34，所述插孔34与所述第一连接端41或第二连接端42连接。

本实施例的液体加热器可以是电水壶、电茶壶、煮茶器、养生壶等，液体加热器包括设于壶身上的上连接器31和电源底座的下连接器，壶身放置在电源底座上之后，上连接器31和下连接器配合连接进行通电，或者上连接器31直接通过导线与电源连接。

实施例3：

基于实施例1或2的结构，如图2所示，所述第二开关4为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端41和第二连接端42，所述第一连接端41与第二加热件2连接，第二连接端42与第二端子33连接，第二加热件2的另一端与上连接器31连接。

进一步地，第二加热装置包括第二指示灯7，第二指示灯7与第二加热件2并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯7的显示状态和第二加热件2的加热状态，所述第二指示灯7一端与上连接器31连接，另一端与第一连接端41连接。或者，第二加热装置包括第二指示灯7，第二指示灯7，第二指示灯7与所述可调温控器和第二加热件2并联设置，所述可调温控器控制第二加热件2的加热状态，所述第二指示灯7一端与上连接器31连接，另一端与第二连接端42连接。增加上述第二指示灯7之后，上述可调温控器的第一连接端41或第二连接端42复用，简化结构，减少连接点，较快加工效率。另外，根据第二指示灯7两端的连接位置不同，可以选择不同的显示效果，提升感官体验。

实施例4：

基于实施例1或2或3的结构，如图5所示，还包括第三开关8，所述第三开关8用于控制第一加热件1和第二加热件2的加热状态。即，所述第一开关5和第二开关4通过第三开关8与电源连接。通过设置上述第三开关8的设置，使得第一加热件1和第二加热件2工作的第一决定要素为第三开关8的开/关，防止壶体从电源底座上离开或拔掉电源之后，再次接通电源，直接对壶体内的液体加热，出现干烧或安全问题，提升液体加热器的使用寿命。

本实施例的液体加热器可以是电水壶、电茶壶、煮茶器、养生壶等，液体加热器包括设于壶身上的上连接器31和电源底座的下连接器，壶身放置在电源底座上之后，上连接器31和下连接器配合连接进行通电。此时第三开关8可以设于电源底座上，第三开关8用于下连接器的通断。当然第三开关8也可以控制上连接器31的通断。例如上述第三开关8可以为复位开关，即当壶体离开电源底座，第三开关8自动断开，再次放回，需要重新操作，提升了液体加热器的安全性，防止误操作。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括内胆，以及设于内胆底部的温控器和第一加热件，其特征在于：所述温控器包括上连接器，以及与所述上连接器连通的第一端子和第二端子，所述第一加热件两端分别与第一端子和第二端子连接，还包括，第一开关，第一开关与温控器上的双金属片配合使得第一端子与上连接器连接的触点断开或闭合；第二加热装置一端与所述上连接器连接，另一端与第二端子连接，第二加热装置包括串联的第二加热件和第二开关。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：第一端子为火线端子，第二端子为零线端子,第二加热装置一端连接零线端子，第二加热装置另一端与上连接器火线端连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：第一端子为零线端子，第二端子为火线端子,第二加热装置一端连接火线端子，第二加热装置另一端与上连接器零线端连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述第二开关为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与上连接器连接，第二连接端与第二加热件连接，第二加热件的另一端与第二端子连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述第二开关为可调温控器，所述可调温控器上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与第二加热件连接，第二连接端与第二端子连接，第二加热件的另一端与上连接器连接。

6.根据权利要求4所述的一种液体加热器，其特征在于：第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯与第二加热件并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯的显示状态和第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与第二连接端连接，另一端与第二端子连接；

或者，第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯，第二指示灯与所述可调温控器和第二加热件并联设置，所述可调温控器控制第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与上连接器连接，另一端与第二端子连接。

7.根据权利要求5所述的一种液体加热器，其特征在于：第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯与第二加热件并联设置，所述可调温控器控制所述第二指示灯的显示状态和第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与上连接器连接，另一端与第一连接端连接；

或者，第二加热装置包括第二指示灯，第二指示灯，第二指示灯与所述可调温控器和第二加热件并联设置，所述可调温控器控制第二加热件的加热状态，所述第二指示灯一端与上连接器连接，另一端与第二连接端连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种液体加热器，其特征在于：第一导线，所述第一导线用于连接指示灯与可调温控器；第二导线，所述第二导线用于连接可调温控器和第二加热件、或者连接可调温控器和上连接器；所述第一导线和第二导线通过固定片连接，且所述第一导线和第二导线连接处形成插孔，所述插孔与所述第一连接端或第二连接端连接。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种液体加热器，其特征在于：第一指示灯，所述第一指示灯用于指示第一加热件的加热状态且与第一加热件并联设置，所述温控器上设有与第一端子和第二端子连通的插孔，所述插孔纵向设置，所述第一指示灯的两端插入插孔固定。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种液体加热器，其特征在于：还包括第三开关，所述第三开关用于控制第一加热件和第二加热件的加热状态。