CN207338712U - 一种分体式单边插套及插座 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种分体式单边插套及插座，在实际使用中，所述插套安装在插座内部，使导体件和夹紧件分别位于插孔的两侧位置，导体件中包括导电部和向夹紧件弯曲的接触部。当插销插入插孔后，接触部和夹紧件上的凸起部分受到插销挤压产生形变，使导体件接触插销的同时与夹紧件之间产生夹紧作用，达到为插销传输电能并防止插销滑落的目的。所述插套通过导体件单边供电，配合弹性较高的夹紧件可以减少插套在多次插拔后产生无法恢复的变形，避免长时间使用造成接触不良或插销插入后容易脱落，解决传统插套长期使用容易失去弹性，进而带来使用不便的问题。

Description

一种分体式单边插套及插座

技术领域

本申请涉及供电设备技术领域，尤其涉及一种分体式单边插套及插座。

背景技术

插套，是指设置在插座内部，与插销接触的导体器件。通常，插套与输电部件连接，将输电部件中的电能输送给与其接触的插销中，为用电设备进行供电。插套在使用过程中，会通过设置在接口附近的弹性夹片，夹持在插销的两侧，使插套对插销具有一定的压紧作用，减少插销在插座中滑落。

现有技术中，插套一般包括对称设置的两个弹片，两个弹片上均设有向中心区域弯曲的接触部，两个弹片在接触部的距离小于插销的厚度。当插销插入插套时，插销挤压两侧的弹片，使之发生弹性形变，便于插销进入。由于整个插销插入插套后，弹片的形变依然存在，因此可以使弹片与插销之间保持接触的同时，对插销具有一定的夹紧作用，避免插销从插套中脱落。

但在实际使用中，两侧对称设置的弹片会随着插拔次数的增多渐渐变形，失去弹性，使弹片接触部之间的距离增大，造成接触不良或插销插入后容易脱落的问题。而为了改善上述问题，现有技术中一般通过增加弹片的厚度，使弹片能够在多次插拔后依然保持良好的弹性形变能力，但增加厚度的弹片会造成插销插入困难，对于插销插头的形状要求也较为苛刻，为使用带来不便。

实用新型内容

本申请提供一种分体式单边插套及插座，以解决传统插套长期使用容易失去弹性，进而带来使用不便的问题。

本申请提供的分体式单边插套，包括固定件，导体件以及夹紧件，其中：

所述导体件包括导电部以及连接所述导电部的接触部；所述接触部通过所述导电部连接插座内部的输电部件；

所述夹紧件为弹性结构，且弹性大于所述导体件，所述夹紧件和所述导体件配合形成夹持部，用于夹持插销。

可选的，所述接触部在远离所述导电部的方向上，先逐渐向靠近所述夹紧件弯曲，后逐渐向远离所述夹紧件弯曲。

可选的，所述夹紧件与所述固定件为一体成型结构；所述夹紧件靠近所述导体件的一侧设有凸起；所述夹紧件远离所述导体件的一侧设有缓冲腔。

可选的，所述夹紧件为一端连接所述固定件，一端为自由端的悬臂结构；或者，所述夹紧件为两端均固定在所述固定件上的桥梁形结构。

可选的，所述夹紧件是与所述固定件材质相同的绝缘塑料。

可选的，所述夹紧件的一端为固定在所述固定件上的连接端，另一端为自由端；所述夹紧件在远离所述连接端的方向上，先逐渐向靠近所述导体件弯曲，后逐渐向远离所述导体件弯曲。

可选的，所述夹紧件为弹性大于所述导体件的合金钢制成的片状结构。

可选的，所述导电部和所述接触部为一体成型的铜片结构。

可选的，所述导电部紧密贴合所述固定件的外表面；所述导电部在与所述固定件接触区域的弯折形状与所述固定件的外表面形状相同。

本申请还提供一种插座，包括外壳，设置在所述外壳上的插孔以及上述插套，所述插套的导体件和夹紧件分设于所述插孔的两侧，所述导体件连接设置在所述外壳内部的输电部件。

由以上技术方案可知，本申请提供一种分体式单边插座插套，在实际使用中，所述插套安装在插座内部，使导体件和夹紧件分别位于插孔的两侧位置，导体件中包括导电部和向夹紧件弯曲的接触部。当插销插入插孔后，接触部和夹紧件上的凸起部分受到插销挤压产生形变，使导体件接触插销的同时与夹紧件之间产生夹紧作用，达到为插销传输电能并防止插销滑落的目的。

本申请提供的分体式单边插座插套中，通过导体件单边供电，配合弹性较高的夹紧件可以减少插套在多次插拔后产生永久变形，避免长时间使用造成接触不良或插销插入后容易脱落的问题。同时，采用弹性不同的导体件和夹紧件，在保证夹紧作用的前提下也方便插销插入或拔出，因此本申请提供的插套可以解决传统插套长期使用容易失去弹性，进而带来使用不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一的结构示意图；

图2为本申请实施例一中夹紧件的结构示意图；

图3为本申请实施例二的结构示意图；

图4为本申请实施例三的结构示意图；

图示说明：

其中，1-固定件；2-导体件；21-导电部；22-接触部；3-夹紧件；31-凸起；32-缓冲腔；33-连接端；34-自由端；4-壳体；5-插孔；6-输电部件；7-插销。

具体实施方式

本申请提供的分体式单边插套包括固定件1，导体件2以及夹紧件3，其中：

固定件1对导体件2和夹紧件3起支撑作用。导体件2包括导电部21以及连接导电部21的接触部22，接触部22通过导电部21连接插座内部的输电部件；夹紧件3为弹性结构，且弹性大于导体件2，夹紧件3和导体件配合形成夹持部，用于夹持插销。

为了更清楚的表达本申请提供的分体式单边插套结构，下面将结合以下实施例具体描述本申请提供的插套结构，示例地，本申请提供的技术方案包括但不限于以下三种形式。

实施例一

如图1所示，本实施例中，导体件2由铜质材料制成片状结构，包括嵌入固定件1中的导电部21，导电部21可以贯穿固定件1，并在靠近插孔5的一侧连接接触部22，在远离插孔5的一侧连接插座内部的输电部件6。接触部22在远离导电部21的方向上，先向靠近夹紧件3的方向弯曲，并延伸至接近夹紧件3凸起位置。在弯曲延伸到接近夹紧件3的位置后，接触部22再逐渐向远离夹紧件3方向弯曲，从而在插销7从插孔插入的方向形成逐渐收窄的结构，以便引导插销7插入。

本实施例中，如图1所示，夹紧件3与固定件1为一体成型结构。在夹紧件3靠近导体件2的一侧设有凸起31，夹紧件3远离导体件2的一侧设有缓冲腔32。由于固定件1一般为绝缘的塑料，因此本实施例中的夹紧件3也采用绝缘的塑料制成，而导体件2一般采用具有良好导电性能的铜质材料制成，弹性要小于夹紧件3。相应的，在产生形变后，夹紧件3能够产生更大的夹紧力。为了便于插销7插入，凸起31具有平缓过渡的圆弧面，在圆弧面的顶端与接触部22的位置对应，形成与插销7的接触区域。缓冲腔32可以为插销7插入式夹紧件3提供足够的形变空间，使夹紧件3在变形后靠弹性作用对插销7产生压紧力，保证导体件2与插销7充分接触。

为了提高夹持部对插销7的夹紧作用，本实施例中，夹紧件3可以采用一端与固定件1连接，一端为自由端的悬臂结构，如图1所示，以便夹紧件3可以产生较大的形变量，获得更好的弹性效果；如图2所示，夹紧件3还可以采用两端均连接在固定件1的桥梁形结构，以便夹紧件3具有足够弹性的前提下，更加牢固。

进一步地，接触部22可以与夹紧件3的凸起31部分直接接触，在插销7插入后相互分离并产生形变，靠弹性将插销7夹紧，这样的结构可以增加插销7插入后的夹紧力；接触部22还可以与夹紧件3的凸起31之间存在一定距离，即凸起31与接触部22之间不直接接触，这样的结构不仅可以适应不同形状的插销7类型，而且可以使插销7轻易插入接触区域，显然，接触部22与凸起31之间的距离应小于插销7的厚度，避免出现接触不良或者夹紧力不足而使插销7脱落的现象。由于本申请提供的插套结构中使用的导体件2具有较好的弹性，因此优先选择接触部22直接接触凸起31，以便保持良好的夹持作用，防止插销7从插孔5滑落。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，夹紧件3的一端为固定在固定件1上的连接端33，另一端为自由端34；夹紧件3在远离连接端33的方向上，先逐渐向靠近导体件2弯曲，后逐渐向远离导体件2弯曲。为了便于在插销7插入后能够产生夹紧作用，可以进一步将夹紧件3与导体件2的形状保持对应，即夹紧件3与导体件2相对于插销7的中线对称设置。

本实施例中，导体件2采用具有良好导电性能的铜质材料制成，以便电能通过输电部件6，导电部21和接触部22传输到插销7中。由于夹紧件3主要用于产生夹紧力，并不用于导电，因此为了增强夹紧力作用可以选择弹性更高的材料制成，以便受到插销7挤压产生形变后能够产生更大的夹紧力作用。因此，本实施例中夹紧件3为弹性大于导体件2的合金钢制成的片状结构。实际使用中，可以根据实际应用环境选择不同型号的合金钢材料，利用不同弹性下的合金钢片产生不同的夹紧力，以避免插销7从插孔5滑落，同时使插销7轻易插入和拔出。

进一步的，本实施例中所指的夹紧件3的弹性大于导体件2的弹性，不仅指在材料上夹紧件3选择弹性更高的材料制成，而且指在整体结构上夹紧件3较导体件2更加不容易永久变形，即夹紧件3在受到插销7的挤压后可以向插销7施加更大的夹紧力。对于整体结构上夹紧件3更不容易变形，可以通过选择厚度更大的片状结构，或在远离接触位置的一面设置加强筋等方式实现。

本实施例用单边设置的导体件2取代传统插套的双边接触，在保证导电性能的前提下，用合金钢片代替了铜片，产生更大的夹紧力。此外，也减少了铜片的使用量，从而使插套的制作成本大大降低。

实施例三

如图4所示，本实施例与上述实施例的区别在于，导电部21紧密贴合固定件1的外表面；导电部21在与固定件1接触区域的形状与固定件1的外表面形状相同。即在本实施例中，导电部21不再是贯穿固定件1的直线型结构，而是具有贴合在固定件1表面的弯折型结构。

对于夹紧件3，本实施例采用与实施例二形状相同的结构，但对于导体件2，首先从连接输电部件6的位置沿固定件1的表面延伸过渡到靠近插孔5的一侧，再向夹紧件3的方向弯曲，到夹紧件3的凸起位置后再向远离夹紧件3的方向弯曲，因此在靠近插孔5的位置形成利于插销7插入的渐缩结构。

本实施例提供的插套结构，可以使导电部21沿固定件1的表面连接到输电部件6，利用固定件1的定位作用，使整个导体件2更加稳定的设置在插座中，此外，由于不必在固定件1上设置孔位以穿过导电部21，也极大的方便了导体件2的安装和定位。

此外，在以上实施例中，由于都采用的铜质材料一体成型的导体件2，可以利用铜质材料的导电性能，减少电能的传输损耗。并且，由于铜质材料相对于绝缘塑料或者合金钢的弹性较小，容易在插入插销7时产生形变，因此可以在插销7插拔时减少受到的阻力，使用户通过较小的力即可完成插拔。

基于以上实施例，本申请还提供一种包含上述插套结构的插座。具体的，插座中包括外壳4，插孔5以及上述实施例中所述的插套结构，显然，插孔5设置在外壳4上，用于插入插销7。插套的导体件2和夹紧件3分设于插孔5的两侧，当插销7插入插孔5后，插销7的金属部分与导体件2的接触部22压紧在一起，再通过导体件2的导电部21连接设置在外壳4中的输电部件6，实现电能的传输。为了增加整体的稳定性，插套中的固定件1可以直接与外壳4制成一体结构。

由以上技术方案可知，本申请提供的分体式单边插套及插座，在实际使用中，插套安装在插座内部，使导体件2和夹紧件3分别位于插孔5的两侧位置，导体件2中包括导电部21和向夹紧件3弯曲的接触部22。当插销7插入插孔后，接触部22和夹紧件3上的凸起31部分受到插销7挤压产生形变，使导体件2接触插销7的同时与夹紧件3之间产生夹紧作用，达到为插销7传输电能并防止插销7滑落的目的。

本申请提供的分体式单边插套中，通过导体件2单边供电，配合弹性较高的夹紧件3可以减少插套在多次插拔后产生永久变形，避免长时间使用造成接触不良或插销7插入后容易脱落的问题。同时，采用弹性不同的导体件2和夹紧件3，在保证夹紧作用的前提下也方便插销插入和拔出，因此本申请提供的插套可以解决传统插套长期使用容易失去弹性，进而带来使用不便的问题。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体式单边插套，其特征在于，包括固定件(1)，导体件(2)以及夹紧件(3)，其中：

所述导体件(2)包括导电部(21)以及连接所述导电部(21)的接触部(22)；所述接触部(22)通过所述导电部(21)连接插座内部的输电部件(6)；

所述夹紧件(3)为弹性结构，且弹性大于所述导体件(2)，所述夹紧件(3)和所述导体件(2)配合形成夹持部，用于夹持插销(7)。

2.根据权利要求1所述的插套，其特征在于，所述接触部(22)在远离所述导电部(21)的方向上，先逐渐向靠近所述夹紧件(3)弯曲，后逐渐向远离所述夹紧件(3)弯曲。

3.根据权利要求2所述的插套，其特征在于，所述导电部(21)紧密贴合所述固定件(1)的外表面；

所述导电部(21)在与所述固定件(1)接触区域的弯折形状与所述固定件(1)的外表面形状相同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的插套，其特征在于，所述夹紧件(3)与所述固定件(1)为一体成型结构；

所述夹紧件(3)靠近所述导体件(2)的一侧设有凸起(31)；所述夹紧件(3)远离所述导体件(2)的一侧设有缓冲腔(32)。

5.根据权利要求4所述的插套，其特征在于，所述夹紧件(3)为一端连接所述固定件(1)，一端为自由端的悬臂结构；或者，

所述夹紧件(3)为两端均固定在所述固定件(1)上的桥梁形结构。

6.根据权利要求4所述的插套，其特征在于，所述夹紧件(3)是与所述固定件(1)材质相同的绝缘塑料。

7.根据权利要求1-3任一项所述的插套，其特征在于，所述夹紧件(3)的一端为固定在所述固定件(1)上的连接端(33)，另一端为自由端(34)；

所述夹紧件(3)在远离所述连接端(33)的方向上，先逐渐向靠近所述导体件(2)弯曲，后逐渐向远离所述导体件(2)弯曲。

8.根据权利要求7所述的插套，其特征在于，所述夹紧件(3)为弹性大于所述导体件(2)的合金钢制成的片状结构。

9.根据权利要求1所述的插套，其特征在于，所述导电部(21)和所述接触部(22)为一体成型的铜片结构。

10.一种插座，其特征在于，包括外壳(4)，设置在所述外壳(4)上的插孔(5)以及权利要求1-9任一项所述的插套，所述插套的导体件(2)和夹紧件(3)分设于所述插孔(5)的两侧，所述导体件(2)连接设置在所述外壳(4)内部的输电部件(6)。