CN207338664U - 杂散电流接地端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杂散电流接地端子，包括：铜头包括铜盖和铜棒，铜盖上端设有螺栓孔，铜盖下方设有凹口，铜棒下方设有多个凸点，凸点呈L形；钢棒上方设有多个凹槽，凹槽呈L型，钢棒与铜棒通过凸点和凹槽连接；套管外套于铜棒和钢棒的连接位置，固定连接铜棒和钢棒；防护盖设置于铜盖上，其上设有通孔，通孔与螺栓孔相匹配；螺栓与螺栓孔配合连接。其优点在于：埋入式结构，避免露出地铁道床的铜材被偷盗以及对巡检人员的刮伤、绊倒等伤害；铜棒和钢棒的结合，既降低了产品的造价又方便现场施工；铜棒和钢棒通过摩擦焊连接，产品质量稳定、无环境污染、生产效率高，适合大规模生产；产品在水泥预埋中嵌入更紧密。

Description

杂散电流接地端子

技术领域

本实用新型涉及城市轨道交通领域，更具体地，涉及一种杂散电流接地端子。

背景技术

城市轨道交通采用直流牵引供电系统，将不可避免的产生杂散电流，而杂散电流产生的电化学腐蚀严重影响到城市轨道交通结构钢筋、金属管线等金属构件。为防止杂散电流对城市轨道交通结构钢筋、金属管线等金属构件的腐蚀，并扩散影响危害至城市轨道交通系统，在工程实施中针对城市轨道交通不同区段的特点采用了连通法、隔离法两种方式进行防护，究其根本主要是“收集”和“限流”两点措施，其中在“收集”过程中需要将各种土建结构段的结构钢筋进行电气连接，此时需要大量采用连接端子(在排流、监测环节也需要使用大量的连接端子)，现有连接端子目前主要采用二种方案，具体情况如下：

第一种是铜排接地端子：采用材质为T2铜的50X5mm铜排制作，端子外露安装面100mm，接地端子与结构钢筋采用铜铁气焊焊接方式来收集杂散电流。该方案特点是导电性较好，寿命长，但是存在缺陷：铜端子外露于安装面之外，在施工过程中极易被盗，目前为避免被盗，采用缩短铜端子外露长度或预埋钢板后焊接铜缆，前者由于其接线孔过于接近安装面的垂直方向，不但无法有效解决端子被盗问题，反而给施工安装带来了麻烦；后者在工期安排合理的情况下可以在一定程度上解决端子被盗问题(前提是隧道施工封闭前最后安装，安装完成后即封闭隧道)，倘若无法确保端子焊接后限制人员进入区间隧道，则端子将更易被盗，且其外观较差；各种端子均外露于安装面，特别是道床的连接端子，容易刮伤区间巡检人员(尤其夜间巡检时)，存在安全隐患；各种端子与结构钢筋均采用直接铜铁焊接，焊点位于混凝土内，由于介质渗水后呈现的酸碱性使焊点处出现电池效应导致焊点腐蚀，长时间使用后焊点的电力连接性能将降低且难以觉察，从而影响杂散电流腐蚀防护或监测的效果。

第二种是镀锌扁钢接地端子与第一种形式相同，材料采用50×10镀锌扁钢端子制作，端子外露安装面100mm，与结构钢筋的连接采用普通焊接，此产品初期投入成本较低，施工也较为简单，因经济价值不高，在使用现场也不会引起偷盗，但还是存在多种缺陷：导电性能较差，热稳定性系数较低；露出部分容易刮伤、绊倒巡检人员(特别是夜间巡检人员)，存在安全隐患；防腐性能差，使用寿命较低约8～10年，造成后期维护成本高。

因此，有必要开发一种能防盗，防止刮伤工作人员，方便现场施工的杂散电流接地端子。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提出了一种杂散电流接地端子，其能够通过埋入式结构和铜钢的结合，实现防盗、降低产品造价及方便现场施工的目的。

根据本实用新型提出了一种杂散电流接地端子，所述杂散电流接地端子包括：

铜头，所述铜头包括铜盖和铜棒，所述铜盖上端设有螺栓孔，所述铜盖下方设有凹口，所述铜棒下方设有多个凸点，所述凸点呈L形；

钢棒，所述钢棒上方设有多个凹槽，所述凹槽呈L型，所述钢棒与所述铜棒通过所述凸点和所述凹槽连接；

套管，所述套管外套于所述铜棒和所述钢棒的连接位置，固定连接所述铜棒和所述钢棒；

防护盖，所述防护盖设置于所述铜盖上，所述防护盖上设有通孔，所述通孔尺寸与所述螺栓孔尺寸相匹配；

螺栓，所述螺栓与所述螺栓孔配合连接。

优选地，所述杂散电流接地端子还包括弹垫和平垫，所述弹垫和平垫依次设置于所述螺栓和所述防护盖之间，通过所述螺栓夹紧。

优选地，所述铜盖下方设有两个防扭侧翼。

优选地，所述杂散电流接地端子还包括防腐壳，所述防腐壳呈圆筒状，外套于所述铜棒和所述钢棒，与所述铜盖下方固定连接。

优选地，所述防腐壳为由高分子材料制成。

优选地，所述钢棒与所述铜棒的连接位置通过摩擦焊连接。

优选地，所述防腐壳的长度长于所述铜棒，与所述铜棒下端的位置相距第一距离。

优选地，所述第一距离为3-5cm。

优选地，所述防护盖由塑料制成。

优选地，所述凹口深度为2-2.5mm。

根据本实用新型的一种杂散电流接地端子，其优点在于：埋入式结构，避免露出地铁道床的铜材被偷盗以及对巡检人员的刮伤、绊倒等伤害；铜棒和钢棒的结合，在满足技术要求的前提下，既降低了产品的造价又方便现场施工；铜棒和钢棒通过摩擦焊连接，产品电阻小、抗拉、抗扭的强度高，产品质量稳定、无环境污染、生产效率高，适合大规模生产；凹口和防扭侧翼的设置，使产品在水泥预埋中嵌入更紧密。

本实用新型的杂散电流接地端子具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种杂散电流接地端子的结构示意图。

附图标记说明：

1、铜盖；2、铜棒；3、凹口；4、凸点；5、钢棒；6、凹槽；7、套管；8、防护盖；9、螺栓；10、弹垫；11、平垫；12、防扭侧翼；13、防腐壳。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提出了一种杂散电流接地端子，该杂散电流接地端子包括：

铜头，铜头包括铜盖和铜棒，铜盖上端设有螺栓孔，铜盖下方设有凹口，铜棒下方设有多个凸点，凸点呈L形；

钢棒，钢棒上方设有多个凹槽，凹槽呈L型，钢棒与铜棒通过凸点和凹槽连接；

套管，套管外套于铜棒和钢棒的连接位置，固定连接铜棒和钢棒；

防护盖，防护盖设置于铜盖上，防护盖上设有通孔，通孔尺寸与螺栓孔尺寸相匹配；

螺栓，螺栓与螺栓孔配合连接。

凸点和凹槽相配合使铜棒和钢棒的相对位置固定，通过套管在其连接处的外沿压紧，实现铜棒和钢棒的固定连接，埋于地下时，也不会发生窜动。

其中，防护盖由塑料制成。

在杂散电流接地端子的铜头上设置塑料防护盖，防止施工过程中其它杂质覆盖铜头的电气连接端面或进入螺孔影响导电及连接，塑料保护盖与铜头采用螺栓压接连接方式，保证在运输途中及现场施工过程中塑料保护盖对铜头端面的可靠保护。

作为优选方案，杂散电流接地端子还包括弹垫和平垫，弹垫和平垫依次设置于螺栓和防护盖之间，通过螺栓夹紧。

杂散电流接地端子采用埋入式结构，部件整体与结构表面平齐，有效解决了铜材露出结构表面产生的偷盗问题以及产品露出表面对巡检人员(特别是夜间巡检人员)带来的绊倒、刮伤等安全隐患。

本实用新型的杂散电流接地端子由铜头、钢棒两部分组成，在满足电气连接性能的前提下大大减少了用铜量，降低产品造价，同时由于产品尾杆采用Q235钢材，极大方便产品与道床杂散收集网的钢筋、镀锌扁钢等金属材料的现场施工连接，可以直接采用电焊焊接，方便可靠。

作为优选方案，钢棒与铜棒的连接位置还可以通过摩擦焊固定连接。

采用摩擦焊的焊接工艺，改变了以往传统的铜、铁电气焊或铜、铁放热焊的连接方式。摩擦焊工艺利用铜、铁焊件接触端面相对运动中相互摩擦所产生的热来实现材料可靠连接的一种压力焊方法，其焊接过程是在压力的作用下，相对运动的待焊材料之间产生摩擦，使界面及附近温度升高并达到热塑性状态，随着顶锻力的作用，界面氧化膜破碎，材料发生塑性变形与流动，通过界面元素扩散及再结晶冶金反应而形成焊接接头，接头处导电电阻小(小于或等于母体材质电阻)、接头强度高(大于或等于母体材质强度)，满足了杂散电流接地端子对电学性能、力学性能的要求。同时由于采用摩擦焊机加工，整个过程自动化程度高、产品质量稳定、成品率高、生产效率高，而且对环境无污染，降低对焊接人员的身体损害。

作为优选方案，铜盖下方设有两个防扭侧翼。

其中，凹口深度为2-2.5mm。

在铜盖下方设置凹槽结构，增强了与水泥结构的嵌入结合；防扭侧翼的设置，防止螺栓拧入时铜头在水泥中的扭动。

作为优选方案，杂散电流接地端子还包括防腐壳，防腐壳呈圆筒状，外套于铜棒和钢棒，与铜盖下方固定连接。

其中，防腐壳为由高分子材料制成。

作为优选方案，防腐壳的长度长于铜棒，与铜棒下端的位置相距第一距离。

其中，第一距离为3-5cm。

防腐壳的设置使埋设于地下的连接部位或焊接部位的寿命更长，连接位置或焊点位于混凝土内，由于介质渗水后呈现的酸碱性使连接位置或焊点处出现电池效应导致焊点腐蚀，影响杂散电流腐蚀防护或监测的效果，为了防止上述因素带来的不良效果，通过设置防腐壳，防止连接部位或焊接部位被腐蚀，提高杂散电流接地端子的使用效率和使用寿命。

实施例

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的一种杂散电流接地端子的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种杂散电流接地端子，该杂散电流接地端子包括：

铜头，铜头包括铜盖1和铜棒2，铜盖1上端设有螺栓孔，铜盖1下方设有凹口3，铜棒2下方设有多个凸点4，凸点4呈L形；

钢棒，钢棒5上方设有多个凹槽6，凹槽6呈L型，钢棒5与铜棒2通过凸点4和凹槽6连接；

套管7，套管7外套于铜棒2和钢棒5的连接位置，固定连接铜棒2和钢棒5；

防护盖8，防护盖8设置于铜盖1上，防护盖8上设有通孔，通孔尺寸与螺栓孔尺寸相匹配；

螺栓9，螺栓9与螺栓孔配合连接。

凸点4和凹槽6相配合使铜棒2和钢棒5的相对位置固定，通过套管7在其连接处的外沿压紧，实现铜棒2和钢棒5的固定连接，埋于地下时，也不会发生窜动。

其中，防护盖8由塑料制成，凹口3深度为2.5mm。

进一步地，杂散电流接地端子还包括弹垫10和平垫11，弹垫10和平垫11依次设置于螺栓9和防护盖8之间，通过螺栓9夹紧。

进一步地，铜盖1下方设有两个防扭侧翼12，防止螺栓拧入时铜头在水泥中的扭动。

更进一步地，杂散电流接地端子还包括防腐壳13，防腐壳13呈圆筒状，外套于铜棒2和钢棒5，与铜盖1下方固定连接。

其中，防腐壳13为由高分子材料制成，防腐壳13的长度长于铜棒2，与铜棒2下端的位置相距5cm。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

Claims (10)

1.一种杂散电流接地端子，其特征在于，所述杂散电流接地端子包括：

铜头，所述铜头包括铜盖和铜棒，所述铜盖上端设有螺栓孔，所述铜盖下方设有凹口，所述铜棒下方设有多个凸点，所述凸点呈L形；

钢棒，所述钢棒上方设有多个凹槽，所述凹槽呈L型，所述钢棒与所述铜棒通过所述凸点和所述凹槽连接；

套管，所述套管外套于所述铜棒和所述钢棒的连接位置，固定连接所述铜棒和所述钢棒；

防护盖，所述防护盖设置于所述铜盖上，所述防护盖上设有通孔，所述通孔尺寸与所述螺栓孔尺寸相匹配；

螺栓，所述螺栓与所述螺栓孔配合连接。

2.根据权利要求1所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述杂散电流接地端子还包括弹垫和平垫，所述弹垫和平垫依次设置于所述螺栓和所述防护盖之间，通过所述螺栓夹紧。

3.根据权利要求1所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述铜盖下方设有两个防扭侧翼。

4.根据权利要求1所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述杂散电流接地端子还包括防腐壳，所述防腐壳呈圆筒状，外套于所述铜棒和所述钢棒，与所述铜盖下方固定连接。

5.根据权利要求4所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述防腐壳为由高分子材料制成。

6.根据权利要求1所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述钢棒与所述铜棒的连接位置通过摩擦焊连接。

7.根据权利要求4所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述防腐壳的长度长于所述铜棒，与所述铜棒下端的位置相距第一距离。

8.根据权利要求7所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述第一距离为3-5cm。

9.根据权利要求1所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述防护盖由塑料制成。

10.根据权利要求1所述的杂散电流接地端子，其特征在于，所述凹口深度为2-2.5mm。