CN207334205U - 一种多设备同时注入黄油的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多设备同时注入黄油的装置,涉及注油装置技术领域,该装置包括黄油箱、动作机构和注油机构,注油机构借助于动作机构在竖直方向和水平方向转动,注油机构借助于动作机构在竖直方向升降,注油机构包括中心管,中心管的下端连接黄油箱,中心管上布置有环状油管,环状油管所在平面均与中心管垂直,环状油管与中心管之间通过连管相互连通,连管上设有第一阀,环状油管的下部均布有多个喷管,喷管的末端为喷头,喷管上设有第二阀,环状油管上还设有延伸机构。该装置能够方便快捷地对设备的任意位置进行黄油的注入,减少了人工操作的繁琐性,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注油装置技术领域。
背景技术
皮带机维修保养过程中,由于设备运行,设备之间产生的机械摩擦导致设备有损耗,所以为设备注入黄油是必不可少的一个工作。在普通的维修保养工作中,普遍的注入黄油的措施是通过人力使用黄油枪注入,这种措施需要投入大量的人力,且需注入黄油设备过多,需消耗时间过长,工作效率较低,影响了皮带机的维修保养效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多设备同时注入黄油的装置,该装置能够方便快捷地对设备的任意位置进行黄油的注入,减少了人工操作的繁琐性,大大提高了工作效率。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案是:一种多设备同时注入黄油的装置,该装置包括黄油箱、动作机构和注油机构,所述注油机构借助于动作机构在竖直方向和水平方向转动,所述注油机构借助于动作机构在竖直方向升降,所述注油机构包括一个中空的中心管,所述中心管的下端连接黄油箱,所述中心管上沿着其长度方向均匀布置有三个半径逐渐变大的环状油管,所述的三个环状油管所在平面均与中心管垂直,所述的中心管经过三个环状油管的环心,每个环状油管与中心管之间通过连管相互连通,所述连管上设有第一阀,在每个环状油管的下部沿着环状油管的圆周方向均布有多个喷管,所述喷管的末端为喷头,所述喷管上设有第二阀,所述环状油管上还设有延伸机构。
优选的,所述延伸机构包括与环状油管连通的延伸管,所述延伸管的末端带有三个分叉管,所述的三个分叉管均带有喷头,所述的三个分叉管的长度依次变大,所述的分叉管上设有第三阀。
优选的,所述中心管的下端通过塑料软管与黄油箱连通,并且借助于抽油泵对黄油进行抽取。
优选的,所述动作机构包括L形杆,所述L形杆的水平段在上侧,竖直段在下侧,所述L形杆的下端插接在位于黄油箱上的套杆内,所述L形杆借助于气缸的推顶在所述套杆内做伸缩运动从而实现L形杆的升降。
优选的,所述L形杆的竖直段的中间处通过第一电机连接,所述L形杆位于第一电机上侧的部分借助于第一电机转动,所述中心管的上端与L形杆的水平段的末端通过转轮转动连接,所述转轮竖直设置,所述转轮通过第二电机的驱动带动中心管在竖直方向转动。
优选的,所述塑料软管为伸缩式软管。
该实用新型所具有的效果是,该装置可以任意的快捷方便的对设备的任意位置进行注油润滑,代替了人工的操作,大大提高了效率,为了实现以上效果,本实用新型设置了三个上下设置并且半径各不相同的环状油管,环状油管可以进行转动、升降以及在竖直方向摆动,以实现位置的调节,另外带有多个喷管并相应设置了延伸管,实现了多个角度全方位注油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1、黄油箱,2、中心管,3、环状油管,4、连管,5、第一阀,6、第二阀,7、第三阀,8、喷管,9、分叉管,10、塑料软管,11、L形杆,12、套杆,13、气缸,14、第一电机,15、转轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:如图1所示一种多设备同时注入黄油的装置,该装置包括黄油箱1、动作机构和注油机构,所述注油机构借助于动作机构在竖直方向和水平方向转动,所述注油机构借助于动作机构在竖直方向升降,所述注油机构包括一个中空的中心管2,所述中心管2的下端连接黄油箱1,所述中心管2上沿着其长度方向均匀布置有三个半径逐渐变大的环状油管3,所述的三个环状油管3所在平面均与中心管2垂直,所述的中心管2经过三个环状油管3的环心,每个环状油管3与中心管2之间通过连管4相互连通,所述连管4上设有第一阀5,在每个环状油管3的下部沿着环状油管3的圆周方向均布有多个喷管8,所述喷管8的末端为喷头,所述喷管8上设有第二阀6,所述环状油管3上还设有延伸机构。
延伸机构包括与环状油管3连通的延伸管,所述延伸管的末端带有三个分叉管9,所述的三个分叉管9均带有喷头,所述的三个分叉管9的长度依次变大,所述的分叉管9上设有第三阀7。
中心管2的下端通过塑料软管10与黄油箱1连通,并且借助于抽油泵对黄油进行抽取。
动作机构包括L形杆11,所述L形杆11的水平段在上侧,竖直段在下侧,所述L形杆11的下端插接在位于黄油箱1上的套杆12内,所述L形杆11借助于气缸13的推顶在所述套杆12内做伸缩运动从而实现L形杆11的升降。
L形杆11的竖直段的中间处通过第一电机14连接,所述L形杆11位于第一电机14上侧的部分借助于第一电机14转动,所述中心管2的上端与L形杆11的水平段的末端通过转轮15转动连接,所述转轮15竖直设置,所述转轮15通过第二电机的驱动带动中心管2在竖直方向转动。
塑料软管10为伸缩式软管。
如图1所示,黄油箱1内充满了黄油,通过抽油泵的抽取之后黄油会沿着塑料软管10进入到中心管2内,三个环状油管3内选择其中的一个环状油管3充油,也就是看哪个环状油管3的位置更适合对指定设备的位置进行注油,三个环状油管3的高低位置各不相同,并且半径也不相同,选择合适的环状油管3进行注油,当需要某一个环状油管3进行注油的时候,开启一个或者多个该环状油管3的第一阀5,也就是连管4上的第一阀5,使黄油注入该环形油管3内,然后再选择适合的喷管8,四个喷管8可以选择位置合适的喷管8,打开其第二阀6即可,另外如果需要注油的设备位置跟适合延伸机构进行注油的话,则选择延伸机构,即延伸管上合适的分叉管9进行注油,也就是打开其对应的第三阀7,而且整个装置在气缸13的作用下可以进行在竖直位置上的调节,在第一电机14的作用下可以进行旋转,在第二电机的作用下可以使中心管2在竖直方向上进行摆动,而塑料软管10具有一定的伸缩性,不会影响黄油的注入。另外第一电机14、第二电机、气缸13都是在PLC控制器的控制下运行的,找准设备的位置可实现自动到位注油。
该实用新型所具有的效果是,该装置可以任意的快捷方便的对设备的任意位置进行注油润滑,代替了人工的操作,大大提高了效率,为了实现以上效果,本实用新型设置了三个上下设置并且半径各不相同的环状油管,环状油管可以进行转动、升降以及在竖直方向摆动,以实现位置的调节,另外带有多个喷管并相应设置了延伸管,实现了多个角度全方位注油。
Claims (6)
1.一种多设备同时注入黄油的装置,其特征是:该装置包括黄油箱(1)、动作机构和注油机构,所述注油机构借助于动作机构在竖直方向和水平方向转动,所述注油机构借助于动作机构在竖直方向升降,所述注油机构包括一个中空的中心管(2),所述中心管(2)的下端连接黄油箱(1),所述中心管(2)上沿着其长度方向均匀布置有三个半径逐渐变大的环状油管(3),所述的三个环状油管(3)所在平面均与中心管(2)垂直,所述的中心管(2)经过三个环状油管(3)的环心,每个环状油管(3)与中心管(2)之间通过连管(4)相互连通,所述连管(4)上设有第一阀(5),在每个环状油管(3)的下部沿着环状油管(3)的圆周方向均布有多个喷管(8),所述喷管(8)的末端为喷头,所述喷管(8)上设有第二阀(6),所述环状油管(3)上还设有延伸机构。
2.根据权利要求1所述的一种多设备同时注入黄油的装置,其特征是:所述延伸机构包括与环状油管(3)连通的延伸管,所述延伸管的末端带有三个分叉管(9),所述的三个分叉管(9)均带有喷头,所述的三个分叉管(9)的长度依次变大,所述的分叉管(9)上设有第三阀(7)。
3.根据权利要求2所述的一种多设备同时注入黄油的装置,其特征是:所述中心管(2)的下端通过塑料软管(10)与黄油箱(1)连通,并且借助于抽油泵对黄油进行抽取。
4.根据权利要求3所述的一种多设备同时注入黄油的装置,其特征是:所述动作机构包括L形杆(11),所述L形杆(11)的水平段在上侧,竖直段在下侧,所述L形杆(11)的下端插接在位于黄油箱(1)上的套杆(12)内,所述L形杆(11)借助于气缸(13)的推顶在所述套杆(12)内做伸缩运动从而实现L形杆(11)的升降。
5.根据权利要求4所述的一种多设备同时注入黄油的装置,其特征是:所述L形杆(11)的竖直段的中间处通过第一电机(14)连接,所述L形杆(11)位于第一电机(14)上侧的部分借助于第一电机(14)转动,所述中心管(2)的上端与L形杆(11)的水平段的末端通过转轮(15)转动连接,所述转轮(15)竖直设置,所述转轮(15)通过第二电机的驱动带动中心管(2)在竖直方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种多设备同时注入黄油的装置,其特征是:所述塑料软管(10)为伸缩式软管。
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