CN207333613U - 电气工程用定时连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电气工程用定时连接装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁上固定安装有水平设置的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，滑块上开设有通孔，滑块套设于滑杆上，所述滑块的底部固定连接有第一连接管，第一连接管位于滑杆的下方所述装置本体的底部内壁固定安装有安装板，安装板上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有凸轮，凸轮套设于转动轴上，所述安装板上固定安装有限位块，限位块位于凸轮的上方，所述限位块上开设有通孔，通孔内滑动安装有竖直设置的支撑杆。本实用新型实现了管道之间的连接，可以在电气工程中，通气使用，且管道连接实现定时连接，全部过程实现自动化，节省人力，结构简单，使用方便，易于推广。

Description

电气工程用定时连接装置

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及电气工程用定时连接装置。

背景技术

电气工程，简称EE，是现代科技领域中的核心学科和关键学科。传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义本已经十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，斯坦福大学教授指出：今天的电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为。

在电气工程中，管子的连接是很常见的，实现管子的定时连接存在一定的局限性，比如需要人为调控等，为了解决以上问题，需要电气工程用定时连接装置来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电气工程用定时连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电气工程用定时连接装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁上固定安装有水平设置的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，滑块上开设有通孔，滑块套设于滑杆上，所述滑块的底部固定连接有第一连接管，第一连接管位于滑杆的下方所述装置本体的底部内壁固定安装有安装板，安装板上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有凸轮，凸轮套设于转动轴上，所述安装板上固定安装有限位块，限位块位于凸轮的上方，所述限位块上开设有通孔，通孔内滑动安装有竖直设置的支撑杆，支撑杆的底部固定安装有安装架，安装架为U形结构，所述安装架上开设有通孔，通孔内固定安装有销轴，销轴上转动安装有滚轮，滚轮与凸轮滑动接触，所述支撑杆的顶部固定安装有水平设置的第二连接管，所述支撑杆的一侧固定安装有水平设置的连接杆，第二连接管和连接杆均位于安装板的上方，所述连接杆远离支撑杆的一端固定连接有竖直设置的齿条，所述装置本体的内壁上固定安装有固定轴，固定轴转动安装有齿轮，齿轮套设于固定轴上，且齿轮与齿条啮合，所述齿轮上铰接有铰接杆，铰接杆远离齿轮的一端与第一连接管铰接，所述装置本体的内壁一侧固定安装有第三连接管，第三连接管与第二连接管和第一连接管位于同一水平高度。

优选的，所述安装板远离凸轮的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴固定连接。

优选的，所述第一连接管和齿轮上固定安装有固定块，固定块为圆柱形结构，铰接杆的两端分别于固定块铰接。

优选的，所述第二连接管的两端分别固定安装有橡胶圈，橡胶圈与第三连接管和第一连接管适配。

优选的，所述固定轴上螺纹安装有螺帽，螺帽套设于固定轴上，且螺帽与齿轮接触。

本实用新型的有益效果是：通过凸轮的转动，实现第二连接管第二连接管周期性的调节，从而实现了管子之间的定时连接，全部过程实现自动化，无需人工看守。本实用新型实现了管道之间的连接，可以在电气工程中，通气使用，且管道连接实现定时连接，全部过程实现自动化，节省了人力，结构简单，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的电气工程用定时连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电气工程用定时连接装置的凸轮安装结构示意图。

图中：1装置本体、2滑杆、3滑块、4第一连接管、5安装板、6转动轴、7凸轮、8限位块、9支撑杆、10安装架、11销轴、12滚轮、13第二连接管、14连接杆、15齿条、16固定轴、17齿轮、18铰接杆、19第三连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，电气工程用定时连接装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁上固定安装有水平设置的滑杆2，滑杆2上滑动连接有滑块3，滑块3上开设有通孔，滑块3套设于滑杆2上，滑块3的底部固定连接有第一连接管4，第一连接管4位于滑杆2的下方装置本体1的底部内壁固定安装有安装板5，安装板5上转动安装有转动轴6，转动轴6上固定安装有凸轮7，凸轮7套设于转动轴6上，安装板5上固定安装有限位块8，限位块8位于凸轮7的上方，限位块8上开设有通孔，通孔内滑动安装有竖直设置的支撑杆9，支撑杆9的底部固定安装有安装架10，安装架10为U形结构，安装架10上开设有通孔，通孔内固定安装有销轴11，销轴11上转动安装有滚轮12，滚轮12与凸轮7滑动接触，支撑杆9的顶部固定安装有水平设置的第二连接管13，支撑杆9的一侧固定安装有水平设置的连接杆14，第二连接管13和连接杆14均位于安装板5的上方，连接杆14远离支撑杆9的一端固定连接有竖直设置的齿条15，装置本体1的内壁上固定安装有固定轴16，固定轴16转动安装有齿轮17，齿轮17套设于固定轴16上，且齿轮17与齿条15啮合，齿轮17上铰接有铰接杆18，铰接杆18远离齿轮17的一端与第一连接管4铰接，装置本体1的内壁一侧固定安装有第三连接管19，第三连接管19与第二连接管13和第一连接管4位于同一水平高度。

本实施例中，安装板5远离凸轮7的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴6固定连接，第一连接管4和齿轮17上固定安装有固定块，固定块为圆柱形结构，铰接杆18的两端分别于固定块铰接，第二连接管13的两端分别固定安装有橡胶圈，橡胶圈与第三连接管19和第一连接管4适配，固定轴16上螺纹安装有螺帽，螺帽套设于固定轴16上，且螺帽与齿轮17接触，通过凸轮7的转动，实现第二连接管第二连接管13周期性的调节，从而实现了管子之间的定时连接，全部过程实现自动化，无需人工看守。本实用新型实现了管道之间的连接，可以在电气工程中，通气使用，且管道连接实现定时连接，全部过程实现自动化，节省了人力，结构简单，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过电机带动转动轴6转动，转动轴6带动凸轮7转动，凸轮7和滚轮12滑动接触，从而实现了支撑杆9的上下往复运动，支撑杆9上移的过程中，带动齿条15移动，从而带动齿轮17转动，齿轮17通过铰接杆18推动第一连接管4与第二连接管13连接，也就实现了第二连接管13与第三连接管19和第一连接管4的定时连接，凸轮7转动的周期实现了管道之间的定时连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电气工程用定时连接装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的内壁上固定安装有水平设置的滑杆（2），所述滑杆（2）上滑动连接有滑块（3），滑块（3）上开设有通孔，滑块（3）套设于滑杆（2）上，所述滑块（3）的底部固定连接有第一连接管（4），第一连接管（4）位于滑杆（2）的下方所述装置本体（1）的底部内壁固定安装有安装板（5），安装板（5）上转动安装有转动轴（6），转动轴（6）上固定安装有凸轮（7），凸轮（7）套设于转动轴（6）上，所述安装板（5）上固定安装有限位块（8），限位块（8）位于凸轮（7）的上方，所述限位块（8）上开设有通孔，通孔内滑动安装有竖直设置的支撑杆（9），支撑杆（9）的底部固定安装有安装架（10），安装架（10）为U形结构，所述安装架（10）上开设有通孔，通孔内固定安装有销轴（11），销轴（11）上转动安装有滚轮（12），滚轮（12）与凸轮（7）滑动接触，所述支撑杆（9）的顶部固定安装有水平设置的第二连接管（13），所述支撑杆（9）的一侧固定安装有水平设置的连接杆（14），第二连接管（13）和连接杆（14）均位于安装板（5）的上方，所述连接杆（14）远离支撑杆（9）的一端固定连接有竖直设置的齿条（15），所述装置本体（1）的内壁上固定安装有固定轴（16），固定轴（16）转动安装有齿轮（17），齿轮（17）套设于固定轴（16）上，且齿轮（17）与齿条（15）啮合，所述齿轮（17）上铰接有铰接杆（18），铰接杆（18）远离齿轮（17）的一端与第一连接管（4）铰接，所述装置本体（1）的内壁一侧固定安装有第三连接管（19），第三连接管（19）与第二连接管（13）和第一连接管（4）位于同一水平高度。

2.根据权利要求1所述的电气工程用定时连接装置，其特征在于，所述安装板（5）远离凸轮（7）的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的电气工程用定时连接装置，其特征在于，所述第一连接管（4）和齿轮（17）上固定安装有固定块，固定块为圆柱形结构，铰接杆（18）的两端分别于固定块铰接。

4.根据权利要求1所述的电气工程用定时连接装置，其特征在于，所述第二连接管（13）的两端分别固定安装有橡胶圈，橡胶圈与第三连接管（19）和第一连接管（4）适配。

5.根据权利要求1所述的电气工程用定时连接装置，其特征在于，所述固定轴（16）上螺纹安装有螺帽，螺帽套设于固定轴（16）上，且螺帽与齿轮（17）接触。